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湖南有色金屬鐵基粉末檢測(cè)鑄造輝煌[湖南博厚新材料供應(yīng)]

更新時(shí)間1:2025-08-02 信息編號(hào):a53oq6or86d875 舉報(bào)維權(quán)
供應(yīng)商 湖南博厚新材料有限公司 店鋪
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所在地 湖南省長(zhǎng)沙市寧鄉(xiāng)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)金洲南路379號(hào)
彭佳妮
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產(chǎn)品詳細(xì)介紹

博厚新材料以創(chuàng)新為引擎,持續(xù)拓展鐵基粉末的應(yīng)用邊界,為多領(lǐng)域提供突破性材料解決方案。在 3D 打印領(lǐng)域,針對(duì) SLM、 binder jetting 等工藝特性,研發(fā)鐵基粉末:粒度控制在 15-53μm,流動(dòng)性達(dá) 12s/50g,燒結(jié)致密度超 99%。打印的復(fù)雜零部件尺寸精度達(dá) ±0.02mm,已應(yīng)用于航空航天輕量化結(jié)構(gòu)件與醫(yī)療個(gè)性化植入體,推動(dòng) 3D 打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。能源存儲(chǔ)領(lǐng)域,開(kāi)發(fā)出納米級(jí)多孔鐵基粉末電極材料,比表面積達(dá) 80m2/g,通過(guò)摻雜錳、鈷元素優(yōu)化晶體結(jié)構(gòu),使電極比容量提升至 650mAh/g,循環(huán) 5000 次容量保持率超 85%,為新能源汽車(chē)動(dòng)力電池與儲(chǔ)能系統(tǒng)提供高能量密度選項(xiàng)。環(huán)保領(lǐng)域,經(jīng)表面刻蝕與羥基化處理的鐵基粉末,制成的過(guò)濾介質(zhì)孔隙率達(dá) 60%,對(duì)污水中重金屬離子吸附率超 99%;作為催化劑載體時(shí),負(fù)載 TiO?的復(fù)合粉末對(duì)有機(jī)污染物降解效率提升 3 倍。目前,其鐵基粉末已覆蓋 10 余個(gè)新興領(lǐng)域,為行業(yè)技術(shù)升級(jí)注入新動(dòng)能。鐵基粉末的磁性可根據(jù)客戶(hù)需求,由博厚新材料進(jìn)行調(diào)整。湖南有色金屬鐵基粉末檢測(cè)

湖南有色金屬鐵基粉末檢測(cè),鐵基粉末

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)體系中,包裝機(jī)械作為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品規(guī)?;?、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的關(guān)鍵一環(huán),其零部件的品質(zhì)直接決定生產(chǎn)效率與包裝精度。博厚新材料針對(duì)包裝機(jī)械行業(yè)的嚴(yán)苛需求,研發(fā)的鐵基粉末憑借綜合性能,成為推動(dòng)行業(yè)升級(jí)的材料解決方案。在齒輪、凸輪、軸類(lèi)等關(guān)鍵零部件制造中,博厚鐵基粉末展現(xiàn)出工藝適配優(yōu)勢(shì)。通過(guò)優(yōu)化氣霧化制粉工藝,粉末粒度控制在15-53μm區(qū)間,流動(dòng)性達(dá)12-15s/50g,在粉末冶金成型過(guò)程中能夠完全填充復(fù)雜模具型腔,使零部件尺寸精度達(dá)到IT7-IT8級(jí),有效減少裝配間隙,降低設(shè)備運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)與噪音。經(jīng)特殊熱處理后,粉末制成的齒輪表面硬度達(dá)HRC58-62,通過(guò)微觀(guān)組織調(diào)控形成彌散分布的碳化物強(qiáng)化相,在包裝機(jī)械高頻次嚙合工況下,耐磨性能提升40%,疲勞壽命延長(zhǎng)至傳統(tǒng)材料的2.5倍,降低維護(hù)頻次與停機(jī)成本。湖南耐腐蝕鐵基粉末電話(huà)汽車(chē)零部件制造常使用鐵基粉末,博厚新材料的產(chǎn)品助力汽車(chē)產(chǎn)業(yè)打造更可靠零部件。

湖南有色金屬鐵基粉末檢測(cè),鐵基粉末

3D打印技術(shù)正在重塑現(xiàn)代制造格局,而金屬粉末材料是支撐這一變革的關(guān)鍵基礎(chǔ)。博厚新材料以前瞻性戰(zhàn)略眼光,率先布局3D打印鐵基粉末的研發(fā)創(chuàng)新。公司斥資增材制造材料研發(fā)中心,匯聚了包括材料學(xué)博士在內(nèi)的跨學(xué)科研發(fā)團(tuán)隊(duì),并配備了粉末物性綜合分析平臺(tái)等設(shè)備。研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過(guò)系統(tǒng)研究3D打印工藝的材料適配性,創(chuàng)新性地開(kāi)發(fā)出具有特性能特征的鐵基粉末體系。其產(chǎn)品采用特殊的球形化工藝,實(shí)現(xiàn)15-53μm的粒度控制,粉末流動(dòng)性達(dá)到25s/50g的行業(yè)水平。在激光能量作用下,該粉末展現(xiàn)出的熔融特性,致密度可達(dá)99.5%以上,抗拉強(qiáng)度突破1200MPa。這些創(chuàng)新材料已成功應(yīng)用于航空航天復(fù)雜構(gòu)件、醫(yī)療個(gè)性化植入體、汽車(chē)輕量化部件等多個(gè)制造領(lǐng)域。其中,采用博厚特種粉末3D打印的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴嘴,將傳統(tǒng)20個(gè)零件集成為單一構(gòu)件,性能提升30%以上。博厚新材料正通過(guò)持續(xù)的材料創(chuàng)新,推動(dòng)3D打印技術(shù)向更精密、更可靠、更的工業(yè)化應(yīng)用邁進(jìn)。

熱噴涂工藝作為表面強(qiáng)化的關(guān)鍵技術(shù),可以在多領(lǐng)域進(jìn)行應(yīng)用,而博厚鐵基粉末憑借性能,成為該工藝的理想選擇。其粉末經(jīng)分級(jí)與表面改性,粒度分布控制在50-150μm,流動(dòng)性達(dá)25s/50g,在高速氣流或火焰中能均勻噴射,確保涂層厚度偏差≤5%。添加的鉻、鉬等合金元素,在噴涂高溫下與鐵基體形成冶金結(jié)合,生成硬度達(dá)HV800-1200的強(qiáng)化相,耐磨性比普通涂層提升3-5倍。實(shí)際應(yīng)用中表現(xiàn):礦山機(jī)械刮板噴涂后,使用壽命從300小時(shí)延長(zhǎng)至1500小時(shí);工程機(jī)械斗齒經(jīng)處理,耐磨性提高4倍。化工設(shè)備表面形成的涂層,可抵御酸堿腐蝕,使反應(yīng)釜檢修周期從6個(gè)月延至2年。通過(guò)調(diào)控噴涂功率、距離等參數(shù),涂層厚度可在0.1-2mm間控制,滿(mǎn)足不同場(chǎng)景需求。博厚鐵基粉末為設(shè)備提供了防護(hù),助力各行業(yè)提升設(shè)備性能與使用壽命。博厚新材料致力于將鐵基粉末技術(shù)與數(shù)字化生產(chǎn)相結(jié)合,提升生產(chǎn)效率。

湖南有色金屬鐵基粉末檢測(cè),鐵基粉末

燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),粉末的燒結(jié)性能直接決定了燒結(jié)后產(chǎn)品的質(zhì)量、性能與可靠性。博厚新材料的鐵基粉末在燒結(jié)性能方面表現(xiàn),具有諸多優(yōu)勢(shì)。,該鐵基粉末具有較低的燒結(jié)溫度與較短的燒結(jié)時(shí)間,這得益于其優(yōu)化的成分設(shè)計(jì)與特的粉末制備工藝。通過(guò)添加適量的燒結(jié)助劑,如硼、磷等元素,降低了鐵基粉末的燒結(jié)能,使其能夠在相對(duì)溫和的工藝條件下實(shí)現(xiàn)致密化燒結(jié)。在燒結(jié)過(guò)程中,粉末顆粒之間能夠迅速發(fā)生原子擴(kuò)散與冶金結(jié)合,形成均勻、致密的組織結(jié)構(gòu)。其次,燒結(jié)后產(chǎn)品的密度高,孔隙率低,力學(xué)性能。例如,用博厚新材料鐵基粉末燒結(jié)制成的機(jī)械零件,其密度可達(dá)理論密度的98%以上,強(qiáng)度、硬度、韌性等力學(xué)性能指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)傳統(tǒng)加工工藝制造的零件。同時(shí),由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,在長(zhǎng)期使用過(guò)程中不易出現(xiàn)變形、開(kāi)裂等問(wèn)題,提高了產(chǎn)品的可靠性與使用壽命。這種良好的燒結(jié)性能,使得博厚新材料的鐵基粉末在粉末冶金行業(yè)中具有明顯的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),成為眾多企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的材料,應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)工業(yè)、機(jī)械制造、電子信息等領(lǐng)域,為相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)的材料支撐。博厚新材料的鐵基粉末在電磁屏蔽領(lǐng)域具有潛在應(yīng)用價(jià)值。湖南3d打印鐵基粉末價(jià)錢(qián)

鐵基粉末的成型性能在博厚新材料的產(chǎn)品中表現(xiàn)。湖南有色金屬鐵基粉末檢測(cè)

博厚新材料自創(chuàng)立起便專(zhuān)注鐵基粉末研發(fā),組建了一支涵蓋材料學(xué)、化學(xué)工程、機(jī)械制造等領(lǐng)域的跨學(xué)科研發(fā)團(tuán)隊(duì)。團(tuán)隊(duì)成員平均擁有10年以上行業(yè)經(jīng)驗(yàn),深耕鐵基粉末微觀(guān)結(jié)構(gòu)與宏觀(guān)性能的關(guān)聯(lián)研究。研發(fā)過(guò)程中,從源頭把控原材料質(zhì)量,精選純度99.95%的鐵礦石,通過(guò)200目精密篩分去除雜質(zhì)。運(yùn)用X射線(xiàn)衍射儀分析晶體結(jié)構(gòu),掃描電子顯微鏡觀(guān)察顆粒形貌,確保粉末粒度分布控制在50-150μm區(qū)間,球形度達(dá)90%以上。經(jīng)過(guò)上千次工藝迭代,團(tuán)隊(duì)優(yōu)化出“真空熔煉-氣霧化”制備流程,使粉末純度提升至99.9%,氧含量低于50ppm。產(chǎn)品展現(xiàn)出性能:松裝密度2.8-3.2g/cm3,流動(dòng)性≤30s/50g,壓縮性≥6.8g/cm3,燒結(jié)活性比行業(yè)平均水平高15%。這些鐵基粉末已廣泛應(yīng)用于汽車(chē)變速箱齒輪、電子封裝件、航空航天緊固件等領(lǐng)域,為300余家企業(yè)提供基礎(chǔ)材料支持,助力各行業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品性能升級(jí),成為推動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要力量。湖南有色金屬鐵基粉末檢測(cè)

所屬分類(lèi):粉末冶金/金屬粉末

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主營(yíng)產(chǎn)品: 鐵基合金粉末,鎳基合金粉末,不銹鋼粉末,模具鋼高速鋼粉末

湖南博厚新材料有限公司成立于 2021年,位于湖南寧鄉(xiāng)高新區(qū),專(zhuān)營(yíng)粉體材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和應(yīng)用服務(wù)。 公司目前擁有四條緊耦合氣霧化生產(chǎn)線(xiàn)、兩條水霧化生產(chǎn)線(xiàn),一條緊耦合真空氣霧化生產(chǎn)線(xiàn),在的合金設(shè)計(jì)理念、良好的粉末生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系共同引導(dǎo)下,公司形成了鎳基自熔合金粉末、鎳基高溫合金粉末、鐵基自熔合金粉末、模具鋼不銹鋼高速鋼系列粉末、磁性材料粉末等五大產(chǎn)品系列。產(chǎn)品可適應(yīng)氧乙炔噴焊、超音速?lài)娡?、等離子堆焊、激光熔覆、感應(yīng)重熔、粉末冶金、注射成型、離心澆鑄、3D打印等工藝,并取得了良好的客戶(hù)反饋。主要應(yīng)用領(lǐng)域有汽車(chē)、機(jī)車(chē)、航空航天、石油石化機(jī)械、煤炭機(jī)械、化工機(jī)械、冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、 塑料機(jī)械、玻璃模具、金剛石工具等。

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