供應(yīng)商	深圳市鵬城防水裝飾工程有限公司店鋪
認(rèn)證
報價	面議
關(guān)鍵詞	深圳電梯井防水堵漏,電梯井防水堵漏改造,正規(guī)電梯井防水堵漏,電梯井防水堵漏廠家
所在地	廣東深圳龍崗五聯(lián)創(chuàng)建路10號

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

超早強(qiáng)漿料
⒈超早強(qiáng)自流平水泥基灌漿料新產(chǎn)品，是一種水泥基，凝結(jié)時間可調(diào)的水硬化灌漿材料，其特點是具有超早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹和自密實、自流平、可灌性好、施工簡單。該產(chǎn)品為粉狀材料，使用方便，按0.35~0.45的水泥比直接加水，攪拌均勻后即可使用。灌注后，不需振搗。

⒉該產(chǎn)品特別適用于緊急搶修工程，如鐵路基床病整治工程（不影響列車運營的情況下）、海拔3800m的青海大坂山公路隧道注漿堵漏工程（高寒區(qū)）、云南白虎山隧道、上海局外復(fù)線苔井隧道等十余座隧道的注漿堵漏工程進(jìn)行了成功應(yīng)用，在武漢鋼鐵廠4#高爐的快速搶修中，采用研制的超早強(qiáng)灌漿料配制的超早強(qiáng)自流平混凝土，6h混凝土強(qiáng)度達(dá)到c30以上，應(yīng)用效果非常好，節(jié)約了維修時間，減少了停產(chǎn)維修所帶來的損失。

⒊施工方法：a、鉆孔：布孔的原則是先疏后密，中插孔，并用壓風(fēng)機(jī)沖孔，將孔內(nèi)沉碴、淤泥清理干凈，通過沖孔可了解孔位之間的連通關(guān)系，從而確定壓漿孔和通氣孔；b、灌漿：灌漿以前，應(yīng)行注水試驗，以檢查孔洞是否暢通，然后將超早強(qiáng)自流平水泥基灌漿料按灰水比1:0.4的比例，用攪拌機(jī)制漿，將制好的漿放入貯漿桶后，通過壓力泵由管線送漿液至工作面而進(jìn)行壓漿，壓漿工序可視漿液的凝結(jié)時間而定，以其結(jié)石強(qiáng)度。

⒋注意事項：a、產(chǎn)品宜在16℃~28℃的環(huán)境穩(wěn)定下使用，在其它溫度下使用產(chǎn)品的凝結(jié)時間會有較大的變化，故用戶采用時，應(yīng)加以說明，我們會提供低溫或高溫下的產(chǎn)品；b、產(chǎn)品應(yīng)在干燥環(huán)境下存放，保質(zhì)期6個月時，應(yīng)經(jīng)試驗合格后使用。

涂抹修補(bǔ)施工修補(bǔ)裂縫以及涂抹高低不平處的過程如下：

1）清潔和濕潤待修補(bǔ)的表面，去除任何松散料與多余水。

2）用凈漿涂粘層配比料在修理區(qū)作基底涂抹。

3）拌合涂抹修補(bǔ)層配比料，直至獲得所需要的稠度。如混合料太干，加入濕預(yù)混料；如混合料過稀，則加入規(guī)定配比的干料，充分拌合均勻。

4）用橡皮刮板、杠尺對裂縫和不平表面施用涂抹修補(bǔ)配合比料。修補(bǔ)混合料能流入裂縫或風(fēng)化區(qū)域，去尋找并填充所有孔隙。

5）用凈漿涂粘層配比料后涂抹修補(bǔ)區(qū)，以使表面找平、光滑。

6）仔細(xì)保護(hù)已經(jīng)修補(bǔ)的地方，避免行走，水流過等直至干燥。

方法與工藝
背水反壓堵漏法有注漿法和嵌縫法二種方法配套施士。先鑿開隧道與水泥交界處的一周，將水泥鑿成3.5*4.5的U型縫口和平面漏水處的每一個漏縫都成U型，清理漏水層表面，沖洗干凈后，即使用速凝止水材料進(jìn)行埋管、抽營、引水減流作業(yè)，凹槽不要一次填滿，以便為嵌縫留出余地，每隔一定的距離里設(shè)一個竹節(jié)(注漿嘴)，速凝材料達(dá)到一定強(qiáng)度后，就可能過竹節(jié)反壓灌注彈性堵漏漿液，一直灌至變形縫不再出水為止，遇水膨脹速凝，然后在止水的變形縫凹柄上部用澆注料嵌填壓實表面層。采用材料防水和結(jié)構(gòu)防水相結(jié)合，即剛?cè)嵯嘟Y(jié)合的長效防水堵漏工藝。

⒈按甲方要求的工程量進(jìn)行鑿縫。

⒉清理漏水部位，將漏水縫鑿出成U型縫口。

⒊ 銑漏水縫口，預(yù)埋竹節(jié)，清洗漏水縫口，填埋堵料，安裝抽管和竹節(jié)(注漿嘴)。

⒋導(dǎo)流、減壓、縮小流水量，控制漏水點，大水流改小水流，使小水流從安裝好的導(dǎo)流管流出。

⒌配料：將幾種試劑配兌成二組混合漿液，根據(jù)漏水量的大小，確定配料的凝固時間。

⒍反壓注漿：注漿的壓力大于漏水的壓力，這樣才將水流推回，并滲透進(jìn)漏水巖石毛細(xì)縫內(nèi)，遇水膨脹速凝，達(dá)到長期深層止水的效果。

⒎挖出竹節(jié)(也可不挖出)，直接用堵料填平。

⒏表面處理，經(jīng)自查無滲漏現(xiàn)象后，將表面套漿刮平。

注意事項
⒈使用前應(yīng)將涂料攪拌均勻。

⒉氣溫低于0℃以下或35℃不得施工（應(yīng)避免高溫施工）。

⒊貯運溫度5℃-35℃為宜。

⒋應(yīng)選擇六小時無雨雪天氣施工。

⒌涂料未干燥或未鋪防水卷材前，嚴(yán)防踩踏或其他施工及車輛行駛。

⒍施工前參考產(chǎn)品使用說明。

工藝流程：

核對滲水部位→基層清理→滲水部位標(biāo)記→不分散材料注漿鉆孔→清孔、護(hù)孔→安裝注漿管→灌漿→拆嘴→檢查→聚氨酯注漿鉆孔→清孔、護(hù)孔→布嘴→注漿→拆嘴→封口→檢查、驗收

滲漏處理工藝作法：
1、核對滲水部位
根據(jù)現(xiàn)場實際滲漏位置，核對結(jié)構(gòu)施工圖，判斷具體滲漏部位。
2、基層清理
基層要清理干凈，便于確認(rèn)滲水裂縫的具體位置。
3、滲水部位標(biāo)記
確認(rèn)滲水部位后及時作好相應(yīng)標(biāo)記，標(biāo)記要準(zhǔn)確、清晰易于保護(hù)。
4、不分散材料注漿鉆孔
根據(jù)電梯井滲漏位置從一端向另一端鉆孔，孔中心與滲漏縫中心垂直布孔。兩條或多條裂縫交匯處、裂縫寬處須設(shè)置孔位。施工人員手持電錘根據(jù)布孔位置打孔，孔徑為32mm，孔深根據(jù)現(xiàn)場情況而定。
在鉆孔過程中遇鋼筋等阻礙，導(dǎo)致孔洞深度不能達(dá)到要求深度的，須移位鉆孔（在該孔旁邊約50mm處，重新鉆孔）。若原孔位仍可用作灌漿孔的，繼續(xù)使用，若不能用作堵漏注漿孔的，須廢棄，并用堵漏劑封堵嚴(yán)實。
5、清孔、護(hù)孔
鉆孔后須立即將孔內(nèi)渣滓清理干凈，可采用高壓水槍沖洗。清孔干凈后須采用措施保護(hù)孔洞，嚴(yán)禁雜物入孔。
6、安裝注漿管
在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿管，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水，并確保高壓灌漿時不松脫。
7、注漿
注漿采用電動注漿機(jī)進(jìn)行，逐孔逐段開始灌漿，水平縫由一端向另一端，豎向裂縫自下向上注漿。達(dá)到設(shè)計壓力后開始屏壓，15min后壓力無變化即可結(jié)束本孔注漿，改注相鄰注漿孔。
8、拆嘴
灌漿完畢，應(yīng)觀察一段時間，確認(rèn)不漏水后方可去掉注漿管，清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。
9、檢查
觀察12小時，無滲水，進(jìn)行下一道工序。
10、聚氨酯注漿鉆孔
根據(jù)電梯井滲漏位置從一端向另一端鉆孔，孔中心與滲漏縫中心垂直布孔。兩條或多條裂縫交匯處、裂縫寬處須設(shè)置孔位。施工人員手持電錘根據(jù)布孔位置打孔，孔徑為14mm，孔深根據(jù)現(xiàn)場情況而定。
在鉆孔過程中遇鋼筋等阻礙，導(dǎo)致孔洞深度不能達(dá)到要求深度的，須移位鉆孔（在該孔旁邊約50mm處，重新鉆孔）。若原孔位仍可用作灌漿孔的，繼續(xù)使用，若不能用作灌漿孔的，須廢棄，并用堵漏劑封堵嚴(yán)實。
11、清孔、護(hù)孔
鉆孔后須立即將孔內(nèi)渣滓清理干凈，可采用高壓水槍沖洗。清孔干凈后須采用措施保護(hù)孔洞，嚴(yán)禁雜物入孔。
12、布嘴
在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水，并確保高壓灌漿時不松脫。
13、注漿
注漿采用電動注漿機(jī)進(jìn)行，灌注壓力為0.3～0.6MPa，逐孔逐段開始灌漿，水平縫由一端向另一端，豎向裂縫自下向上注漿。當(dāng)注漿各孔段的進(jìn)漿量小于5mL/min，并達(dá)到設(shè)計壓力后開始屏壓，15min后壓力無變化即可結(jié)束本孔注漿，改注相鄰注漿孔。
14、拆嘴
灌漿完畢，應(yīng)觀察一段時間，確認(rèn)不漏水后方可去掉或敲掉外露的灌漿嘴，清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。在觀察過程發(fā)現(xiàn)有滲漏，或結(jié)構(gòu)表面無干燥跡象應(yīng)在兩個注漿孔之間再次鉆孔，進(jìn)行二次注漿，直至完全無滲漏。
15、封口
用防水材料進(jìn)行灌漿口的修補(bǔ)、封口處理。
16、檢查、驗收
施工單位組織質(zhì)檢及技術(shù)人員進(jìn)行自檢，自檢合格后，請建設(shè)單位檢查、驗收，合格并簽署合格文件。