供應(yīng)商	梁山晟翰機(jī)械設(shè)備有限公司店鋪
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報(bào)價(jià)	人民幣 8800.00元
關(guān)鍵詞	回收二手蒸發(fā)器,降膜蒸發(fā)器,雙效強(qiáng)制循環(huán)鈦材蒸發(fā)器,三效鈦材強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
所在地	山東省濟(jì)寧市梁山縣拳鋪鎮(zhèn)

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

二手制藥廠設(shè)備二手化工廠設(shè)備

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理：
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器由蒸發(fā)分離室以及換熱室蒸發(fā)分離室組成。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器憑借外力循環(huán)泵讓液體流動(dòng)循環(huán)來提升溶液的流動(dòng)速度。
加熱室具有垂直和水平結(jié)構(gòu)，液體流動(dòng)的循環(huán)效率由泵調(diào)節(jié)。加熱管可以是垂直單向雙向、水平單向雙向，后兩者在設(shè)備上會(huì)減少總高度，但是管道清洗不易，管壁易磨損。
由于分離室循環(huán)料液進(jìn)出位置有所不同，分為正的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器和反的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。循環(huán)進(jìn)料液在出口位置上部可以稱之為正循環(huán)，反循環(huán)。
逆循環(huán)的強(qiáng)制蒸發(fā)器擁有更多的優(yōu)勢。分離室頂部有除霧器，用于分離出口蒸汽中夾帶的液體和液滴，能提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低夾帶損失。
提升循環(huán)率的重要性不但在提升沸騰換熱系數(shù)，更在于降低單向的蒸發(fā)率。在同樣的蒸發(fā)量（單位、時(shí)間、內(nèi)溶劑的蒸發(fā)量）情況下，循環(huán)速度越是高，單位時(shí)間內(nèi)通過加熱管的液體越多，溶液通過加熱管的蒸發(fā)率（蒸發(fā)率）越是低。這樣可以減少加熱表面周圍的溶液局部濃度增加，減緩加熱表面的結(jié)垢。濃度越是高，為了減少結(jié)垢所需要的循環(huán)速度越大。循環(huán)速度可達(dá)1.5～3m/s。
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是工業(yè)蒸發(fā)工藝和強(qiáng)制循環(huán)工藝將結(jié)合的產(chǎn)物，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)結(jié)晶且無需補(bǔ)充蒸汽，實(shí)現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。

二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
適用于中西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精、乳品等熱敏性物料的低溫真空濃縮。用戶可根據(jù)濃縮量大小，來選用技術(shù)參數(shù)中系列濃縮器。雙效濃縮器采用二效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽得到充分利用既節(jié)省了鍋爐的投資，又節(jié)約能耗，能耗與單效濃縮器相比降低50%；雙效濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重大。液料在全密封中無泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有，藥味濃。
設(shè)備連接是由一效外循環(huán)濃縮鍋的二次蒸汽口通過氣動(dòng)閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器，根據(jù)生產(chǎn)不同的規(guī)模及要求采用不同的生產(chǎn)方式(雙效或單效)。在雙效生產(chǎn)時(shí)利用(真空度0.04Mpa，藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應(yīng)二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa，藥液溫度60多度)，可根據(jù)要求在生產(chǎn)大比重浸膏時(shí)：一效生產(chǎn)浸膏比重在1.2左右時(shí)并罐于二效組合式濃縮繼續(xù)濃縮可達(dá)到1.4左右時(shí)出膏，在生產(chǎn)過程中采用它充分達(dá)到節(jié)能的作用。在單效單臺(tái)生產(chǎn)時(shí)利用單效生產(chǎn)時(shí)間短、速度快、操作簡便的優(yōu)勢，在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時(shí)濃縮真空度在-0.08Mpa時(shí)沸點(diǎn)溫度為60度采用單效為)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢可緩解生產(chǎn)急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進(jìn)行單效或組合式濃縮的單臺(tái)生產(chǎn)，在兩臺(tái)分別同時(shí)生產(chǎn)是單效的生產(chǎn)，如若回收溶媒可通過真空保護(hù)系統(tǒng)中的板式緩沖罐進(jìn)行操作。

雙效蒸發(fā)器是一種節(jié)能的蒸發(fā)設(shè)備，它由兩個(gè)單效蒸發(fā)器串聯(lián)而成，主要有并流、逆流、平流三種串聯(lián)方式。其核心原理在于將效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽作為加熱源，引入第二效蒸發(fā)器，通過控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)二次蒸汽的再利用，從而有效減少能源消耗。
雙效蒸發(fā)器主要由加熱蒸發(fā)器、分離器、冷凝器、熱壓泵、保溫管、真空系統(tǒng)、物料泵、水泵、操作平臺(tái)，電氣儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。這種設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，溶液在蒸發(fā)器中受熱蒸發(fā)，產(chǎn)生的二次蒸汽被引入另一效蒸發(fā)器作為加熱源，從而實(shí)現(xiàn)能量的有效回收和利用。
相比單效蒸發(fā)器，雙效蒸發(fā)器具有顯著的節(jié)能優(yōu)勢。在同樣的蒸發(fā)條件下，雙效蒸發(fā)器的蒸汽消耗量和冷卻水消耗量僅為單效蒸發(fā)器的一半左右。這使得雙效蒸發(fā)器在能源消耗較大的蒸發(fā)工段，如工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)和廢水處理等領(lǐng)域，具有廣泛的應(yīng)用前景。
此外，雙效蒸發(fā)器還具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，占地面積小，操作穩(wěn)定，安全等優(yōu)點(diǎn)。因此，它被廣泛用于各種物料的濃縮，特別是在食品、化工等行業(yè)，對于熱敏感性物料的濃縮處理尤為適用。
總的來說，雙效蒸發(fā)器是一種、節(jié)能的蒸發(fā)設(shè)備，它通過二次蒸汽的再利用，實(shí)現(xiàn)了能量的有效回收，降低了能源消耗，提高了生產(chǎn)效率。在未來的發(fā)展中，雙效蒸發(fā)器有望在更多領(lǐng)域得到應(yīng)用，為工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)保事業(yè)做出更大的貢獻(xiàn)。

濃縮蒸發(fā)器是一種用于將液體物料中的水分蒸發(fā)掉，從而實(shí)現(xiàn)物料濃縮的設(shè)備。其工作原理主要是通過熱能將物料加熱至沸點(diǎn)，使水分蒸發(fā)，而溶質(zhì)則保留在蒸發(fā)器中。隨后，蒸汽經(jīng)過冷凝器冷凝成水，從而分離出純凈的水分。
濃縮蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)，特別是在處理含有溶質(zhì)的液體物料時(shí)，其、節(jié)能的特點(diǎn)得到了充分體現(xiàn)。通過濃縮蒸發(fā)器處理后的物料，其濃度和純度都能得到顯著提高，從而滿足各種生產(chǎn)和加工需求。
此外，濃縮蒸發(fā)器還具有一些特的優(yōu)點(diǎn)。，它采用了的熱交換技術(shù)，使得熱能得到充分利用，從而降低了能源消耗。其次，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，方便安裝和運(yùn)輸。后，由于物料在密閉系統(tǒng)中進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，因此操作環(huán)境清潔舒適，符合相關(guān)的衛(wèi)生和安全標(biāo)準(zhǔn)。
然而，濃縮蒸發(fā)器在使用過程中也需要注意一些問題。例如，設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)至關(guān)重要，以確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)，操作人員需要掌握一定的技能和知識，以便正確操作和調(diào)整設(shè)備參數(shù)，達(dá)到佳的濃縮效果。
總之，濃縮蒸發(fā)器是一種、節(jié)能的液體物料濃縮設(shè)備，具有廣泛的應(yīng)用前景。隨著科技的不斷發(fā)展和進(jìn)步，濃縮蒸發(fā)器的性能和技術(shù)水平也將不斷提高，為各行業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展提供更好的支持和保障。

雙效降膜蒸發(fā)器是一種結(jié)合了雙效蒸發(fā)與降膜蒸發(fā)技術(shù)的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的濃縮、蒸發(fā)和結(jié)晶過程中。其工作原理基于物料在加熱管內(nèi)形成薄膜狀流動(dòng)，通過兩次蒸發(fā)過程實(shí)現(xiàn)、節(jié)能的濃縮效果。
雙效降膜蒸發(fā)器的系統(tǒng)組成主要包括一效加熱器、二效加熱器、冷凝器、分離器、循環(huán)泵等部件。物料首入一效加熱器，在加熱管內(nèi)壁形成薄膜并快速蒸發(fā)，產(chǎn)生的蒸汽作為熱源進(jìn)入二效加熱器，對物料進(jìn)行二次加熱蒸發(fā)。這樣，熱能得到了充分利用，降低了能耗。
雙效降膜蒸發(fā)器具有諸多顯著優(yōu)點(diǎn)。，其傳熱，物料在加熱管內(nèi)形成薄膜，增大了傳熱面積，使得蒸發(fā)過程更為。其次，由于物料受熱時(shí)間短，能夠在較低的溫度下操作，特別適用于熱敏性物料的濃縮。此外，雙效降膜蒸發(fā)器還具有操作穩(wěn)定、占地面積小、維護(hù)方便等特點(diǎn)。
在實(shí)際應(yīng)用中，雙效降膜蒸發(fā)器已成功應(yīng)用于多種物料的濃縮和蒸發(fā)過程。例如，在食品行業(yè)中，可用于果汁、牛奶、番茄醬等產(chǎn)品的濃縮；在化工行業(yè)中，可用于處理高鹽廢水、回收有用物質(zhì)等。通過優(yōu)化操作參數(shù)和設(shè)備配置，雙效降膜蒸發(fā)器能夠?qū)崿F(xiàn)、節(jié)能、環(huán)保的蒸發(fā)濃縮過程。
隨著環(huán)保意識的提高和能源成本的上升，雙效降膜蒸發(fā)器作為一種節(jié)能的蒸發(fā)設(shè)備，將得到更廣泛的應(yīng)用。未來，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場的擴(kuò)大，雙效降膜蒸發(fā)器將繼續(xù)得到優(yōu)化和改進(jìn)，為工業(yè)生產(chǎn)提供更加可靠和的蒸發(fā)解決方案。
綜上所述，雙效降膜蒸發(fā)器以其節(jié)能、操作穩(wěn)定、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，在蒸發(fā)濃縮領(lǐng)域具有重要地位。隨著其在更多領(lǐng)域的應(yīng)用和技術(shù)的不斷進(jìn)步，雙效降膜蒸發(fā)器將為工業(yè)生產(chǎn)帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

結(jié)晶蒸發(fā)器，也稱為蒸發(fā)結(jié)晶器，是一種用于實(shí)現(xiàn)溶液過飽和并析出晶體的設(shè)備。其工作原理主要是通過蒸發(fā)部分溶劑，使溶液達(dá)到過飽和狀態(tài)，進(jìn)而析出晶體。
結(jié)晶蒸發(fā)器與普通料液濃縮所用的蒸發(fā)器在原理和結(jié)構(gòu)上非常相似，但兩者在功能和應(yīng)用上有所不同。普通的蒸發(fā)器雖然可以處理含有固形物沉淀的溶液，但難以實(shí)現(xiàn)對晶粒分級的有效控制。而結(jié)晶蒸發(fā)器則更注重對晶體粒度、形狀和純度的控制，以滿足特定工藝或產(chǎn)品的需求。
結(jié)晶蒸發(fā)器可以在減壓條件下操作，通過降低料液的沸點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)多效蒸發(fā)以充分利用熱量。例如，在NaCl的生產(chǎn)過程中，就曾采用過這種多效蒸發(fā)形式的結(jié)晶器。
在選擇結(jié)晶蒸發(fā)器時(shí)，需要考慮溶液的特性，如熱穩(wěn)定性、易結(jié)垢性等。對于長時(shí)間受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液，應(yīng)選擇滯料量少、停留時(shí)間短的結(jié)晶蒸發(fā)器。對于易結(jié)垢的溶液，應(yīng)選擇便于清洗和溶液循環(huán)速度大的結(jié)晶蒸發(fā)器。
結(jié)晶蒸發(fā)器的類型多樣，包括中央循環(huán)管式、懸框式、外加熱式、列文式及強(qiáng)制循環(huán)管等。其中，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器是一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器，具有生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品粒度分布較寬的特點(diǎn)。它廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃和廢液處理，尤其適用于熱敏性物料。
總的來說，結(jié)晶蒸發(fā)器是一種重要的化工設(shè)備，通過對溶液進(jìn)行蒸發(fā)和結(jié)晶操作，可以得到所需的晶體產(chǎn)品。在選擇和使用結(jié)晶蒸發(fā)器時(shí)，需要根據(jù)溶液特性和工藝需求進(jìn)行綜合考慮，以達(dá)到佳的生產(chǎn)效果。

所屬分類：設(shè)備回收/化工設(shè)備回收

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