泉海電力設(shè)備發(fā)電機維修技術(shù):柴油發(fā)動機熄火困難故障分析與檢修
一、停機電磁閥關(guān)閉不嚴
停機電磁閥關(guān)閉不嚴是造成柴油發(fā)動機熄火困難的主要原因之一。當(dāng)用鑰匙關(guān)閉電源后,即切斷了通往電磁閥電磁鐵上的電源,電磁閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),并將燃油通往缸蓋的油道密封;若停機電磁閥關(guān)閉不嚴,就會有少量燃油繼續(xù)流向缸蓋油道,使柴油發(fā)動機無法熄火。停機電磁閥關(guān)閉不嚴,除加工原因外,與燃油的清潔度也有很系。當(dāng)燃油清潔度低時,雜質(zhì)會侵入電磁閥,將閥片墊起或使其運動卡滯,造成關(guān)閉不嚴;雜質(zhì)也可能是在保養(yǎng)過程中不注意油路的清潔而直接侵入。由于電磁閥關(guān)閉不嚴而造成熄火困難時,往往可以加大油門以沖擊閥片,使之關(guān)閉油路而使發(fā)動機立即熄火。該故障發(fā)生后,應(yīng)通過清洗電磁閥來排除,但重要的還是提高燃油的清潔度,否則該故障還會反復(fù)發(fā)生。
二、噴油泵齒條變形損壞
一是噴油泵齒條卡住。由于裝配不良或齒條發(fā)生彎曲變形等原因,使噴油泵齒條卡住,噴油泵柱塞不能轉(zhuǎn)動,使供油不能停止,導(dǎo)致柴油發(fā)動機不能熄火。此時應(yīng)拆卸噴油泵進行檢查和修理。如果噴油泵齒條彎曲變形,可在平臺上用敲擊的方法進行校直,但不得損傷表面;如果齒條和齒輪嚙合不良,可用小銼進行局部修正;如果是由于零部件裝配不正,應(yīng)予以糾正。二是噴油泵齒條上的凸柄脫落。柴油發(fā)動機噴油泵齒條上的凸柄是焊接上去的,由于焊接不牢或受力過大而脫落,就會使油門操縱手柄不能拉動噴油泵齒條移動,不能使噴油泵改變油量,導(dǎo)致柴油發(fā)動機不能熄火。此時應(yīng)更換噴油泵齒條或?qū)⑼贡匦潞咐?。但修?fù)或更換的噴油泵齒條,能與調(diào)節(jié)齒輪嚙合良好,且活動靈活自如。
三、油門操縱機構(gòu)調(diào)整不當(dāng)
當(dāng)車輛油門操縱手柄處于大供油量位置時,調(diào)速器外杠桿操縱臂應(yīng)與高速限位螺釘相碰,從而限制大供油量和高轉(zhuǎn)速。當(dāng)油門操縱手柄拉到熄火位置時,調(diào)速器外杠桿操縱臂與低速限位螺釘相碰,使柴油發(fā)動機熄火。如果高速限位螺釘和低速限位螺釘?shù)奈恢谜{(diào)整不當(dāng),或調(diào)速器外杠桿操縱臂的長度調(diào)整不當(dāng),使油門操縱手柄的行程太小,油門操縱手柄尚未拉到使噴油泵停止供油的位置,調(diào)速器外杠桿操縱臂便與低速限位螺釘相碰,噴油泵仍處于繼續(xù)供油的狀態(tài),柴油發(fā)動機便不能熄火。此時應(yīng)調(diào)整低速限位螺釘?shù)奈恢没蛘{(diào)整調(diào)速器外杠桿操縱臂的長度,使噴油泵處于停油位置時,低速限位螺釘與調(diào)速器外杠桿操縱臂相碰。
四、噴油泵裝配不當(dāng)
裝配柴油發(fā)動機噴油泵時,如果套筒定位螺釘未擰入套筒定位槽內(nèi),就會導(dǎo)致柴油發(fā)動機運轉(zhuǎn)時套筒轉(zhuǎn)動,從而改變噴油泵柱塞上的螺旋槽與套筒上回油口的相對位置。當(dāng)油門操縱手柄拉到熄火位置時,柱塞上的直槽不能對準(zhǔn)套筒上的回油口,就會造成噴油泵不能停止泵油,柴油發(fā)動機不能熄火。此時應(yīng)拆卸噴油泵,按要求重新進行裝配。在裝配噴油泵時,如果齒條、齒輪、柱塞3個零件的記號未對準(zhǔn)或沒有按規(guī)定進行裝配,也會使油門操縱手柄拉到熄火位置時,柱塞上的直槽不能對準(zhǔn)套筒上的回油口,噴油泵不能停止泵油,造成柴油發(fā)動機無法熄火。此時應(yīng)拆卸噴油泵,按要求重新裝配。如果齒條、齒輪、柱塞3個零件上有記號,應(yīng)把記號對準(zhǔn)。如果沒有記號,應(yīng)將齒條放在中間位置,調(diào)節(jié)齒輪上的柱塞切口槽處于水平位置,使齒條和齒輪在此位置上嚙合。此時,柱塞上回油直槽向上。按此要求裝配,當(dāng)齒條處于停油位置時,柱塞上的回油直槽應(yīng)對準(zhǔn)套筒上的回油孔,從而噴油泵停油熄火。
發(fā)電機更多的好處還來自于以下的幾個方面:
1、不用投入大量的人力參入管理、維護;
2、享受進口發(fā)電機組低油耗、低故障、穩(wěn)定性強的優(yōu)勢;
3、不用考慮機組故障、維修成本風(fēng)險;
4、發(fā)電機組與電機容量選配時,建議考慮安全系數(shù)1.5即1.5倍的電機容量(必需是軟啟動方式)。
5、因素影響選用發(fā)電機組的大小,其中系統(tǒng)用電負載的特性就是一個重要的因素。
6、每年不超過200小時以平均80%大功率運行,另外每年以100%大功率運行的時間不應(yīng)超過25小時。
7、發(fā)機器時我們會根據(jù)您的租期隨機備用一些耗材和常用零配件,定期保養(yǎng),確保機器保持運轉(zhuǎn);
8、發(fā)電機轉(zhuǎn)速:可提供500轉(zhuǎn)—1800轉(zhuǎn)發(fā)電機組。
柴油發(fā)電機拉缸,是指氣缸內(nèi)壁在活塞環(huán)的運動范圍內(nèi)出現(xiàn)明顯的縱向機械劃痕和刮傷,嚴重時發(fā)生熔著性磨損,造成發(fā)動機啟動困難或者自行熄火的故障。拉缸是發(fā)動機的一種重大事故。
柴油發(fā)電機拉缸的根本原因是氣缸內(nèi)壁與活塞環(huán)、活塞之間難以形成油膜,因而造成潤滑不良,甚至出現(xiàn)干磨擦的現(xiàn)象。而造成這種狀況的具體原因有多種,
歸結(jié)起來大致有以下三個方面:
活塞組方面的原因
1.活塞環(huán)間隙過小。如果活塞環(huán)的開口間隙、邊間隙或背間隙過小,發(fā)動機工作時活塞環(huán)受熱膨脹卡死,與氣缸壁壓得很緊,或者活塞環(huán)折斷,很容易在氣缸壁上拉出溝槽。
2.活塞銷竄出。由于活塞銷卡簧未裝或脫落、折斷,活塞銷在運動中竄出,很容易拉傷氣缸內(nèi)壁,造成氣缸竄氣至曲軸箱。
3.活塞的配缸間隙過小或過大。如果活塞的材質(zhì)不良、制造尺寸誤差過大,或者裝配活塞銷后活塞產(chǎn)生變形,造成活塞與氣缸的配合間隙過小,活塞受熱膨脹后被卡住,進而拉傷氣缸壁。
4.活塞環(huán)嚴重積炭。過多的積炭造成活塞環(huán)粘結(jié)或咬死在環(huán)槽內(nèi),同時積炭是一種硬質(zhì)磨料,會在氣缸壁上磨成縱向溝槽。
5.活塞嚴重偏缸。由于連桿彎曲和扭曲變形,連桿軸頸、主軸頸、活塞銷座的平行度和同軸度偏差過大,引起活塞明顯偏缸,會加速活塞環(huán)、活塞及氣缸壁的磨損,破壞油膜的形成。
氣缸套方面的原因
1.氣缸套的圓度、圓柱度公差超出允許的范圍,使活塞與缸套密封性大大降低,氣缸內(nèi)的高溫氣體下竄,破壞活塞與氣缸壁之間的油膜,進而引起拉缸。
2.在對氣缸套裝配過程中產(chǎn)生變形。例如:缸套上端面凸出量過大,安裝氣缸蓋后將缸套壓得變形;缸套阻水圈太粗,壓入機體后造成缸套變形,都容易引起拉缸。
所屬分類:機械設(shè)備維修/工業(yè)機械維修
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