耐高溫涂料一般是指在較高的溫度與較強(qiáng)的沖擊下，漆膜不脫落剝離，仍能保持適當(dāng)物理機(jī)械性能，提高涂膜熱交換效率的涂料。?
下面耐高溫涂料與防火涂料的對(duì)比：
1、使用溫度不同：
耐高溫涂料是在高溫下使用的，耐溫范圍200℃-1200℃的高溫，在常溫下，也可發(fā)揮普通油漆的作用。
防火涂料是在常溫下使用的。
2、主要功效不同：
耐高溫涂料是在高溫下能夠防腐防銹的涂料。
防火涂料是在發(fā)生火災(zāi)時(shí)能起到延緩火災(zāi)蔓延、減輕火災(zāi)損失的涂料。
3、配套性能不同：
耐高溫涂料的底漆、面漆都是耐高溫的。
防火涂料可配套環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧中涂漆、聚氨酯面漆、氟碳漆等防腐涂料使用。

耐高溫漆耐冷熱性能的測(cè)試方法又是什么呢？
1. 適用范圍
適用于耐高溫漆耐冷熱性能的試驗(yàn)。
2.試板的尺寸和數(shù)量
試板尺寸：30 cm×15 cm×1 cm是適宜的，對(duì)于其它客戶要求的樣品需放進(jìn)恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)并不超過(guò)儀器容積的2/3。
3.將恒溫恒濕機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)程序調(diào)整為以下運(yùn)轉(zhuǎn)模式：
1）從室溫降至（-10±2）℃，在此溫度條件下保持2h；
2）升溫到（50±2）℃，濕度升高到（80 %±5 %）RH，在此溫濕度條件下保持2h；
3）再降溫至室溫；
4）以上為一個(gè)循環(huán)，循環(huán)次數(shù)按客戶要求設(shè)定；
5）從50 ℃80 %RH降溫到-20 ℃、從-20 ℃升溫到50 ℃80 %RH的時(shí)間，均不超過(guò)1h。
4.待測(cè)試完成后，將試板移出箱外，在室溫下放置2 h后，判定涂膜狀況。
5.結(jié)果的評(píng)定
觀察試板涂膜是否有開(kāi)裂、變色、失光、剝落等異?，F(xiàn)象，與參照試板進(jìn)行對(duì)比。試驗(yàn)結(jié)果參照GB/T 1766《色漆和清漆 涂層老化的評(píng)級(jí)法》規(guī)定的方法進(jìn)行等級(jí)評(píng)定。

有機(jī)硅耐高溫漆近年來(lái)作為一類綠色環(huán)保型涂料在眾多領(lǐng)域特別是高溫部件方面得到了廣泛的應(yīng)用。硅樹(shù)脂是高度交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚有機(jī)硅氧烷，具有的防潮防銹等性能；如今市場(chǎng)上不乏銷售粉末涂料，由于受粉末涂料樹(shù)脂自身結(jié)構(gòu)的影響和限制，這些常用粉末涂料在一些性能上存在著不足之處，導(dǎo)致了應(yīng)用上的局限性；但是其相對(duì)與有機(jī)樹(shù)脂相比，有機(jī)硅樹(shù)脂有著更為優(yōu)良的耐熱、耐水性及電絕緣性能；可以改進(jìn)其對(duì)基材的耐熱程度以及對(duì)基材附著力等問(wèn)題。

耐高溫涂料對(duì)基體有良好的附著力，涂膜有良好的物理機(jī)械性能（低收縮率、適當(dāng)?shù)挠捕取㈨g性、耐磨性、耐溫性等）。介質(zhì)的腐蝕方式主要是氧化腐蝕為主，兼顧其他腐蝕；由于交替性或是持續(xù)性防腐，防腐性能要大大提高，其涂層防腐技術(shù)性能要，它能既能滿足腐蝕環(huán)境中的防腐蝕要求，又要滿足性能交變的性能疲勞的要求。涂膜耐化學(xué)介質(zhì)、耐鹽水、耐鹽霧、耐濕熱、耐大氣老化等高溫腐蝕的機(jī)理是取決于液體介質(zhì)和固態(tài)金屬之間的作用：物理溶解，化學(xué)腐蝕，電化學(xué)腐蝕大體三種腐蝕，腐蝕的介質(zhì)是單質(zhì)(O2、Cl2等)，非金屬化合物(H2O、CO等)，金屬氧化物(MnO3、V2O5等)，金屬鹽(NaCl、Na2SO4等)和腐蝕性固態(tài)顆粒沖刷下的腐蝕等。

耐高溫涂料是在高溫環(huán)境下發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)成膜，交聯(lián)反應(yīng)通過(guò)樹(shù)脂中不飽和基團(tuán)的自動(dòng)氧化進(jìn)行縮聚反應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。在成膜過(guò)程中，分散介質(zhì)揮發(fā)的同時(shí)產(chǎn)生聚合物粒子相互擠壓變形而聚集起來(lái)，后由粒子狀態(tài)的聚集變成為分子狀態(tài)的凝聚而形成連續(xù)的涂膜達(dá)到防腐效果。

油漆成膜的干燥程度主要有表干和實(shí)干，漆膜只有達(dá)到實(shí)際干燥和完全干燥，才能發(fā)揮其 應(yīng)有的防護(hù)作用。下面為大家解說(shuō)檢測(cè)漆膜干燥的測(cè)試方法：
1.表干時(shí)間的測(cè)定：GB/T 1728–1989《漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法》規(guī)定了吹棉球和指觸兩種測(cè)定表干方法。GB/T 6753.2–1989《涂料表面干燥測(cè)試 吹棉球法》 規(guī)定了用吹棉球測(cè)定表干時(shí)間的測(cè)定方法。吹棉球法：在漆膜表面上輕放 1 個(gè)約 1 cm3 的疏松脫脂棉球，用嘴距棉球 10 ~ 15 cm 沿水平方向輕吹棉球，如能吹走棉球，漆膜表面不留棉絲，即為表面干燥。
2.實(shí)干時(shí)間的測(cè)定：在漆膜上放1片標(biāo)重 75 g/cm2：15 cm × 15 cm的定性濾紙(光滑面接觸漆膜)，濾紙上輕放重 200 g，底面積 1 cm2的干燥試驗(yàn)器，同時(shí)啟動(dòng)秒表。 30 s后移去干燥試驗(yàn)器，將樣板翻轉(zhuǎn)，濾紙能自由落下，或在背面用握板之手食指輕敲幾下，濾紙能落下，而濾紙纖維不粘在漆膜上，即為漆膜實(shí)際干燥。

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