根據(jù)焊件的結(jié)構(gòu)特點選擇
厚大焊件：厚大的鑄鐵件焊接時，由于冷卻速度慢，容易產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致焊接裂紋。因此，應(yīng)選用抗裂性能好的焊條，如鎳基鑄鐵焊條或鑄鐵芯鑄鐵焊條。同時，焊前需進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，焊后進(jìn)行緩冷處理。
薄壁焊件：薄壁鑄鐵件焊接時，應(yīng)避免過大的焊接熱輸入，以防焊件燒穿或變形?？蛇x用小直徑的焊條，采用小電流、快速焊的方法。對于一些要求較高的薄壁件，也可選用鎳基鑄鐵焊條，以焊接質(zhì)量。
焊接工藝要點
焊前準(zhǔn)備：要對焊件進(jìn)行清理，去除油污、鐵銹、砂粒等雜質(zhì)。對于較大的缺陷，需要開坡口，以焊縫的根部能夠焊透。同時，根據(jù)焊件的大小和結(jié)構(gòu)特點，確定是否需要進(jìn)行預(yù)熱。一般來說，對于厚大的鑄鐵件或剛性較大的部位，需要進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度通常在 200 - 400℃之間。
焊接過程：焊接時應(yīng)采用小電流、短電弧、窄焊縫的操作方法，以減少焊接熱輸入，降低焊件的受熱程度，防止產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。同時，要注意控制焊接速度，避免焊縫冷卻過快，產(chǎn)生白口組織或裂紋。多層焊時，要注意層間溫度的控制，一般應(yīng)保持在預(yù)熱溫度范圍內(nèi)。
焊后處理：焊后應(yīng)及時對焊件進(jìn)行保溫緩冷，可采用石棉布或保溫棉覆蓋焊件，使其緩慢冷卻，以減少內(nèi)應(yīng)力。對于需要加工的焊件，焊后可進(jìn)行消除應(yīng)力退火處理，以提高焊件的加工性能。
鑄鐵焊條在焊接過程中，需要從焊接電流、電弧長度、運條方法等多方面注意操作要點，以確保焊接質(zhì)量，具體如下：
選擇合適的焊接電流：一般采用較小的焊接電流，以減少焊接熱輸入，防止焊件產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力和變形。電流大小根據(jù)焊條直徑和焊件厚度來確定，例如，使用直徑 3.2mm 的焊條焊接厚度為 10mm 左右的鑄鐵件時，焊接電流可選擇 90 - 110A。
控制電弧長度：應(yīng)采用短電弧焊接，短電弧能使熱量集中，減少熔池的保護(hù)氣體卷入，降低氣孔產(chǎn)生的可能性，同時也有利于控制焊縫的形狀和尺寸，電弧長度一般控制在 2 - 4mm。
堆802電碳化鎢超硬耐磨堆焊焊條
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昆山京雷GEN-CF1鎳基ENiCrFe-1鎳基焊條電焊條
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模具鋼修補焊條Cr12Mov氬弧焊絲1.01.62.02.53.0電焊絲
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日本日亞牌NSR-308A(A102)不銹鋼電2.0/2.6/3.2/4.0日亞焊條
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鋁合金6061鋁焊條ER40431.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0mm焊絲電焊絲
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產(chǎn)品名：碳鋼氬弧焊絲
德國MRA鈹銅CUS模具修補氬弧焊鈹銅焊條鈹銅氬焊銅黃銅焊絲電焊絲
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產(chǎn)品名：鈹銅焊條,黃銅焊絲
1Cr11Ni2WMoV不銹鋼焊絲
面議
產(chǎn)品名：不銹鋼焊絲