據(jù)了解控制藥劑投加量的主要方法是依靠設(shè)備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制全自動加藥裝置的計量泵，通過自動化裝置調(diào)節(jié)計量泵的投加藥量的濃度，從而實現(xiàn)不同濃度的藥劑投加。但是有一個問題需要我們注意，雖然全自動加藥裝置可以根據(jù)適量的大小自動控制藥劑的投加量，但卻存在著無法根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整自動加藥的情況。出現(xiàn)這種情況我們需要根據(jù)水質(zhì)的變化人工的調(diào)節(jié)藥劑的濃度，才可以達(dá)到理想的水處理效果。
針對設(shè)備內(nèi)部及設(shè)備零部件的保養(yǎng)，應(yīng)當(dāng)采用如下方法：
1、加藥設(shè)備主要的零部件是計量泵，而一些國產(chǎn)計量泵在使用過程中非常容易損壞，造成計量泵損壞的原因除了質(zhì)量以外，電流的浪涌對計量泵的損害也非常大。因此如果電話不穩(wěn)定時就需要添加穩(wěn)壓器，控制電流浪涌。
2、現(xiàn)在很多加藥設(shè)備都配備PLC控制柜或其他方式的控制系統(tǒng)，這些控制柜內(nèi)的電子元器件非常精密，并且不防水，所以我們應(yīng)該該外注意。
3、不論什么類型的加藥設(shè)備的計量泵禁止空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。
泵頭清洗是養(yǎng)護隔膜計量泵的主要手段，為泵頭清洗的效果，我們建議用戶按照以下的步驟進行操作：
一，停泵，關(guān)閉進、出口管路上的閥門，并放空卸壓。
二，擰開泵的進口或出口壓緊螺母，移開進口或出口接管，拆下單向閥后清洗干凈，切勿用硬物觸碰單向閥閥座和閥片密封面。清洗液用清潔的乙醇或汽油，清洗工具宜用軟毛刷。
三，清洗完畢按原樣安裝妥當(dāng)，安裝時要十分小心，留意所有閥座的密封面均應(yīng)向上，錐形El向下，不能漏裝任何一個墊片。
冶金工業(yè)污水是軋鋼、煉鋼、煉鐵時產(chǎn)生的廢水，該類廢水的特點是水量大、成分復(fù)雜、污染物濃度高、不宜凈化并且?guī)в蓄伾彤愇丁Ｋ?，在處理這類污水時全自動加藥裝置所投加的藥劑主要以混凝劑和水穩(wěn)藥劑為主，所起到的作用也是混凝助凝以及保持水質(zhì)的穩(wěn)定性。
在水處理、化工、印染等行業(yè),在水中或其他液體中經(jīng)常遇到要按一定比例投加另一種溶液。生產(chǎn)過程中是連續(xù)的,這種投加工作也同樣是連續(xù)的。如水處理中投加混凝劑、助濾劑、消毒劑。冷卻塔投加阻垢劑,化工、印染中定時、定量投加一定量的化學(xué)藥劑、酸堿等。這些都需要一種既能配置溶液,又能定量定時投加藥劑的設(shè)備。
設(shè)備構(gòu)造：
PAC全自動加藥裝置為兩罐兩泵型(可根據(jù)實際需求定制),主要由罐體、攪拌器、電機、支架、溶液桶等組成。
罐體采用塑料或鋼制材料制作,內(nèi)部襯膠防腐；
攪拌器由電機、機架、不銹鋼攪拌軸、葉輪組成,配平臺扶梯；
支架由鋼件焊接組成,表面采用防腐處理；
計量泵選用進口計量泵；
該裝置配帶控制柜,可采用PLC控制或變頻控制。控制柜設(shè)置了低液位停泵、計量泵及攪拌機故障聲光報警等功能。
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