鋼筋混凝土排水管引起裂縫的原因與防治措施
隨著城市建設(shè)的不斷深入，對(duì)排水管的質(zhì)量要求越來越高，尤其是對(duì)抗?jié)B漏的要求越來越高。因此，越來越多的工程選用柔性接口的排水管，而排水管出現(xiàn)裂縫是引起管材滲漏的主要原因，同時(shí)排水管出現(xiàn)裂縫還將對(duì)管材的結(jié)構(gòu)安全、使用壽命、強(qiáng)度、外觀質(zhì)量等多方面產(chǎn)生不利的影響。國標(biāo)GB/T11836-1999《鋼筋和鋼筋混凝土排水管》中明確規(guī)定鋼筋混凝土管外表面不允許有裂縫，內(nèi)表面裂縫寬度不得超過0.05mm。而且混凝土材料是一種非均質(zhì)的脆性材料，雖然它的抗壓強(qiáng)度高，耐久性好，但抗拉強(qiáng)度卻很低，非常容易開裂，存在裂縫的排水管很多，因此，解決排水管的裂縫問題勢(shì)在必行。而裂縫大多都很細(xì)小，有的用肉眼很難發(fā)現(xiàn)，具有較強(qiáng)的隱蔽性，所以很容易被生產(chǎn)企業(yè)所忽視。排水管產(chǎn)生裂縫的原因比較多，有的更是幾種因素同時(shí)作用的結(jié)果。針對(duì)這種情況，具體問題具體分析，采取必要的防治措施。
一、鋼筋混凝土排水管模具拆裝時(shí)引起的裂縫
1、混凝土強(qiáng)度偏低
懸輥法生產(chǎn)承插口管由于其本身的特點(diǎn)，無論是水泥管模具還是管體本身，承口端的重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于插口端的重量。在拆模過程中，打開螺栓起吊上半模和起吊管體時(shí)，兩端受力不平衡，常出現(xiàn)插口端很容易吊起，但承口端吊不起來的現(xiàn)象，使管體受拉力。因此，承插口排水管如果混凝土的強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，則容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。在生產(chǎn)過程中，引起混凝土強(qiáng)度偏低的因素主要有以下幾個(gè)方面。
（1）混凝土配合比設(shè)計(jì)不合理，設(shè)計(jì)的強(qiáng)度不能達(dá)到要求
有的廠家為了節(jié)約成本，設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度偏低，排水管脫模時(shí)，不能達(dá)到拆模時(shí)所需強(qiáng)度?；蛘哔|(zhì)量管理水平較低，混凝土的強(qiáng)度穩(wěn)定性不夠，標(biāo)準(zhǔn)偏差較大，造成有的混凝土強(qiáng)度過高，而有的則不能達(dá)到強(qiáng)度要求。從而在拆裝或運(yùn)輸過程中，造成混凝土裂縫。
（2）原材料存在質(zhì)量問題，混凝土達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度
水泥、砂子、石子及外加劑等原材料的質(zhì)量不好，都會(huì)引起混凝土的強(qiáng)度降低，達(dá)不到排水管設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。
（3）混合料攪拌不均勻，影響混凝土的強(qiáng)度
懸輥法生產(chǎn)排水管，由于使用干硬性混合料，對(duì)混凝土攪拌的質(zhì)量要求較高，攪拌的難度相對(duì)要大一些。影響攪拌質(zhì)量的因素主要有攪拌機(jī)類型、攪拌時(shí)間、攪拌機(jī)速度及投料順序。其中混凝土攪拌時(shí)間短是比較常見的原因?；旌狭衔吹玫匠浞值臄嚢瑁坏炷恋膹?qiáng)度達(dá)不到要求，而且工作性能也差。
（4）凈輥壓時(shí)間短，懸輥速度低，密實(shí)程度不夠
懸輥法生產(chǎn)排水管、混凝土的強(qiáng)度直接與輥壓時(shí)間、輥壓速度相關(guān)。操作工有時(shí)為了趕時(shí)間，或者怕鋼筋骨架變形損壞，人為地縮短懸輥時(shí)間或降低速度，造成混凝土的密實(shí)程度不夠，使混凝土的強(qiáng)度不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
（5）養(yǎng)護(hù)
養(yǎng)護(hù)制度不合理，或者養(yǎng)護(hù)制度雖然合理，但沒有嚴(yán)格按照制度去做，不能達(dá)到設(shè)計(jì)的脫模強(qiáng)度。
2、其他原因
（1）螺栓不全，模具緊固困難，受力不均勻，局部受力過大，造成模具變形。
（2）模具清理不干凈，或脫模劑存在問題，隔離效果不好，粘模，拆裝受外力超過極限。
（3）鋼筋骨架配置不合理，或采用人工綁扎，縱向結(jié)構(gòu)配筋太少等。

了解鋼筋混凝土排水管在使用時(shí)的問題
在我們平時(shí)的使用中對(duì)于多數(shù)的水泥管產(chǎn)品都有過一定的接觸，不管是什么類型的水泥管只要對(duì)我們的生活有幫助就是好的水泥管。為了大家在今后的使用中，更加合理準(zhǔn)確的使用水泥管，下面就和小編一起你來看看在使用水泥管中當(dāng)鋼筋混凝土排水管表面溫度過高時(shí)的處理方法吧!
水泥管是利用水泥跟鋼筋制成的一種預(yù)置管道，他可以作為城市的下水管道，以及一些廠礦里使用的上水管，生活中水泥管的運(yùn)用很遍及?？墒撬喙艿倪\(yùn)用其間的遇到的問題也是比較多的，在運(yùn)用的時(shí)候必定要注意很多的問題，而水泥管溫度過高的狀況也是常常發(fā)生的，呈現(xiàn)這樣的狀況對(duì)水泥管的運(yùn)用壽命是很有影響的。
凝結(jié)今后的砂漿層或者是混凝土構(gòu)件，要是常常處在很高溫度的環(huán)境狀況下，水泥管的強(qiáng)度就會(huì)遭到損失，主要是因?yàn)樵诟邷氐沫h(huán)境條件之下，水泥管里邊的氫氧化鈣就會(huì)分化掉，除此之外，一些骨料在高溫的環(huán)境條件之下也可以分化或者是體積脹大。
關(guān)于長期處在十分高溫的地址，可以運(yùn)用耐火磚對(duì)通常的砂漿或者是混凝土進(jìn)行阻隔保護(hù)，碰到十分高的溫度狀況下，要運(yùn)用特別的耐熱混凝土進(jìn)行澆筑，除此之外還可以在混凝土里邊摻加必定數(shù)量的磨細(xì)耐熱資料，這也是水泥管溫度過高的解決方法。

鋼筋混凝土排水管的安裝連接方式及注意事項(xiàng)
水泥管道又稱水泥壓力管、鋼筋混凝土管，它可以作為城市建設(shè)建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些廠礦里使用的上水管和農(nóng)田機(jī)井。一般分為：平口鋼筋混凝土水泥管、柔性企口鋼筋混凝土水泥管、承插口鋼筋混凝土水泥管、F型鋼承口水泥管、平口套環(huán)接口水泥管、企口水泥管等。
1、定管道中線： 施工前可按設(shè)計(jì)給定的中線控制點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)出中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面 折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線控制中心樁，并在起點(diǎn)、終點(diǎn) 平面折點(diǎn)的溝槽外適當(dāng)位置，設(shè)置方向控制樁，并且通過丈量確定樁號(hào)。
2、建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)： 管道工程往往需增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)在穩(wěn)固且不易被碰撞處設(shè)置，其間距為不大于30 米為宜。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
3、溝槽開挖采用挖掘機(jī)開挖為主，人工清底為輔，雨水斗連接管及支管采用人工開挖。開挖過程中，注意觀察土質(zhì)變化，對(duì)有塌方跡象的路段采用支撐圍護(hù)。
4、挖掘機(jī)開挖挖至槽底標(biāo)高 10cm 左右，預(yù)留槽底土不挖，后由人工清除，修整槽底。人工清槽，認(rèn)真檢查槽底土壤有無擾動(dòng)情況，如有擾動(dòng)應(yīng)做處理。
5、在溝槽兩側(cè)，槽底以上1米處，對(duì)稱設(shè)置高程樁，在其上釘?shù)雀叩母叱提敗Ｔ谕诓垡姷浊凹皾仓秸?，均?yīng)復(fù)測(cè)管渠中心線及高程樁的高程。
6、槽邊單面堆土高度不大于2米，距溝槽邊緣距離不小于1米。溝槽施工地下管線的保護(hù) 先向有關(guān)部門要求管線交底，以明確地下設(shè)施的基本位置，必要時(shí)先開挖樣洞，以探明準(zhǔn)確位置，利于施工，并各種預(yù)埋管線的安全，施工過程中，對(duì)暴露的管線采用支撐保護(hù)措施。
7、安裝連接施工完畢一定要做放水測(cè)試，仔細(xì)觀察一段時(shí)間檢查有無滲水漏水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ)。

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