壓濾機入料泵是工業(yè)中常用的設(shè)備,但是對壓濾機入料泵的保護技術(shù)需要提高。國內(nèi)的泵的設(shè)計和制造基本上還是采用不銹鋼、碳鋼材料作為主要的泵體材料,面對高腐蝕、強沖刷的環(huán)境,就需要高鎳合金,甚至采用鈦、鋯、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料,這些稀有金屬材料價格昂貴且價格浮動大,并且制造成本高和制造工藝復(fù)雜等原因造成耐腐蝕壓濾機泵的價格昂貴,就造成了此類泵的采購成本高。
壓濾機入料泵葉輪在損壞不太嚴重的情況下,可進行維修處理后二次使用,維修費用一般較低,減少企業(yè)的配件更換成本,避免浪費。葉輪維修雖然成本低,但是多數(shù)情況下都需要更換新的葉輪。只有在腐蝕、磨損不嚴重,沒有開裂,不變形,表面存在溝痕、條痕、砂眼等的情況下,才可進行維修處理。
銅絲修補法
對于針孔狀的汽蝕,只要其孔洞沒有連接成片,可用紫銅絲打人針孔,用銼刀銼光即可。處理前要先用磨光機清除葉片表面鐵銹、污物,然后用氧一乙炔焰吹除氣孔內(nèi)雜物,再向孔內(nèi)填充適當粗細的紫銅絲,同時用尖手錘敲擊,將紫銅絲擠壓、擠實到孔中,后用銼刀銼平。
在新葉輪買來后,先要檢查葉輪的外觀,是否平整、是否有砂眼、裂痕等,確保新葉輪無質(zhì)量問題的。其次要進行動平衡實驗,葉輪更換后不會出現(xiàn)轉(zhuǎn)偏,泵不會出現(xiàn)震動嚴重。由于客戶一般都不會配備的實驗設(shè)備,所以葉輪配件在出廠時已經(jīng)做過平衡實驗,客戶裝上后能正常運行。
由于壓濾機入料泵輸送的液體通常含有固體顆粒,如果使用機械密封,顆粒進入后將很快磨損造成密封失效產(chǎn)生泄露;如果使用填料密封,雖然可以用,但是其壽命短需經(jīng)常更換,而且還要加高封水,帶來不方便還污染工作環(huán)境,還有一個重要因素是壓濾機入料泵在工作過程中,泵體內(nèi)會一直處于高壓工作狀態(tài),在高壓工況下,普通的密封結(jié)構(gòu)很難密封嚴實,會有輕微的泄漏,并且造成泵內(nèi)壓力降低,影響整個壓濾系統(tǒng)內(nèi)的壓力,造成過濾不充分,含水率高。
泵頭部分的裝配
1、壓濾機入料泵的后泵殼裝在托架上一端的半圓端面上;
2、葉輪T型螺紋涂上潤滑油脂,將葉輪裝在軸上,壓實副葉輪或葉輪;
3、前后泵殼間的所有連接螺栓要均勻擰緊,葉輪與泵殼及護板的距離應(yīng)為0.7-1.50mm之間。
4、安裝完后要全面檢查螺栓是否緊固,潤滑點油脂是否到位。試運行時應(yīng)檢查泵的滲漏、振動、溫升情況,及時調(diào)整盤根的松緊,適度為止。
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