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山東日本東麗A310MX04聚苯硫醚汽車零部件

更新時(shí)間1:2025-09-03 信息編號(hào):a13dh1qt05f86e 舉報(bào)維權(quán)
山東日本東麗A310MX04聚苯硫醚汽車零部件
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山東日本東麗A310MX04聚苯硫醚汽車零部件
供應(yīng)商 武漢科塑泰新材料有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 42.00
用途級(jí)別 汽車部件
銷售方式 品牌經(jīng)銷
加工級(jí)別 注塑級(jí)
關(guān)鍵詞 東麗A310MX04聚苯硫醚
所在地 湖北武漢市江岸區(qū)三陽(yáng)路11號(hào)
趙東升
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8年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

Torelina?A310MX04 東麗PPS/玻璃纖維+無(wú)機(jī)填充物增強(qiáng) 高填充, 標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)
TORELINA? PPS樹脂
PPS樹脂具有的耐熱性,尺寸穩(wěn)定性,和優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性的熱塑性超級(jí)工程塑料。

東麗均有交聯(lián)和線型兩種類PPS, 從基材的聚合到復(fù)合工程均有自己的生產(chǎn)線, 為客戶提供多種多樣的產(chǎn)品規(guī)格。
可隨貨提供物性表,材質(zhì)證明,UL 黃卡,MSDS (安全數(shù)據(jù)表)

Torelina?A310MX04 東麗PPS/玻璃纖維+無(wú)機(jī)填充物增強(qiáng) 高填充, 標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)
可隨貨提供物性表,材質(zhì)證明,UL 黃卡,MSDS (安全數(shù)據(jù)表)
關(guān)于東麗PPS樹脂TORELINA的特征
Ⅰ. 耐熱性
具有良好的長(zhǎng)期耐熱性,能在200℃~240℃溫度下持續(xù)使用。也能在短時(shí)間內(nèi)承受 260℃以上的高溫。

Ⅱ. 機(jī)械強(qiáng)度
熔點(diǎn)約為280℃,玻璃態(tài)轉(zhuǎn)移溫度約為90℃,熱變形溫度介于260℃~270℃之間,甚至在較高的溫度下仍然保持很高的強(qiáng)度,同時(shí)具有的抗蠕變性能。

Ⅲ. 耐熱水性
吸水率很低,在熱水中仍具有較高的強(qiáng)度。

Ⅳ. 耐化學(xué)藥品性
具有很強(qiáng)的耐酸、堿和各種有機(jī)溶劑的特性,僅次于氟樹脂。

Ⅴ. 阻燃性
在未添加任何阻燃劑的情況下,仍具有較高的阻燃性(UL94 燃燒性V0等級(jí))。

Ⅵ. 電氣性能
在高溫、高濕條件下,仍具有較好的電氣性能。

Ⅶ. 尺寸穩(wěn)定性
由于其耐熱性、耐水性和耐化學(xué)藥品性能好,在各種環(huán)境中都呈現(xiàn)出很好的尺寸穩(wěn)定性。

Ⅷ. 成形性
由于流動(dòng)性好,所以能用于精密部件的注塑成型。

Torelina?A310MX04 東麗PPS/玻璃纖維+無(wú)機(jī)填充物增強(qiáng) 高填充, 標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)
PPS的性能缺陷
聚苯硫醚(PPS)具有的機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、加工性能,為世界第六大工程塑料。但PPS的脆性較大,無(wú)法自潤(rùn)滑,且在高溫下容易被氧化,限制了其在工業(yè)上的應(yīng)用
主要應(yīng)用領(lǐng)域

聚苯硫醚產(chǎn)品擁有不同的形式和等級(jí),例如樹脂、纖維、長(zhǎng)絲、薄膜以及涂層等,應(yīng)用十分廣泛。聚苯硫醚的主要應(yīng)用領(lǐng)域包括汽車工業(yè)、電子電氣、化工行業(yè)、軍工、紡織行業(yè)、環(huán)保行業(yè)等。
PPS有哪些應(yīng)用問題?

未經(jīng)改性的PPS有著一些無(wú)法避免的缺陷:

加工難:這是所有耐高溫材料的大痛點(diǎn)——加工溫度高,無(wú)論是成型工藝還是加工能耗,都會(huì)面臨挑戰(zhàn)。此外,在熔融過程中PPS還是還容易發(fā)生熱氧化交聯(lián)反應(yīng),導(dǎo)致流動(dòng)性降低,進(jìn)一步提高加工難度;

韌性差:PPS的分子鏈呈剛性,大結(jié)晶度高達(dá)70%,延伸率低且熔接強(qiáng)度也一般,終導(dǎo)致的結(jié)果是未改性PPS的耐沖擊性較差,限制了應(yīng)用范圍;

成本高:PPS原料和通用工程塑料相比,價(jià)格要高出1-2倍左右,和一些改性后的材料相比性價(jià)比不高;

涂裝難:耐化、耐介質(zhì)同樣也是一把雙刃劍,PPS的表面涂裝和著色性能并不理想。雖然這個(gè)缺陷目前來看不算大問題,但也是限制應(yīng)用的一個(gè)因素。

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Torelina?A310MX04 東麗PPS/玻璃纖維+無(wú)機(jī)填充物增強(qiáng) 高填充, 標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)
PPS增強(qiáng)增韌改性、摩擦性能改性、導(dǎo)電性能改性、流變性能改性和抗氧化性能改性的研究

1、PPS增強(qiáng)增韌改性研究

PPS增強(qiáng)增韌改性方式主要有納米材料改性、纖維改性、合金共混改性、化學(xué)改性等。

納米材料改性一般分為2種:

1)采用納米材料對(duì)纖維表面進(jìn)行處理;

2)以納米材料為填料直接增強(qiáng)增韌。

纖維的加入可以在保持PPS性能的前提下減少PPS的用量,降低成本,并克服了PPS易脆性斷裂和低斷裂應(yīng)變等缺點(diǎn)。KhanSM等通過增加碳纖維(CF)層數(shù)增強(qiáng)PPS。結(jié)果表明:當(dāng)CF層數(shù)由4層增至20層時(shí),材料的沖擊強(qiáng)度由2.60kJ/m2升至7.20kJ/m2,硬度也明顯增大。

合金共混改性可以克服單一聚合物性能上的局限性。聚苯醚(PES)具有的抗沖擊性能,可以有效克服PPS韌性差的缺點(diǎn)。熱塑性聚氨酯(TPU)具有的韌性,可用于增韌聚丙烯、PPS、聚酰胺(PA)、聚縮醛等多種熱塑性塑料。

化學(xué)改性主要是通過在PPS中引入活性官能團(tuán)(氨基、羧基等),達(dá)到增強(qiáng)增韌目的。

2、PPS摩擦性能改性研究

一般通過合金共混、加入填料構(gòu)建骨架材料等方式改善PPS復(fù)合材料的耐磨性能,擴(kuò)寬其應(yīng)用范圍。

PA具有的耐磨性能,其自潤(rùn)滑特性可以提高PPS在滑動(dòng)或滾動(dòng)下的耐久性。

納米材料可以防止PPS分子鏈結(jié)構(gòu)的蠕變和滑動(dòng)或者提高轉(zhuǎn)移膜與摩擦副的結(jié)合強(qiáng)度,提高PPS的摩擦性能。

纖維可以形成骨架保護(hù)基體材料,有效地降低材料的接觸面積,進(jìn)而降低了其摩擦系數(shù)。

在PPS/SCF/Gr復(fù)合材料中加入二硫化鎢(WS2)或氮化鋁(AlN)納米顆粒,可以進(jìn)一步改善其摩擦性能,這是因?yàn)榧{米顆粒產(chǎn)生承重摩擦膜,增強(qiáng)了滑動(dòng)副的邊界潤(rùn)滑能力,緩解摩擦表面的黏附磨損傾向。

3、PPS導(dǎo)電性能改性研究

PPS導(dǎo)電性能改性的主要方法是將PPS和導(dǎo)電性能的材料進(jìn)行共混,提高PPS的導(dǎo)電性能。

纖維素纖維、金屬纖維、長(zhǎng)碳纖維(LCF)均可以改善PPS的導(dǎo)電性能。

這是由于復(fù)合薄膜具有高孔隙率,且對(duì)液體電解質(zhì)有更好的親和力,降低了其與電極之間的界面電阻。

4、PPS流變性能改性研究

JiangT等分別采用具有圓形和矩形橫截面的GF(RdGF,RcGF)對(duì)PPS進(jìn)行改性。結(jié)果表明:PPS/RcGF復(fù)合材料的黏度遠(yuǎn)低于PPS/RdGF復(fù)合材料,這是因?yàn)榕cRdGF相比,RcGF具有更高的流動(dòng)敏感性,且對(duì)稱程度較低,其“網(wǎng)絡(luò)”結(jié)構(gòu)在低剪切速率下更容易被破壞。

碳納米管、Gr、籠型聚倍半硅氧烷(POSS)等納米材料可以有效降低PPS的熔體黏度,提高其熔體加工性能。

5、PPS抗氧化性能改性研究

目前,PPS抗氧化性能改性通常有表面涂覆法、添加納米材料、添加抗氧化劑3種方法。

表面涂覆法是在PPS纖維或纖維產(chǎn)品的表面覆蓋由抗氧化劑組成的保護(hù)涂層的處理方法。BaiMQ等在PPS纖維表面涂覆聚苯并惡嗪(PBA),提高了其抗氧化性能。這是因?yàn)镻BA的交聯(lián)大分子結(jié)構(gòu)具有屏蔽作用,有效改善PPS纖維的抗氧化性能。但該方法存在表面涂層不均勻和難去除等問題,限制了其應(yīng)用范圍。

添加納米材料是目前PPS抗氧化性能改性使用多的方法。在加工過程中添加抗氧化劑也可以提高PPS的抗氧化性能。有機(jī)抗氧化劑的耐熱性差,將無(wú)機(jī)納米材料和有機(jī)抗氧化劑結(jié)合,可以提高抗氧化劑的耐熱性。

Torelina?A310MX04 東麗PPS/玻璃纖維+無(wú)機(jī)填充物增強(qiáng) 高填充, 標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)
聚苯硫醚(PPS)是一種芳香族半結(jié)晶性的特種高分子聚合物,據(jù)Market.US測(cè)算,2022年全球PPS市場(chǎng)規(guī)模超過14億美金,其中汽車類應(yīng)用超過34%,至2032年,預(yù)測(cè)市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到33億美金,亞太市場(chǎng)份額占全球市場(chǎng)超40%。PPS具有良好的耐熱氧老化特性,在溫度下可以力學(xué)強(qiáng)度的穩(wěn)定性。使得用PPS制備的零部件夠在苛刻的溫度環(huán)境下長(zhǎng)期工作而不發(fā)生失效,是新能源汽車領(lǐng)域的重要高分子材料
PPS在新能源汽車鄰域的應(yīng)用場(chǎng)景包括防爆電池蓋、電機(jī)電驅(qū)動(dòng)裝置中的匯流排和端子連接器、電子水泵、電子油泵等。

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PPS特材應(yīng)用場(chǎng)景三:電子水泵

電子水泵由泵殼、葉輪、密封圈、電機(jī)殼、電器插頭、電機(jī)總成、軸承、轉(zhuǎn)子、控制器、控制器座、后蓋、固定螺栓等組成。

水泵外殼要求與金屬結(jié)合力強(qiáng),耐防凍液,強(qiáng)度高,熔接線強(qiáng)度高(避免產(chǎn)品存放開裂),耐水解,采用PPS料可滿足其材料要求,注塑一體成型,易加工,且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)不易變形。
水泵葉輪采用PPS注塑加工成型,其特點(diǎn)是強(qiáng)度高,阻燃耐高溫,高韌性,尺寸穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng)等。水泵轉(zhuǎn)子采用PPS注塑加工成型,具有高耐磨、高強(qiáng)度等特點(diǎn)。
具體應(yīng)用:電子水泵殼體、電子水泵隔水套、電子水泵葉輪
電子水泵殼體

電子水泵殼體始終處于冷卻液和熱循環(huán)工況下,因此為確保出色的強(qiáng)度,其材料具備低吸濕性和耐熱性。

電子水泵隔水套

嚴(yán)格的尺寸控制和出色的表面外觀是電子水泵隔水套重要的特 性。憑借這些特性,隔水套能夠承受機(jī)械應(yīng)力和接觸乙二醇。

電子水泵葉輪

電子水泵葉輪具備出色的尺寸控制精度、低吸濕性和高機(jī)械強(qiáng)度,才能持續(xù)接觸140°C的冷卻液長(zhǎng)達(dá)2,000個(gè)小時(shí)。

所屬分類:通用/工程塑料/工程塑料

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