高壓預制艙采用雙層、密封、防腐蝕、隔溫結(jié)構(gòu),內(nèi)部采用鋼板分割成高壓室、變壓器室、低壓室,外殼防護等級為IP33。雙層預制艙都采用復合鋼板制作,箱變內(nèi)部采用鋼板或阻燃絕緣隔板嚴格分成高壓室、變壓器室、低壓室等。預制艙的底架部件由槽鋼焊接而成,框架及門采用冷軋鋼板。箱變內(nèi)元件能夠在濕度較大,溫度較低或?qū)a(chǎn)生凝露的情況下能夠正常運行。
一次預制艙密封所采用的密封條是命、高彈性產(chǎn)品,高壓和低壓的進出線電纜孔采用方便于密封的敲落孔并配有足夠數(shù)量的密封膠圈。
預制艙外殼有設計足夠的機械強度,在起吊、運輸和隧道內(nèi)搬運、安裝時不會變形或損傷;箱變外殼設計有方便鉤掛的吊裝機構(gòu),并吊裝機構(gòu)與預制艙重心的協(xié)調(diào),不會導致吊裝過程中箱變傾斜;設計的外殼形狀應不易積塵、積水;盡量少用外露緊固件,以免螺釘穿通外殼使水導入殼內(nèi);對穿通外殼的孔,均應采取相應的密封措施;外殼的蓋和座若采用鉸鏈聯(lián)結(jié),外殼應防水、防震、防腐、防塵、防電燃。
1、高壓預制艙內(nèi)需要安裝和固定UPS、配電柜等電氣設備,箱體結(jié)構(gòu)設計為框架結(jié)構(gòu),箱內(nèi)設計有結(jié)構(gòu)件、加強件,并根據(jù)內(nèi)部設備安裝布局設計有預埋結(jié)構(gòu)件,底部有設備固定底座、支架,頂部有固定線槽的吊梁,內(nèi)側(cè)板有預埋穿線管及墻插座等。
2、箱體頂部、底部、側(cè)面、端面、內(nèi)側(cè)均進行保溫處理,采用巖棉凈化板;清潔、美觀、保溫、防火、防潮、易安裝等特點。
3、開關(guān)柜預制艙前端開有一個進出門,設備及人員均從此門進出,要求門體可容納設備的搬運,門框安裝有密封防水、防塵設施,門禁卡及各種安全指示燈位置,門體在設備進出時可方便拆下,門體內(nèi)部安裝防火保溫材料。
4、集裝箱箱體側(cè)面及端面各開有線槽口及進排風口,為線槽的安裝和密封,線槽口應與側(cè)板及內(nèi)飾板相吻合,外側(cè)安裝有防雨沿。
預制艙式設備由預制艙體、設備屏柜(或機架)、艙體輔助設施等組成,在工廠內(nèi)完成制作、組裝、配線、調(diào)試等工作,以箱房形式整體運輸至工程現(xiàn)場安裝。預制艙體,采用鋼結(jié)構(gòu)箱房,艙內(nèi)根據(jù)需要配置消防、安防、暖通、照明、通信、智能輔助控制系統(tǒng)、集中配線架(艙)等輔助設施,其環(huán)境應滿足變電站設備運行條件及變電站運行調(diào)試人員現(xiàn)場作業(yè)要求。
35KV高壓裝置預制艙,艙內(nèi)主要包括進線柜、出線柜、SVG柜、PT柜、接地變柜等高壓設備。開關(guān)柜具有架空進出線、電纜進出線、母線聯(lián)絡等功能。主要用于電力系統(tǒng)發(fā)電、輸電、配電、電能轉(zhuǎn)換和消耗中起通斷、控制或保護等作用。
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