不銹鋼壓濾機全自動壓濾機主執(zhí)行器動作程序,由操作員按下開機按鈕,后續(xù)工作由壓濾機自動完成。進料泵通過濾板中心的進料孔進入過濾室。漿料通過每個過濾室中的過濾布過濾。當濾布上的濾餅達到一定厚度后,過濾過程自動轉為人工擠壓過程,同時停止進料。
不銹鋼壓濾機板框式過濾機過濾時濾液是從兩個板框中間進去的,然后就分散到兩個板框上,那么對每一個板框,其左右兩面都會有濾液過來,那么過濾面積就是框面積的兩倍,而洗滌時,由于洗滌液是直接從板框上門直接流到板框面上,不存在過濾時分成兩股的情況,所以洗滌面積就是框面積。由于過濾和洗滌時液體走的通道路線不同,導致了過濾和洗滌面積的不同。
不銹鋼壓濾機因為板框的設計出發(fā)點是過濾面積折疊,使設備緊湊。但是簡單的濾布折疊后果是增加濾阻,或者改變?yōu)V液流向。理解這個問題的核心在于理解,板框本質在每一個過濾面都是一個完整的過濾單元,都有立的出液口,并不是簡簡單單過濾面的折疊。可以認為為多個小過濾器的并聯(lián)。不同在于濾板兩面的濾布公用了一個出液通道。
不銹鋼壓濾機板框壓濾機(板框式壓濾機)由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環(huán)。
不銹鋼壓濾機濾餅需要洗滌時,有明流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。 A、明流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進孔依次進入,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出,這時有孔板的出液水咀處于關閉狀態(tài),無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。 B、明流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側洗液進孔先后兩次洗滌,即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌,洗液的出口同進口是對角線方向,所以又叫雙向交叉洗滌。 C、暗流單向流滌是,洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出。 D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側的兩個洗液進孔先后兩次洗滌,即洗滌先從一側洗滌,再從另一側洗滌,洗液的出口是對角線方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌。
不銹鋼壓濾機機架是壓濾機的基礎部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側的大梁將二者連執(zhí)著起來,大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。 1、止推板:它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上,廂式壓濾機的止推板中間是進料孔,四個角還有四個孔,上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口,下兩角為出口(暗流結構還是濾液出口)。 2、壓緊板:用以壓緊濾板濾框,兩側的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。 3、大梁:是承重構件,根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,可選擇硬質聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。
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