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304不銹鋼沖壓件汽車配件加工做不銹鋼拉伸沖壓件加工

更新時(shí)間1:2025-10-03 信息編號(hào):c62gft51u4a6f2 舉報(bào)維權(quán)
304不銹鋼沖壓件汽車配件加工做不銹鋼拉伸沖壓件加工
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供應(yīng)商 興化市愷順不銹鋼制品廠 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 面議
關(guān)鍵詞 沖壓件拉伸件價(jià)格,五金配件加工廠,沖壓件拉伸件廠家,五金沖壓拉伸件加工
所在地 江蘇泰州興化市戴南鎮(zhèn)永豐工業(yè)集中區(qū)
李燕
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8年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

拉伸件沖壓件

沖壓行業(yè)競爭不斷加大,現(xiàn)在很多沖壓廠面臨著下游客戶的不斷壓價(jià)。有效的降低成本已經(jīng)成為每個(gè)沖壓廠急需解決的問題。那么沖壓廠應(yīng)該如何有效合理的降低五金沖壓件的成本呢?小編為大家詳細(xì)的分析下:一,選擇完善良好的沖壓工藝在生產(chǎn)五金沖壓件之前要制定完善良好的沖壓工藝,只有合理的沖壓工藝才能在實(shí)際的生產(chǎn)過程中少故障、少廢品,同時(shí)也能大大提高產(chǎn)品的產(chǎn)量。二,良好的沖壓模具五金沖壓件時(shí)要靠沖壓模具來直接加工生產(chǎn)的,所以一定要模具的質(zhì)量,尤其時(shí)對(duì)于大批量生產(chǎn)的五金沖壓件,模具質(zhì)量的高低在很大程度上影響著五金沖壓件的成本。
此外,也在合理的情況下盡量減少產(chǎn)品生產(chǎn)的工序。三,采用自動(dòng)化生產(chǎn)現(xiàn)如今五金沖壓件,尤其是重量比較小的電子沖壓件成本占比的往往是人工成本。所以推行沖壓自動(dòng)化已經(jīng)是勢在必行的趨勢了。四,盡量采用連續(xù)模推行沖壓自動(dòng)化采用連續(xù)沖壓模具,不過算時(shí)采用人工沖壓,對(duì)于有些產(chǎn)品在可能的情況下,也是要考慮采用簡單的連續(xù)模的。五,合理利用材料對(duì)于要求不高的產(chǎn)品,可以充分利用邊角料生產(chǎn)。對(duì)于要求比較高的產(chǎn)品,在設(shè)計(jì)排料時(shí)也要充分利用材料,降低廢料占比。當(dāng)然,降低五金沖壓件的成本每個(gè)沖壓廠都有自己的一套思路和方案。針對(duì)不同的產(chǎn)品,也要具體情況具體分析,不過終基本也還是在這五個(gè)方面下功夫。

如今經(jīng)濟(jì)環(huán)境不好,各行各業(yè)都是比較困難。加工行業(yè)也是遇到了不小的阻力,但是要想不斷的發(fā)展就要走好每一步。實(shí)現(xiàn)五金沖壓件的可持續(xù)發(fā)展,對(duì)于五金沖壓行業(yè)來說,需要知道應(yīng)該如何去改變、去適應(yīng)市場的發(fā)展。
1、五金沖壓件加工企業(yè)在發(fā)展的過程中,要始終把技術(shù)發(fā)展放在位。把握住市場的發(fā)展動(dòng)向,培養(yǎng)一批技術(shù)人才,提高沖壓加工和模具制造的技術(shù),把五金沖壓件的方向朝著汽車、航空、手機(jī)、電腦、電子等比較規(guī)模實(shí)力大的方向發(fā)展。這就是人們?nèi)粘Uf的大樹底下好乘涼的意思。只有把握住市場的動(dòng)向才能不斷擴(kuò)大自己在五金沖壓行業(yè)內(nèi)的市場份額。


2、樹立自來的市場場,五金沖壓件雖小但是也要建立自。有時(shí)候并不一定要求工廠規(guī)模多大,但是一定要正規(guī)。各個(gè)工序都有嚴(yán)格的管理規(guī)定,一定不能像是一盤散沙!
3、虛心學(xué)習(xí)。俗話說活到老學(xué)到老。五金沖壓件加工行業(yè)也是一樣的,自己的實(shí)力和精力永遠(yuǎn)時(shí)有限的。只有不斷的學(xué)習(xí)才能進(jìn)步,學(xué)習(xí)別人的長處擬補(bǔ)自己的不足。
除此之外,雖然說五金沖壓件不屬于服務(wù)業(yè),但是也一定要做好售前和售后服務(wù),為了值錢不再時(shí)產(chǎn)品而是服務(wù)。

五金沖壓件加工是目前應(yīng)用廣泛的加工方式,在五金沖壓加工過程中,涉及到拉深、切邊、沖孔、翻邊、翻孔等多種工藝,制作工程比較復(fù)雜,難免會(huì)出現(xiàn)一些問題。那么五金沖壓件的常見問題有哪些呢?下面豐和機(jī)械配件廠小編就為大家整理介紹。
1、毛刺,主要發(fā)生于剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時(shí)會(huì)產(chǎn)毛刺。
2、粘合、刮痕,由于材料與凸?;虬寄DΣ炼谖褰饹_壓件或者模具表面出現(xiàn)的不良。
3、凸凹,開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹。
4、沖孔尺寸偏大或偏小以及與凸模尺寸相差較大。
5、線偏移,制件成形時(shí),與模具接觸的部位被擠壓并形成了一條線。
6、曲折,由于應(yīng)力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機(jī)滑塊控制不良等造成制件r角部位或者壓花部位發(fā)生曲折、應(yīng)變。
7、五金沖壓件加工對(duì)材料的強(qiáng)壓,使材料產(chǎn)生塑性變形,會(huì)導(dǎo)致沖孔尺寸趨大,而減輕強(qiáng)壓時(shí),沖孔尺寸會(huì)趨小。

所屬分類:金屬加工/折彎加工

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