CHW-S20/CHF350焊接材料組合針對1.25%Cr-0.5%Mo-0.25%V珠光體耐熱鋼設(shè)計,具有良好的母材適配性:
同類鋼種焊接:適用于國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)中成分相近的鋼種,例如:
12Cr1MoVG (中國 GB)
13CrMoV9-10 (德國 DIN)
ASTM A387 Gr.12 Class 2 (美國 ASTM,注:成分略有差異,需工藝評定)
異種鋼焊接:可用于此類鉻鉬釩鋼與其他低合金高強鋼(如Mn-Mo鋼)或奧氏體不銹鋼的異種鋼焊接,但需要根據(jù)具體情況制定的焊接工藝規(guī)程(WPS),并注意稀釋率和碳遷移等問題。
厚度適應(yīng)性:適用于中厚板的焊接,從十幾毫米到幾百毫米厚度都能提供良好的焊接性能,特別適用于厚壁窄間隙埋弧焊。
大西洋 CHW-S20/CHF350 的核心應(yīng)用場景圍繞 1.25% Cr - 0.5% Mo - 0.25% V 系珠光體耐熱鋼的焊接展開,主要服務(wù)于對材料熱強性、抗蠕變性能及耐腐蝕性有嚴(yán)苛要求的工業(yè)領(lǐng)域:
(一)電力行業(yè):壓鍋爐關(guān)鍵部件
在 300MW 及以上壓火力發(fā)電機(jī)組中,鍋爐的高溫過熱器、再熱器管屏及集箱多采用 12Cr1MoV(1.25% Cr - 0.5% Mo - 0.25% V 系典型鋼種)制造,這些部件長期處于 480 - 560℃、10 - 14MPa 的高溫高壓環(huán)境下,且需承受煙氣沖刷與蒸汽氧化。CHW-S20/CHF350 焊接接頭能通過 V 元素形成的碳化物(VC)強化晶界,有效抑制高溫蠕變變形,保障鍋爐在 10 萬小時以上服役周期內(nèi)的結(jié)構(gòu)安全,避免因焊接接頭失效導(dǎo)致的爆管事故。
(二)石油化工行業(yè):加氫反應(yīng)器與裂解爐
在加氫精制裝置中,加氫反應(yīng)器的筒節(jié)、法蘭及接管采用 12Cr1MoV 鋼制造,需耐受 350 - 450℃、8 - 12MPa 的氫環(huán)境,防止氫脆與氫腐蝕。CHW-S20/CHF350 焊縫金屬中的 Cr、Mo 元素可形成致密的氧化膜,阻礙氫原子滲透,同時 V 元素的加入進(jìn)一步提升了焊縫的抗氫致開裂能力;此外,在乙烯裂解爐的輻射段爐管焊接中,該材料組合也能滿足爐管在 800℃以上短期高溫及反復(fù)熱循環(huán)工況下的性能需求,減少熱疲勞裂紋的產(chǎn)生。
(三)核電行業(yè):常規(guī)島熱力系統(tǒng)
在壓水堆核電站常規(guī)島中,蒸汽發(fā)生器的二次側(cè)管道、汽輪機(jī)高壓缸進(jìn)汽管道多采用 12Cr1MoV 鋼,這些管道需在高溫高壓蒸汽工況下長期穩(wěn)定運行,對焊接接頭的力學(xué)性能均勻性與耐老化性能要求。CHW-S20/CHF350 通過的成分匹配,確保焊縫金屬與母材的熱膨脹系數(shù)一致,避免因熱應(yīng)力導(dǎo)致的接頭開裂,同時其的抗時效性能可保障核電設(shè)備在 40 年設(shè)計壽命內(nèi)的可靠性。
大西洋CHM-NiCrMo-3鎳基合金用氣體保護(hù)焊絲
面議
產(chǎn)品名:ERNiCrMo-3鎳基焊絲,625焊絲
大西洋CHW-S11/CHF1011.25%Cr-0.5%Mo耐熱鋼用埋弧焊絲及焊劑
面議
產(chǎn)品名:EB2-B2耐熱鋼埋弧焊絲,15CrMo埋弧焊絲,R30埋弧焊絲
大西洋CHF105GX/CHW-SG10X90、X100管線鋼焊絲焊劑
面議
產(chǎn)品名:EG 低合金鋼焊絲
大西洋CHF102GX/CHW-SG4管線鋼焊絲焊劑
面議
產(chǎn)品名:H08MnMoA埋弧焊絲,EA4 埋弧焊焊絲
大西洋CHW-H08MnHR核電用埋弧焊絲
面議
產(chǎn)品名:H08MnA核電焊絲
大西洋CHW-H08MnHR/CHF-SJ14HR核電用埋弧焊絲及核電用燒結(jié)焊劑
面議
產(chǎn)品名:H08MnA核電焊絲
大西洋CHF101/CHW-S14碳鋼用埋弧焊絲及氟堿型燒結(jié)焊劑
面議
產(chǎn)品名:EH14埋弧焊絲
大西洋CHF102A/CHW-SG低合金高韌性鍍銅埋弧焊絲及堿性焊劑
面議
產(chǎn)品名:EG-G埋弧焊絲