不銹鋼壓濾機板框壓濾機濾板在卸泥時如果走慢了濾板打開、關(guān)閉的過程,要檢查導(dǎo)向桿上是否有油跡、污跡。假如太多的污漬,要及時清理,并抹上黃油,確保潤滑。不涂抹稀油,以免掉到地面,對壓濾機操作人員、檢修人員造成人身安全威脅。
不銹鋼壓濾機板框壓濾機處理后形不成污泥餅,或泥餅不均勻。泥漿入料量較低,或壓濾機濾板堵塞、變形等,都會導(dǎo)致濾餅不成形、不均勻。傳統(tǒng)的板框式壓濾機采用圓筒形濾板,其濾板使用時間長,容易出現(xiàn)這樣的問題。對此問題的解決方法,可增加污泥入料,清理或更換濾布,清理排水孔,增加污泥入料泵壓力,低壓啟動,連續(xù)啟動。由于濾板為高強合金鋼,壓污泥壓濾機的壓榨力可達10 MPa,因此一般不會出現(xiàn)泥餅不成形,或泥餅不均勻的情況。
不銹鋼壓濾機濾餅需要洗滌時,有明流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。 A、明流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進孔依次進入,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出,這時有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。 B、明流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進孔先后兩次洗滌,即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌,洗液的出口同進口是對角線方向,所以又叫雙向交叉洗滌。 C、暗流單向流滌是,洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出。 D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進孔先后兩次洗滌,即洗滌先從一側(cè)洗滌,再從另一側(cè)洗滌,洗液的出口是對角線方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌。
不銹鋼壓濾機濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。 A、明流過濾:每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。 B、暗流過濾:每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
不銹鋼壓濾機過濾部分由若干塊濾板、濾框組成,且按一定順序排列在主梁上,濾板與濾框之間夾著濾布。物料從止推板上的進料孔進入各濾室,固體顆粒因粒徑大于過濾介質(zhì)的孔隙而被截流在濾室內(nèi),并形成濾餅,液體澤通過濾布從出液口排出,出液方式有明流、暗流。每個濾板下方有一個出液孔,并裝有水咀,這種從每塊濾板水咀排出的方法叫明流;若把各塊濾板的濾液匯合在一起,由一個出液通道排出機外,這種方式稱暗流。
不銹鋼壓濾機液壓壓緊系統(tǒng)由電動機帶動油泵,壓力油經(jīng)控制閥進入油缸,由活塞、活塞桿頂緊或拉開壓緊板而實現(xiàn)??刂品绞椒譃槭挚厥?、自動保壓式和程控自動拉板式三種。液壓壓緊為壓濾機基礎(chǔ)壓緊方式,運用至各種機型之中,設(shè)備機型過大時可采用程控自動拉板,使PLC控制柜控制兩側(cè)機械爪勾動濾板進行卸料。
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