鎮(zhèn)江PP旋流噴淋塔
活性炭箱主要是吸附器，內(nèi)含穿孔板、活性炭吸附層等部件，主體可選用不銹鋼、炭鋼、鍍鋅板、PP板等。
活性炭吸附箱工作原理
有機(jī)廢氣經(jīng)收集后，在風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下進(jìn)入活性炭吸附器?；钚蕴课绞抢没钚蕴康亩嗫仔裕谖Φ脑矶_發(fā)的。由于固體表面上存在著未平衡飽和的分子力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃集并保持在固體表面。這種現(xiàn)象就是吸附現(xiàn)象。本工藝所采用的活性炭吸附法就是利用固體表面的這種性質(zhì)，當(dāng)廢氣與表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物吸附在活性炭固體表面，從而與氣體混合物分離，達(dá)到凈化的目的。

在濾池運(yùn)行過程中，隨著生物膜的新陳代謝，脫落的生物膜及濾料上截留的雜質(zhì)不斷增加，濾料中水頭損失增大，水位上升，到一定時(shí)期，需對(duì)濾料進(jìn)行反沖洗。BAF生物曝氣濾池以其貯存在加氯消毒池中清澈的出水作為反沖用水，不另設(shè)反沖水池，反沖洗廢水通過排水管回流到處理設(shè)施。


吸收法 即采用適當(dāng)?shù)奈談?如柴油、煤油、水等介質(zhì))在吸收塔內(nèi)進(jìn)行吸收，吸收到一定濃度后進(jìn)行溶劑與吸收液的分離，溶劑回收，吸收液重新使用或另行處理，采用這種方法的關(guān)鍵是吸收劑的選擇。由于溶劑與吸收劑的分離較為困難，因此其應(yīng)用受到了一定的限制。
玻璃鋼噴淋塔 廢氣處理 
隨著處理過程的進(jìn)行，在濾料縫隙間的懸浮狀活性污泥在濾料縫隙間形成了污泥濾層，在氧化降解污水中有機(jī)物的同時(shí)，起到了進(jìn)一步吸附過濾作用，從而能使有機(jī)物及懸浮物均能得到比較的清除。在反應(yīng)器的上部，異養(yǎng)型微生物為優(yōu)勢(shì)菌，碳污染物（CODcr、BOD5和SS）主要在這里被去除，而在反應(yīng)器下部，自養(yǎng)型細(xì)菌，如硝化菌占優(yōu)勢(shì)，氨氮被硝化。在生物膜內(nèi)部，以及部分填料之間的縫隙，蓄積的大量活性污泥中存在著兼性微生物，因此在BAF中可發(fā)生碳污染物的去除，同時(shí)有硝化和反硝化的功能。

催化燃燒法較適合于高濃度、小風(fēng)量廢氣的凈化，在處理低濃度的廢氣時(shí)，由于要維持300～400℃的催化燃燒溫度，需借助于活性炭吸附等濃縮工藝來提高廢氣的燃燒熱值，但廢氣中的水氣、油污及顆粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化劑中毒失活等問題，使得該方法的推廣和使用在一定程度上受到了限制。


所謂鹽析法其實(shí)就是不斷將鹽加到溶液中，膠粒就能夠比較容易的沉淀出來，這樣的現(xiàn)象稱之為膠體的聚沉。對(duì)于大分子物質(zhì)來說，它們通常以膠體的狀態(tài)存在于水溶液中，經(jīng)過加鹽處理之后，大分子物質(zhì)能夠迅速聚集起來，這樣膠狀沉淀能夠快速形成，溶解度也能夠不斷降低。將電解質(zhì)加到乳化液中，由于油滴擴(kuò)散層中含有陽離子，同性相斥，陽離子對(duì)電解質(zhì)就會(huì)產(chǎn)生排斥作用，油滴擴(kuò)散層逐漸減少，從而達(dá)到鹽析的主要作用-去水化。
吸附凈化原理及工藝流程：
　　1、吸附：
　　有機(jī)廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。
　　2、解吸
　　當(dāng)活性炭吸附有機(jī)物達(dá)到飽和狀態(tài)后，停止吸入有機(jī)廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫，將有機(jī)物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性，即再生。
　　3、熱風(fēng)干燥及冷卻：
　　用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭內(nèi)孔，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對(duì)炭層進(jìn)行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復(fù)如初，以備再循環(huán)使用。
　　4、有機(jī)溶劑回收：
　　利用有機(jī)溶劑露點(diǎn)溫度較高的特點(diǎn)，將蒸汽和有機(jī)溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經(jīng)疏水閥進(jìn)入分離器，利用溶劑比水輕的特點(diǎn)，分離回收。
　　5、凝水凈化：
　　為冷凝水的潔凈，避免有機(jī)溶劑的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機(jī)溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機(jī)物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。
　　6、連續(xù)吸附措施：
　　在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續(xù)使用。
　　7、再生周期：
　　再生周期應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當(dāng)有害氣體濃度接近超標(biāo)數(shù)值時(shí)，即應(yīng)停止吸附，進(jìn)行再生。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時(shí)測(cè)定排出口有害氣體濃度，以便掌握合理吸附再生周期。

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