植物組織蛋白食品生產(chǎn)線是我公司根據(jù)國內外市場的需求，根據(jù)多年的擠壓膨化技術，向市場推出的一種生產(chǎn)高蛋白、高纖維的膨化設備。物料給螺桿的推進，在機筒內高溫、高壓、高捏合使其蛋白組織化，
大豆蛋白是以低溫豆粕為原料，分離提取的大豆分離蛋白、大豆組織蛋白等新型大豆制品，是目前市場上的主導型蛋白產(chǎn)品，其蛋白含量和功能特性各不相同，因而用途也不盡相同。可以根據(jù)模具的形狀大小不同做成不同尺寸形狀的蛋白素肉
擠出工藝部分很長，DIL設計的特制冷卻模具直接連接在擠出機上。將蛋白原料喂料到擠出機的入口，然后直接注入水。在雙螺桿擠出機內部，會將物料充分混合，然后在高機械喂料輸入下將蛋白質水合、捏合、塑化和變性。塑化物質可以達到180度的高溫。
產(chǎn)品被擠出機擠出進入冷卻模具中，在那里進行冷卻并壓制成薄薄的流質物。在這里變成固體狀，通過將薄的流質物凍成肉狀結構來建造纖維。素肉通常以膠狀或帶狀形態(tài)離開模具。然后將生成的帶狀物料輸送到下一步工藝進行進一步處理。
良好的溶解性、低黏度、抗凝膠形成性，而且在體內消化吸收快，蛋白質消化吸收率高；具有低抗原性，不會產(chǎn)生過敏反應；能增強運動員體能和肌肉，促進骨肉細胞復原，幫助緩解疲勞；能促進脂肪代謝，消除過多脂肪；促進發(fā)酵作用，產(chǎn)生有益分泌物；具有抗氧化性。
擠壓膨化工藝參數(shù)對生物解離大豆蛋白提取率影響工藝流程
大豆→清理→粉碎→水分調節(jié)→擠壓膨化→粉碎→調節(jié)pH和溫度→酶解→滅酶→離心→去除上層油脂收集→調節(jié)pH值為等電點使蛋白沉淀→離心→干燥→大豆分離蛋白
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