螺絲為日常生活中不可或缺的工業(yè)必需品：如照相機、眼鏡、鐘表、電子等使用微型螺絲；電視、電氣制品、樂器、家具等之一般螺絲；至于工程、建筑、橋梁則使用大型螺絲、螺帽；交通器具、飛機、電車、汽車等則為大小螺絲并用。螺絲在工業(yè)上負有重要任務(wù)，只要地球上存在著工業(yè)，則螺絲之功能永遠重要。
螺絲之型式，不論是眼鏡用的微型螺絲或是大型重電工程用之大螺絲其種類很多。螺絲之精度通常為6g級（2級，美國規(guī)格“IFI”為2A牙），建設(shè)工程用的粗制螺為1g級（3級，“IFI”為1A牙）。
螺絲有很多叫法，每個人的叫法可能都不同，有人叫成螺釘，有人叫成螺絲釘，有人叫成標(biāo)準(zhǔn)件，有人叫成緊固件。雖然有這么多叫法，但意思都是一樣的，都是螺絲。螺絲是緊固件的通用說法。螺絲的原理是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學(xué)和數(shù)學(xué)原理，循序漸進地緊固器物機件的工具。
為了降低螺紋緊固件因電鍍層厚度造成的螺紋裝配中產(chǎn)生干涉的風(fēng)險，電鍍層厚度不能超過1/4螺紋基本偏差。標(biāo)準(zhǔn)表2給出了規(guī)定測量局部厚度和批平均厚度值的大數(shù)值。當(dāng)有些螺紋緊固件要求較高的抗腐蝕性能時，鍍層厚度大于表2數(shù)值，或零件螺距小于表2數(shù)值時，需要將電鍍前螺紋尺寸制出特殊的極限和公差。當(dāng)對特殊螺紋的公差限制在外螺紋接近小實體條件或內(nèi)螺紋接近大實體條件的范圍內(nèi)時，表2給出小螺距極限尺寸是適用的。當(dāng)對要求提供較大的基本偏差或在螺紋公差帶H的位置時，這是其他方法不能實現(xiàn)的，為了能提供較大的基本偏差，只有移動整個螺紋公差帶。但是這可能明顯地削弱螺紋的嚙合強度。
螺紋緊固件局部厚度測量的部位按標(biāo)準(zhǔn)正文圖1所示的頭部頂面或扳擰面為測量表面進行，測量方法可用破壞性或非破壞性鍍層標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進行。破壞性測量方法包括直接測定法、點滴法、計時液流法、陰極溶解庫侖法和顯微鏡法等;非破壞性測量方法包括電磁感應(yīng)法和渦流法等。
測量螺紋緊固件批平均厚度需要零件的表面積的參數(shù)，測量每個零件的表面積是不可能的，也是不必要的。因為，處在上限尺寸的的螺紋緊固件的表面積，雖然大于處在下限尺寸的表面積，但通過計算由于這種表面積之差造成批平均厚度的差別數(shù)值上是很小的，也可以說，可忽略不計。
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