建立一套成功的混凝土攪拌站，需要考慮多方面的因素，其中比較重要的一點便是資金?；炷翑嚢枵镜慕⑺璧馁Y金非常龐大，主要包括攪拌站設(shè)備購置，原材料購置，流動資金，場地費用，日常開銷以及員工工資。
建混凝土攪拌站另一點因素，就是設(shè)備。攪拌站設(shè)備的連續(xù)生產(chǎn)能力，工作效率，維修的頻率以速度是否不影響生產(chǎn)?；炷翑嚢枵驹O(shè)備在生產(chǎn)的過程中由于操作不當(dāng)?shù)仍驎霈F(xiàn)不同程度的損壞，這點基本上是無法避免的。所以維修的速度是很關(guān)鍵的一個因素。只有速度快，，才能生產(chǎn)的正常進行，才能自身的盈利不受影響。
比較后一點關(guān)鍵因素就是產(chǎn)品物流的速度（混凝土的運貨速度）。好的產(chǎn)品比較快速的送給購買商，可以幅度的提高客戶對自身的評價，提高客戶的滿意度。這樣才能自身的長期客戶來源，自身的長期盈利。
水泥罐外表面灰塵清理
由外而內(nèi)，我們要做的步就是水泥罐外表面的灰塵清理，這點是很簡單的，若是經(jīng)常清洗每次清洗是用水沖一下就可以了，但是長久清洗就需要用清洗工具和清洗劑進行清洗，水泥罐體內(nèi)就需要認(rèn)真清洗了。，可以使用壓縮機對著水泥罐水泥出口處充氣，這個時候凝固了的水泥受到?jīng)_擊作用，會恢復(fù)成流體狀態(tài)，就不會堵塞出口了。水泥罐的錐形部位之所以容易堵塞，主要原因在于外部有環(huán)形管道，當(dāng)角度不正確或者使用時間過長以后，就會有水泥淤積在出口處，久而久之就結(jié)塊堵住出口了。
水泥罐結(jié)塊清理
由于水泥受潮易出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象，產(chǎn)生結(jié)塊，為了水泥罐性能發(fā)揮，這些也是定期清理的，值得一提的是，有些客戶不知道該怎么清洗，在清洗結(jié)塊時需要用清洗劑和工具進行清洗，有時候不能清除，建議這時候就需要用錘子將砸掉砸掉，然后進行清洗，這是合適的辦法。
皮帶跑偏故障現(xiàn)象：
皮帶輸送機在空載或負(fù)載的運行過程中，出現(xiàn)往一邊跑偏或一會左邊跑一會右邊跑的現(xiàn)象，引起漏料設(shè)備的非正常磨損與損壞降低生產(chǎn)率，而且會影響整套設(shè)備的正常工作。
皮帶輸送機皮帶跑偏的原因分析：
膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應(yīng)力不均勻而引起的由于導(dǎo)致膠帶跑偏的因素很多，故應(yīng)從輸送機的設(shè)計制造安裝調(diào)試使用及維護等方面來著手解決膠帶的跑偏，如膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣膠帶兩側(cè)的高低不一樣托輥支架等裝置沒有安裝與膠帶運行方向的垂直截面都會引起皮帶跑偏。膠帶運行時，若在空載與重載的情況下都向同一側(cè)跑偏，說明膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣，則可按圖A所示方向調(diào)整；如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶松弛，應(yīng)調(diào)整張緊機構(gòu)；
混凝土攪拌機正常運行中短時間內(nèi)不生產(chǎn)，應(yīng)保留攪拌電機正常運轉(zhuǎn)，切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)停止供料和供水，而保持其余部件的運行。
5、正常生產(chǎn)中，如遇緊急情況，在不得不采取全部停機的情況下按下“緊急停止”按鈕，此后所有電機均停止運轉(zhuǎn)?；炷翑嚢璧捎诟鞣N物料尚沒有輸送完，故將給再次開機造成不必要的麻煩。穩(wěn)定土拌和站廠家認(rèn)為在拌和站操作過程中除了要注意機器安全及相關(guān)物料供應(yīng)，更要提高操作人員責(zé)任意識，努力維護好機器的正常運轉(zhuǎn)。
混凝土攪拌機對其潤滑油的要求是：具有一定購粘度和粘溫特性，凝點低，機的全面了解抗氧化性良好沒有機械雜質(zhì)和水分，不合腐蝕和磨損物質(zhì)等。常用汽油機潤滑油是以100 c的運動粘度編號的，有6號、10號、15號、8號稠化、8號低凝、牌號越高，粘度越大，其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
汽油機潤滑泊的選擇根據(jù)使用地區(qū)的環(huán)境、汽油機類型和磨損程度決定。氣溫較高、磨損較大及大型穩(wěn)定土拌合站機械應(yīng)選擇牌號較大的機油；氣溫較低、新機及轉(zhuǎn)速較高的內(nèi)燃機應(yīng)選擇牌號較低的機油。
建筑工程施工需用大量的混凝土，如果用人工攪拌，不但繁重費力，生產(chǎn)率低，而且浪費水泥，難于質(zhì)量，故目前都普遍采用混凝土攪拌機施工。采用混凝土攪拌機制備混凝土根據(jù)混凝土工程情況，合理選擇和正確使用攪拌機，才能降低施工成本，施工質(zhì)量。
種類及特點
混凝土攪拌機按生產(chǎn)過程的連續(xù)性可分為周期式和連續(xù)式兩大類。周期式攪拌機的加料、攪拌、出料按周期進行，易于混凝土質(zhì)量，施工現(xiàn)場使用的攪拌機均屬此類；連續(xù)式攪拌機的加料、攪拌和出料均連續(xù)進行，混凝土質(zhì)量難以，用于水工建筑。
混凝土攪拌機按動力種類可分為電動和內(nèi)燃兩類，可根據(jù)施工現(xiàn)場的動力情況進行選用。按裝置形式可分為固定式和移動式兩類,可依混凝土工程量及施工要求選用。
混凝土攪拌機按攪拌方法可分為強制式和自落式兩類，自落式攪拌機由旋轉(zhuǎn)的攪拌筒里的葉片將混合材料帶處，然后靠自重下落攪拌；強制式混凝土攪拌機由旋轉(zhuǎn)著的葉片將混合料強制擠壓、翻轉(zhuǎn)，進行攪拌。
使用直接影響著混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，所以，有關(guān)于攪拌站的日常工作很重要。混凝土攪拌機的使用一定少不了清洗，混凝土攪拌機的清洗注意事項：
1.禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除；
2.混凝土攪拌機在停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。注意清洗時，要切除電源。
3.清洗要定期進行，定期進行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的維護、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等
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