自保護堆焊耐磨藥芯焊絲
自保護堆焊耐磨藥芯焊絲為抗低應(yīng)力磨料磨損用耐磨堆焊藥芯焊絲,具有焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫成形美觀,焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護,從而簡化了焊接工藝,節(jié)省了焊接輔料費用。堆焊層金屬為高鉻鉬合金,堆焊時會出現(xiàn)細裂紋,是釋放應(yīng)力的結(jié)果,不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。?
焊絲配方特,熔敷率高,無飛濺。成型好,焊縫質(zhì)量。采用的明弧焊接技術(shù),焊前無需預(yù)熱,焊后無需熱處理,工藝簡單。修復(fù)成本能降低。被廣泛應(yīng)用于電力、水泥、鋼鐵、礦山、石油、化工、鐵路、閥門、制糖、船舶等行業(yè)。
堆焊修復(fù)性質(zhì)的耐磨藥芯焊絲
耐磨藥芯焊絲的特點;具有良好的抗磨料磨損,耐沖擊磨損,耐粘著磨損(金屬間磨損),耐高溫磨損,耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復(fù)合磨損的性能。
耐磨焊絲:用于堆焊耐磨損,抗氧化或耐氣蝕的部件。硬度:≧48-55度。
耐磨藥芯焊絲:用于要求抗強烈磨損場合。硬度:≧60-65度。
耐磨藥芯堆焊焊絲:堆焊高溫高壓閥門,熱剪切刀刃,熱鑄模等。硬度:≧40-45度。
堆焊耐磨焊絲:用于堆焊高溫高壓閥門,內(nèi)內(nèi)燃機閥,熱軋輥孔型。硬度:≧40-45度。
合金耐磨焊絲:用于牙輪鉆頭軸承等。硬度:≧55-60度。
碳化鎢耐磨焊絲:用于堆焊螺旋送料器,高溫熱軋輥,油田鉆頭等。硬度:≧60-65度。
鎳基耐磨藥芯焊絲:用于耐氣蝕,耐腐蝕性要求較高的內(nèi)燃機氣門,排氣閥的堆焊。硬度:≧35-40度。
高耐磨合金焊絲:用于堆焊牙輪鉆頭軸承,粉碎機葉片等。硬度:≧55-60度。
高合金焊絲:具有加工硬化性好,堆焊閥門,鑄模和擠壓模等。硬度:≧30-35度。
模具耐磨焊絲:用于堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模,熱擠壓模等。硬度:≧40-45度。
耐沖擊耐磨焊絲:用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán),磨損面板軸承套筒的堆焊。硬度:≧50-55度。
技術(shù)人員對使用中出現(xiàn)的拉拔斷裂原因進行了分析,認為線材屈服強度高、組織不均、內(nèi)部鐵素體晶粒細小、邊部出現(xiàn)魏氏組織鐵素體是耐磨藥芯焊絲拉絲斷裂的主要原因,提出了相應(yīng)的解決措施,解決了耐磨藥芯焊絲拉絲斷裂問題采用夾雜物圖像分析儀、大樣電解、掃描電鏡及能譜分析等方法。
近年來國內(nèi)耐磨藥芯焊絲的使用市場一直呈現(xiàn)加速上升趨勢,就國內(nèi)耐磨藥芯焊絲生產(chǎn)能力遠不能滿足市場的旺盛需求,這樣也就為國內(nèi)建設(shè)新的耐磨藥芯焊絲企業(yè)提供良好機遇!
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在耐磨藥芯焊絲的使用品種上,以鈦型氣保護碳鋼和低合金鋼藥芯焊絲多,硬面耐磨藥芯焊絲和自保護耐磨藥芯焊絲次之,氣保護不銹鋼耐磨藥芯焊絲(少量用于耐腐蝕容器和大型醫(yī)療器械中)和金屬粉芯耐磨藥芯焊絲(少量應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)和橋梁上)為少。
采用固本耐磨藥芯焊絲堆焊修復(fù),修復(fù)費用僅為制造新輥的50%。
國內(nèi)外的冷軋輥大部分是由高合金含量的9Cr2Mo,9Cr3Mo及Cr5等鐵基材料整體制造。在軋制過程中,軋輥由于受到交變載荷和熱循環(huán)的作用,故容易產(chǎn)生較為嚴重的疲勞磨損和熱疲勞裂紋,出現(xiàn)表面剝落、磨損及掉塊等問題。因此軋輥成本昂貴、報廢率高,所以采用耐磨藥芯焊絲進行軋輥修復(fù)和再利用是實際生產(chǎn)中亟待解決的問題。
堆焊技術(shù)修復(fù)冷軋輥是冶金工業(yè)中提高軋輥使用壽命的重要技術(shù)手段。采用堆焊方法修復(fù)的冷軋輥,要求其堆焊金屬與原始軋輥硬度相當,耐磨性能明顯提高,抗裂性能良好。采用固本堆焊修復(fù)新鋼公司冷帶廠報廢的9Cr2Mo冷軋輥,堆焊層平均硬度HRC59.5,其組織為均勻的板條馬氏體、彌散分布的碳化物顆粒以及少量殘余奧氏體,修復(fù)費用僅為制造新輥的50%。
主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。
焊條類直徑(mm)1.21.6?包裝形式:盒裝
單件重量:15公斤?堆焊層硬度(HRC)
焊接電流(A)?80~120?120~160?160~200CO2氣保護藥芯焊絲直徑(mm)1.6包裝形式:真空層繞盤裝單件重量:15公斤ZD2:35ZD3:55ZD310:60焊接電流(A)220~350焊接電壓(V)25~35氣體流量(L/min)15~20埋弧焊藥芯焊絲直徑(mm)4.0包裝形式:真空層繞盤裝單件重量:30~40公斤
焊接電流(A)400~550焊接電壓(V)26~32焊接速度(mm/min)~400
注意事項
施焊前,焊條須經(jīng)250~350℃烘焙1~2h,隨烘隨用;
焊前對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì);
對大、厚件、露天作業(yè)等,工件需250℃~300℃預(yù)熱,焊后緩冷;
埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑,焊前焊劑HJ431應(yīng)烘干250℃1h;ZD3采用107焊劑,焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃1h。
耐磨藥芯焊絲用于碳鋼和相應(yīng)強度較低的合金鋼之間的焊接。選擇既要考慮焊劑成分的影響,又要考慮母材成分的影響。為了達到所要求的焊縫金屬成分,可采用一種焊劑(熔煉焊劑)與幾種焊絲配合,也可采用一種焊絲與幾種焊劑(燒結(jié)焊劑)配合的方式。
?耐磨藥芯焊絲在焊接中與哪些焊劑配合使用是有一定規(guī)則的。搭配合理的焊絲和焊劑,焊接的焊口就不易受到腐蝕,焊接質(zhì)量也好;反之,焊絲與焊劑搭配不合理,焊口就容易受到腐蝕,焊接質(zhì)量不好導致使用年限也降低。
?搭配規(guī)則如下:
?15MnTi、15MnVCu、15MnVR、16MnNb、15MnV、392HJ430、HJ431一般用在中厚板開坡口的焊接中。
?14MnNb、16MnR、16Mn、12MnV、16MnCu、18MnNb、343HJ431、HJ430、SJ301用在中板開坡口的焊接中。
?HJ350用在厚板深坡口的焊接中。
?15MnVTiRE、15MnVN、14MnVTiRE、15MnVNR、15MnVNCu、20MnMoNb、414HJ431、X60用在低合金管線鋼的焊接中。
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