壓縮機(jī)油和真空泵油的區(qū)別
壓縮機(jī)（空氣壓縮機(jī)、各種氣體壓縮機(jī)）、冷凍機(jī)和真空泵（主要指機(jī)械真空泵）對(duì)潤(rùn)滑油都有的要求。壓縮機(jī)油主要用在往塞式的氣體壓縮機(jī)、排送機(jī)和活塞泵的氣缸和活塞摩擦部分及進(jìn)、排氣閥等的潤(rùn)滑上，用在自動(dòng)給油潤(rùn)滑系統(tǒng)時(shí)，也有同時(shí)潤(rùn)滑壓縮機(jī)的主軸承、聯(lián)桿軸承和十字頭、滑板等，低粘度的也用在各式回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)上。冷凍機(jī)油主要用在壓縮冷凍劑的壓縮機(jī)上，真空泵油則用在真空系統(tǒng)中的機(jī)械真空泵上。
三者用途不同，但有許多共同之處，例如，三者除要在氣缸、活塞、閥、軸承、滑板等機(jī)件處承擔(dān)潤(rùn)滑作用外，同時(shí)還要承擔(dān)阻止活塞與氣缸壁間壓縮氣體竄氣的密封作用，并且還要具備不與被壓縮氣體起作用的化學(xué)性。
對(duì)于往復(fù)式壓縮機(jī)，由于壓縮氣體的排出溫度比吸入的高，因而需要有較好的粘溫性能，適宜的粘度和較好的抗氧化性，通常采用深度精制的基礎(chǔ)油（好用環(huán)烷基油），加入抗氧化腐蝕和抗磨性能的添加劑而制成（一般不許加降凝劑和增粘劑）。對(duì)于回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)油由于其工況和潤(rùn)滑方式與往復(fù)式壓縮機(jī)截然不同，所以對(duì)潤(rùn)滑油質(zhì)量提出了更為苛刻的要求，回轉(zhuǎn)式空壓機(jī)油除了對(duì)機(jī)件潤(rùn)滑、冷卻、密封外，還地起冷卻壓縮氣體的作用，在使用過程中，由于油霧經(jīng)過機(jī)械碰撞和吸附介質(zhì)后與氣體分離，反復(fù)循環(huán)，油品極易被污染和老化，同時(shí)為了克服回轉(zhuǎn)離心力，需要油品有較好的粘附性，而軸承又不需粘度太大的潤(rùn)滑油，因此回轉(zhuǎn)式空壓機(jī)油一般采用深度精制窄餾份的基礎(chǔ)油，并加入復(fù)合抗氧劑、防銹、抗磨、破乳、消泡的添加劑生產(chǎn)。
對(duì)于冷凍機(jī)油，除需滿足上述基本要求外，更需要油品有優(yōu)良的低溫性能，并和冷凍劑或水分的分離性好。因此一般冷凍機(jī)油均采用深度精制的低凝點(diǎn)環(huán)烷基油生產(chǎn)，值得注意的是，在用SO2作冷凍機(jī)油時(shí)，要選用深度精制的不含芳烴和硫氧化合物的潤(rùn)滑油（如白油），否則，會(huì)生成膠質(zhì)沉淀影響冷凍機(jī)工作。用作冷凍劑時(shí)，會(huì)溶解石油，一般采用甘油和蓖麻油潤(rùn)滑；用氨或二氧化碳作冷凍劑時(shí)，要用不含脂肪油的潤(rùn)滑油，因?yàn)橹居鸵兹榛?，不利于水分離而至結(jié)冰，且脂肪油的導(dǎo)熱度小，以致冷凍效率下降。
真空泵油是機(jī)械真空泵潤(rùn)滑油，雖然泵有著不同的類型，但對(duì)油品質(zhì)量的要求是一致的。真空泵在運(yùn)行時(shí)，泵腔內(nèi)的油一方面起著密封作用，使泵獲得必要的真空度，另一方面泵腔內(nèi)油品受摩擦、溫度、減壓的影響，蒸氣壓高的組分蒸發(fā)到真空的空間污染真空系統(tǒng)，限制真空度提高。作用真空泵油，除了要求適宜的粘度，高的粘度指數(shù)，好的油水分離性，優(yōu)良的熱氧化性外，主要的質(zhì)量要求是有低的飽和蒸氣壓和極限，以獲得高的真空度。因此在生產(chǎn)真空泵油時(shí)除選擇合適的基礎(chǔ)油類型外，還應(yīng)采用單一的窄餾份油或純化學(xué)品而盡可能不用幾種餾份油調(diào)合。

壓縮機(jī)正常保養(yǎng)步驟：
一、壓縮機(jī)保養(yǎng)的項(xiàng)目
1、更換空氣過濾器；
2、更換機(jī)油過濾器；
3、更換油氣分離器；
4、更換潤(rùn)滑油。
二、具體操作方法(以下操作須在停機(jī)斷電并機(jī)內(nèi)無壓力才可進(jìn)行)
1、更換空濾
拆卸空氣過濾器外罩尾部螺絲、取下外罩尾部，拆卸空氣過濾器鎖緊螺絲，取出空氣過濾器，將新過濾器裝入，按反步驟裝回過濾器及外罩。
2、更換油濾
用工具鎖緊過濾器底部正向旋轉(zhuǎn)擰開過濾器，用干凈的布條清潔過濾器底坐并涂上少許壓縮機(jī)油，在新機(jī)油過濾器的密封圈上涂上少許機(jī)油，裝上新過濾器，并用工具鎖緊。
3、更換油分
方法與更換油濾相同。
4、更換潤(rùn)滑油
油的溫度在30至60℃時(shí)粘度會(huì)降低并且不會(huì)燙手，同時(shí)也利排凈機(jī)組的殘油。所以在換油時(shí)如是冷油，先開機(jī)運(yùn)行2—3分鐘。換油時(shí)應(yīng)確保機(jī)組無壓力才可進(jìn)行。先拆開油氣分離桶注油螺母、用合適的容器準(zhǔn)備裝殘油。打開桶部下面的排油閥，排壓縮機(jī)油時(shí)用手正盤機(jī)頭皮帶輪以利將儲(chǔ)在機(jī)頭內(nèi)的油也排出。待油排完后，關(guān)閉排油閥。注入新潤(rùn)滑油，注油時(shí)時(shí)而用手反盤機(jī)頭皮帶輪以利將油吸入管道及機(jī)頭。注油量在浸過油位鏡后再注入2~3cm(此為經(jīng)驗(yàn)值，實(shí)際油位需在開機(jī)并加載狀態(tài)時(shí)觀測(cè))，注好油后，裝上注油螺母并鎖緊，拆下進(jìn)氣閥，從機(jī)頭進(jìn)氣口注入少量潤(rùn)滑油，油量在浸沒轉(zhuǎn)子的三分之二處即可，裝上進(jìn)氣閥。清潔壓縮機(jī)各部件表面。
三、試機(jī)
上電后，直接起動(dòng)壓縮機(jī)，聽聲音有無異響，觀查有無漏油處，看壓縮機(jī)油位是否合適(油位應(yīng)在加載時(shí)觀測(cè)，位置應(yīng)在油位鏡的1/2~2/3之間)否則多放少補(bǔ)。確認(rèn)無異常后裝上側(cè)板及后側(cè)板，大功告成。

壓縮機(jī)油的真實(shí)壽命
即使是同一種壓縮機(jī)油用在不同的類型、不同參數(shù)、不同壓縮介質(zhì)和不同工況的壓縮機(jī)上，真實(shí)壽命也是不一樣的。
1.若噴油螺桿壓縮機(jī)的排氣溫度降低8~10℃的話，壓縮機(jī)油的壽命會(huì)增加一倍左右；
2.單級(jí)噴油螺桿壓縮機(jī)的排氣壓力從0.3~1.3MPa，由于排氣溫度和氧氣分壓不同，壓縮機(jī)油的氧化速度迥異，排氣壓力為0.3MPa的低壓壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油真實(shí)壽命要比排氣壓力為1.3MPa壓縮機(jī)增加3~5倍；
3.氮?dú)鈮嚎s機(jī)的潤(rùn)滑油不受氧氣的作用真實(shí)壽命比同類型壓縮機(jī)的增加很多；
4.壓縮二氧化碳?xì)獾耐惵輻U壓縮機(jī)油酸值容易超標(biāo)，真實(shí)壽命短；
5.兩級(jí)壓縮的常壓噴油螺桿壓縮機(jī)因?yàn)楦骷?jí)氧氣分壓低，排氣溫度低不僅能效高，而且潤(rùn)滑油真實(shí)壽命比單級(jí)同類型壓縮機(jī)增加2倍左右；
6.壓縮比高的單級(jí)螺桿壓縮機(jī)壓縮機(jī)油壽命短；
7.變頻噴油螺桿壓縮機(jī)由于在變頻期間排氣溫度低，壓縮機(jī)對(duì)潤(rùn)滑油的剪切作用比普通容調(diào)壓縮機(jī)輕，潤(rùn)滑油真實(shí)壽命長(zhǎng)，變頻時(shí)間和變頻深度不同，潤(rùn)滑油的真實(shí)壽命不同；
8.有些壓縮機(jī)制造商和用戶為了提高能效，加大了風(fēng)冷噴油螺桿壓縮機(jī)的風(fēng)扇，降低了螺桿壓縮機(jī)的排氣溫度，這樣不僅降低了電耗，而且延長(zhǎng)了壓縮機(jī)油的使用壽命，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果。
9.離心壓縮機(jī)油和活塞壓縮機(jī)油的真實(shí)壽命比噴油螺桿壓縮機(jī)長(zhǎng)得多。

壓縮機(jī)油的兩大基本成分
壓縮機(jī)油成分添加劑是近代潤(rùn)滑油的精髓，正確選用合理加入，可改善其物理化學(xué)性質(zhì)，對(duì)潤(rùn)滑油賦予新的特殊性能，或加強(qiáng)壓縮機(jī)油成分原來具有的某種性能，滿足更高。
壓縮機(jī)油成分潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油礦油基礎(chǔ)油由原油提煉而成。壓縮機(jī)油成分潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過程有：常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補(bǔ)充精制。壓縮機(jī)油礦物基礎(chǔ)油的化學(xué)成分包括高沸點(diǎn)、高分子量烴類和非烴類混合物。壓縮機(jī)油成分組成一般為烷烴、環(huán)烷烴、芳烴、環(huán)烷基芳烴以及含氧、含氮、含硫有機(jī)化合物和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等非烴類化合物。
壓縮機(jī)油變黑機(jī)理
壓縮機(jī)設(shè)備使用一定時(shí)間后就需要對(duì)壓縮機(jī)保養(yǎng)，常規(guī)是更換三濾：空氣過濾器、油氣分離器、有過濾器和壓縮機(jī)潤(rùn)滑油，當(dāng)我們更換潤(rùn)滑油時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)原本干凈的壓縮機(jī)油變黑了。
點(diǎn)：潤(rùn)滑油在高溫的環(huán)境下和金屬物質(zhì)的催化會(huì)與空氣和氮氧化物與硫化物產(chǎn)生氧化反應(yīng)。
第二點(diǎn)：在高溫環(huán)境下長(zhǎng)鏈的烴類分解成小分子烴化物及氣體分解。
第三點(diǎn)：機(jī)械內(nèi)部磨損過度而產(chǎn)生的鐵屑物質(zhì)殘留。
第四點(diǎn)：通過空氣過濾器時(shí)吸入的空氣有微粒物質(zhì)。
第五點(diǎn)：機(jī)器設(shè)備周邊環(huán)境有污染源如化學(xué)藥品。
第六點(diǎn)：添加劑溫度太過熱。
第七點(diǎn)：設(shè)備在運(yùn)載時(shí)所產(chǎn)生的積碳物質(zhì)。
第八點(diǎn)：分散劑添加過多。
第九點(diǎn)：其它雜質(zhì)混入壓縮機(jī)油內(nèi)所導(dǎo)致。

壓縮機(jī)油的性能
一般，壓縮機(jī)油的性能有以下方面的要求：
1、基礎(chǔ)油質(zhì)量高?？諌簷C(jī)油的基礎(chǔ)油一般要占成品油的95%以上，因此基礎(chǔ)油的質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接關(guān)系到壓縮機(jī)油成品油的質(zhì)量水平。
2、基礎(chǔ)油餾分要窄。壓縮機(jī)油一般由輕、重兩種組分調(diào)合而成。輕組分往往因揮發(fā)性過強(qiáng)而提前離開工作部位影響潤(rùn)滑效果，而重組分則因揮發(fā)性差完成工作任務(wù)后不易迅速離開，長(zhǎng)時(shí)間后易生成積炭。因此，潤(rùn)滑油應(yīng)選用窄餾分的組分油。
3、粘度適宜。油膜厚度隨空氣壓縮機(jī)油的粘度提高而增加，但摩擦力亦隨粘度的提高而增加。因此，在潤(rùn)滑的前提下，選擇粘度適宜的空氣壓縮機(jī)油，對(duì)于節(jié)能和空壓機(jī)維修保養(yǎng)有著很重要的影響。
4、閃點(diǎn)適宜。
5、積炭性小、防銹性好、氧化性高。
6、油水分離性、消泡性好。

螺桿空壓機(jī)機(jī)油更換方法：
1、起動(dòng)空壓機(jī)運(yùn)行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降；
2、終止運(yùn)作，當(dāng)氣桶運(yùn)行內(nèi)存有0.1壓力時(shí)，開啟油氣桶底部的放油閥，接好儲(chǔ)油罐。放油閥應(yīng)漸漸地開啟，以防帶壓帶溫潤(rùn)滑油四射致傷人污物。等潤(rùn)滑油成滴狀后關(guān)掉放油閥。扭開油濾芯，把各管路里的潤(rùn)滑油一起排盡，換掉新油濾芯；
3、開啟給油口螺堵，注入新油，使油在油位表標(biāo)尺線范圍之內(nèi)，扭緊給油口螺堵，查驗(yàn)有無滲漏問題；
4、潤(rùn)滑油在應(yīng)用全過程中常常查驗(yàn)，發(fā)覺油基準(zhǔn)線太低時(shí)應(yīng)立即填補(bǔ)新油，潤(rùn)滑油應(yīng)用中也常常排出冷凝水，通常狀況每星期排污一次，在高溫氣候下應(yīng)2-3天排污多次。關(guān)機(jī)4小時(shí)左右，在油氣桶內(nèi)無壓力狀況下打開放油閥，排出來冷凝水，見到有機(jī)油排出時(shí)快速關(guān)掉閘閥；
5、潤(rùn)滑油禁止不一樣混合應(yīng)用，切勿潤(rùn)滑油逾期應(yīng)用，不然潤(rùn)滑油質(zhì)量降低，潤(rùn)滑性不良，閃點(diǎn)減少，XX易導(dǎo)致高溫停機(jī)，造成油品起火。

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