全自動壓濾機(jī)通過壓力變送器檢測拉板當(dāng)前液壓系統(tǒng)的油壓,并將感應(yīng)到的壓力信號轉(zhuǎn)換成PLC可識別的模擬量,從而控制拉板的前后移動。通過光電開關(guān),拉板系統(tǒng)可以在拉板過程或整個系統(tǒng)運行過程中實現(xiàn)即時暫停/恢復(fù),使操作過程更加人性化。
全自動壓濾機(jī)主執(zhí)行器動作程序,由操作員按下開機(jī)按鈕,后續(xù)工作由壓濾機(jī)自動完成。進(jìn)料泵通過濾板中心的進(jìn)料孔進(jìn)入過濾室。漿料通過每個過濾室中的過濾布過濾。當(dāng)濾布上的濾餅達(dá)到一定厚度后,過濾過程自動轉(zhuǎn)為人工擠壓過程,同時停止進(jìn)料。
濾板的材質(zhì)選擇 1.PP是目前.常用的,也就是高分子聚丙烯。這種材料,對于各種酸堿性耐受性非常好,包括.強(qiáng)酸氫氟酸,都有良好的耐受性。但是,工作溫度范圍比較小。.多只能耐受短時間的70°的物料。 2.PVDF,是耐酸性,耐溫度.好的有機(jī)材料,正常耐溫可達(dá)到150°左右,但是,耐堿性極差。 3.天然橡膠濾板,尤其是隔膜,用天然橡膠的還是不錯的,彈性好,但是強(qiáng)度差。 4.鋁質(zhì)濾板,在所有金屬濾板里,.輕,不過相對而言,對酸性耐受較差。 5.鑄鐵濾板,分量重,耐酸性較差,耐溫性。只是密封面,其實還須使用有機(jī)材料做,所以,也有一定的局限。 6.不銹鋼濾板,耐酸堿性較好,但是價格在所有濾板中.大,畢竟材料本身價格貴,而且機(jī)加工耗時非常大。
單一水下混凝土入料方法也存有缺陷,在入料前期會造成的物質(zhì)摩擦阻力,伴隨著入料的開展,摩擦阻力愈來愈大,而相對泵的入料工作壓力也會跟著增大,這就造成了壓濾機(jī)濾布表層已產(chǎn)生的濾餅層被毀壞,提升了穿濾的煤泥,導(dǎo)致滲瀝液水混濁。
須按規(guī)定的數(shù)量放置濾板,并且當(dāng)濾板小于或大于的數(shù)量時,禁止開始操作。 經(jīng)常沖洗濾布,并仔細(xì)檢查過濾器。 須保持清潔。 過濾開始時,進(jìn)料閥應(yīng)緩慢打開。 ,濾液是渾濁的,慢慢變澄清,這是正常的。 清除濾液后,進(jìn)料閥完全打開。 使用HM46或HM48液壓油,須保持清潔。運行后,應(yīng)每周一次用液壓油更換新機(jī)器。 換油時,應(yīng)排干油箱和油缸中使用的液壓油,并清洗油箱。 連續(xù)使用一個月后,請更換一次,然后每六個月更換一次。這樣,板框壓濾機(jī)可以確保壓濾機(jī)正常使用。 做好操作記錄,并記錄設(shè)備的運行狀態(tài)以及壓濾機(jī)記錄的問題。 如果有故障,應(yīng)及時修理,禁止有故障的操作。 當(dāng)濾板在主梁上移動時,應(yīng)平衡施加的力。 卸下的濾板應(yīng)平整堆放,以防止變形和變形。 經(jīng)常檢查濾板之間的密封面是否緊密。
濾布的選擇需要滿足濾板濾芯的技術(shù)要求。 在這方面,壓濾機(jī)運轉(zhuǎn)良好。 在制作新的濾布之前,應(yīng)將水收縮。 開口的直徑應(yīng)小于濾板的直徑。 當(dāng)安裝濾板時,布和孔之間的孔應(yīng)相對同心。 進(jìn)紙孔的織物應(yīng)靠近過濾器的壁。 否則,篩選器將不清楚并進(jìn)行篩選。 速度低,織物損壞等,達(dá)不到預(yù)期的過濾效果。
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10000元
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