采用單機供切削液利用率低，約為50%左右，新配制切削液使用從初始開始，切削液的質(zhì)量和性能以10%的速度下降,切削液粘度以5～10%的速度提高，當切削液使用到4～5班次（或2～3天）時，切削液質(zhì)量和性能下降約40~50%，粘度相對應提高，此時，只有通過加水稀釋與補液，當8~10班次（5~7天）時，粘度等各項指標升高而不能繼續(xù)使用，加工速度相對應下降50%以上，工件表面質(zhì)量等和鉬絲的花絲、斷絲現(xiàn)象頻現(xiàn)，此時,通常只有清洗液箱及更換切削液。經(jīng)驗統(tǒng)計，機床單機供切削液，切削液的利用率約為50%左右。采用戶集中供液后切削液利用率達95%以上
集中供液的切削液，每完成一次加工作用后，立即進入系統(tǒng)進行處理，去除各種雜物并指標修正后，恢復到新配件液的佳性能去供液，以此實現(xiàn)不更換循環(huán)，使切削液的利用率達到或超過95%或以上。集中供給系統(tǒng)是相對單機系統(tǒng)而言的，切削液使用集中供給系統(tǒng)，把車間內(nèi)加工用到的切削液集中倒入一個大水池里面，通過液槽的輸送把切削液運輸?shù)礁鱾€機床設(shè)備上。使用集中供液系統(tǒng)，切削液可以集中起來，定期對大水池里面的切削液進行抽樣檢測，便于檢測其ph值，使用濃度，以及有沒有腐敗的情況。省去了以臺一臺單機系統(tǒng)切削液檢測的工序。
削液使用集中供給系統(tǒng)，可以集中把切削液進行過濾再生，利用半導體無機膜處理后的切削液再生率在90%左右，去掉切削液里面的金屬碎屑和其他雜油質(zhì)量的東西，延長切削液的使用壽命。過濾后的切削液可以循環(huán)使用，減低使用切削液的成本，同時節(jié)約資源，保護環(huán)境。其優(yōu)點如下：
1）車間作業(yè)更環(huán)保更安全；
2）提高生產(chǎn)力,降低成本，提高企業(yè)競爭力；
3）廢切削液產(chǎn)生的量減少80%以上；
4）使工廠的生產(chǎn)符合環(huán)保要求，降低環(huán)保風險；
5）幫助工廠持續(xù)生產(chǎn)出的產(chǎn)品；
6）為工廠員工提供一個更健康更安全的工作環(huán)境。
在工業(yè)加工過程中,切削液在機械加工中有非常重要的地位它的好壞影響工廠的生產(chǎn)力,具的使用壽命和工件的質(zhì)量，使用過的切削液會逐漸降解,一旦液體失效,就更換并清理.再生處理系統(tǒng)不僅能去除油污還把產(chǎn)品的品質(zhì)上升到一個新的層次。率的油水分離系統(tǒng)能顯著提升切削液的品質(zhì),改善液體發(fā)臭的現(xiàn)象，設(shè)備以旁路方式運行能在生產(chǎn)持續(xù)運行的情況下去除切削液中的油污表面固體顆粒,表面金屬粉末及其他污染物。
集中供液系統(tǒng)的好處：
1.經(jīng)濟上為企業(yè)減少30-40％的支出。
2.集中供液系統(tǒng)配備自動配液功能，提高配液準確性，降低了人工操作失誤帶來的風險。
3.集中供液系統(tǒng)配備切削液凈化功能，每天可以對使用中的切削液進行凈化達到新液的效果，對加工件光潔度有，降低刀具磨損，生產(chǎn)車間無異味。
4.集中供液系統(tǒng)的殺功能和自動恒溫功能切削液不易變質(zhì)，降低由于切削液變質(zhì)而換液的風險。未使用集中供液系統(tǒng)前每年發(fā)生切削液變質(zhì)的機率為2-3次，使用集中供液系統(tǒng)運行一年未發(fā)生過切削液變質(zhì)事故。
5.未使用集中供液系統(tǒng)前為了防止切削液變質(zhì)，特別是高溫天氣需要往切削液里添加大的殺菌劑，殺菌劑對員工皮膚會造成傷害。
6.未使用集中供液系統(tǒng)前，每天添加切削和機床換液需要人力為每臺機床加液，勞動強度大，作業(yè)時間長，降低機床開機時間，從而降低生產(chǎn)效率。
7.使用集中供液系統(tǒng)為200機床加滿液只需1小時，人工作業(yè)需要3-5人操作1-2天。
8.使用集中供液系統(tǒng)后，更環(huán)保，廢水處理壓力比未配置集中供液下降80％。
集中供液凈化系統(tǒng)應用于多機床切削液集中供液及集中回流凈化。設(shè)備具備自動配液、在線監(jiān)測工作液的容量、濃度、 PH值等功能，可按照監(jiān)測結(jié)果定期智能穩(wěn)定工作液濃度，以工作液的質(zhì)量。 集中供液凈化系統(tǒng)可定時集中回液凈化，清渣、除油、殺菌，有效延長切削液使用壽命。與單機供液相比，集中供液凈化系統(tǒng)節(jié)約了大量的人力物力，能耗低，設(shè)備操作簡單，無需特別維護，減少切削液用量， 降低次品率，可為企業(yè)大大節(jié)省運營成本。
集中供液系統(tǒng)的好處：
1.流量監(jiān)控配比濃度準確率達99%
2.缺液自動補給，省時省力
3.無人操作（自動控制）
4.定時回液凈化，有效切削液品質(zhì)
5.降低刀具磨損5 ~15%，有效提高加工精度
6.集中凈化除油除臭，有效延長切削液壽命20~30%
7.實現(xiàn)PH值、溫度在線監(jiān)控、濃度檢測等，原液有效使用率達到90%以上
帝昂天科的技術(shù)和設(shè)備，可以幫助客戶從源頭減少“廢水、廢氣、廢渣”的產(chǎn)生，改善車間的粗放式管理，降低企業(yè)處理末端成本，讓車間低成本輕松落實清潔生產(chǎn)，實現(xiàn)“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目的，響應我國節(jié)能減排政策。
目前，對大多數(shù)工廠來說，由于廢切削液的含量低、廢水量大，處理難度大，一些工廠大多采用稀釋后直接排放，要么就是協(xié)議拖走或簡單處理后排放，既污染環(huán)境、浪費資源，又增加了成本。因此，通過延長切削液的使用壽命，減少廢液排放量來降低消耗、節(jié)能減排，顯得尤為重要。
磨削液集中過濾-切削液集中配液設(shè)備-降低成本
面議
產(chǎn)品名：集中供液凈化設(shè)備,降低成本,在線監(jiān)測,自動配液,節(jié)省人力成本
切削液集中供回系統(tǒng)-集中供液設(shè)備-自動配液
面議
產(chǎn)品名：集中供液凈化設(shè)備,降低成本,在線監(jiān)測,自動配液,節(jié)省人力成本
集中供液設(shè)備-磨床切削液集中過濾系統(tǒng)-降低成本
面議
產(chǎn)品名：集中供液凈化設(shè)備,降低成本,在線監(jiān)測,自動配液,節(jié)省人力成本
集中供液系統(tǒng)設(shè)備-切削液集中供液-降低成本
面議
產(chǎn)品名：集中供液凈化設(shè)備,降低成本,在線監(jiān)測,自動配液,節(jié)省人力成本
切削液集中配液設(shè)備-切削液集中供回系統(tǒng)-降低成本
面議
產(chǎn)品名：集中供液凈化設(shè)備,降低成本,在線監(jiān)測,自動配液,節(jié)省人力成本
集中供液系統(tǒng)設(shè)備-切削液集中供液系統(tǒng)-降低成本
面議
產(chǎn)品名：集中供液凈化設(shè)備,降低成本,在線監(jiān)測,自動配液,節(jié)省人力成本
集中供液設(shè)備-集中供液系統(tǒng)裝置-在線監(jiān)測
面議
產(chǎn)品名：集中供液凈化設(shè)備,降低成本,在線監(jiān)測,自動配液,節(jié)省人力成本
集中供液系統(tǒng)設(shè)備-切削液集中供回-節(jié)省人力成本
面議
產(chǎn)品名：集中供液凈化設(shè)備,降低成本,在線監(jiān)測,自動配液,節(jié)省人力成本