自動切管機可自動夾料，進刀，送料、尺寸設置，定數(shù)停機和工作計量等功能。機械主要電路采用PLC可編程邏輯控制器工作。自動送料，夾料、切料系統(tǒng)，送料，快速，每分鐘可切10-50次切料。計數(shù)器可設置切料的次數(shù)，切料完畢后自動停機。其中完全不需要人工操作，更高的機電一體化，乃至一人可操作多臺，減少員工?？傆嫈?shù)器可計數(shù)的工作量記錄。 總壓、前、后、壓力可無段調整，確保工件不夾傷變形，采用伺服的切管機，切管長度度在正負0.05mm之內（其誤差主要產(chǎn)生在鋼管及上面），切口光澤邊。
切管機的切割精度的問題一直是慶源顧客們關注的問題，有的顧客認為切管機的價格越高就說明質量越好，精度越高，那么到底是不是這樣子，下面就為大家介紹一下切管機的四大影響精度的因素。
1、激光光束的形狀：激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形，在這種情況下，厚度0.4MM的不銹鋼就會比3MM的切縫小的多。因此，激光光束的形狀取決于影響金屬切管機切割精度的一大要素。在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。
2、切縫的幅面:當錐形的激光光束聚集在一起之后，此時的會越變越小，因此該激光切割的精度也變得越來越高，特別是切縫的幅面也就變得越來越小。在這個時候小的光斑可以達到0.01mm。這也是影響切管機切割精度的要素之一。
3、工作臺的精度:若工作臺精度不平或者其它原因也會導致的激光切割效果。
4、工件材質:不同材質的切割精度也稍有不同。即使是同一材質,如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。因此，工件材質對激光切割精度也有一定的影響。
切管機作為粗加工設備主要是用于材料切割的下料。切管機的作業(yè)場所和作業(yè)環(huán)境相對來說比較惡劣而且金屬粉塵比較大。所以有必要對機器進行仔細的清洗和維護，應由專人擔任設備的潤滑、維修及維護作業(yè)！而在機械加工過程中，我們的板材的切割方式常用的也就手工切割、半自動切割機切割及切管機切割這幾種。數(shù)控切割相對其他兩種切割方式來說可以有效地提高板材切割地效率切割質量并減輕操作者地勞動強度。
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