對(duì)于截止閥，不但要會(huì)安裝和維護(hù)，而且還要會(huì)操作：
1、啟閉截止閥，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊，某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等同；
2、當(dāng)截止閥全開后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以免松動(dòng)損傷；
3、管路初用時(shí)，內(nèi)部臟物較多，可將截止閥微啟，利用介質(zhì)的高速流動(dòng)，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，再投入正常工作；
4、常開截止閥，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)緊；
5、如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故；
6、某些介質(zhì)，在截止閥關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細(xì)縫，否則，介質(zhì)從細(xì)縫高速流過，很容易沖蝕密封面；
7、操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)操作過于費(fèi)勁，應(yīng)分析原因，若填料太緊，可適當(dāng)放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理，有的截止閥，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如在此時(shí)開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消解閥桿應(yīng)力，然后扳動(dòng)手輪。

截止閥的特點(diǎn)：
1、截止閥結(jié)構(gòu)比閘閥簡單，制造與維修都較方便；
2、密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無相對(duì)滑動(dòng)，因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重，密封性能好，使用壽命長；
3、啟閉時(shí)，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結(jié)構(gòu)長度比閘閥長；
4、啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力，啟閉時(shí)間校長；
5、流體阻力大，因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折，流體阻力大，動(dòng)力消耗大；
6、介質(zhì)流動(dòng)方向公稱壓力PN≤16MPa時(shí)，一般采用順流，介質(zhì)從閥瓣下方向上面流；公稱壓力PN≥20MPa時(shí)，一般采用逆流，介質(zhì)從閥瓣上方向下流，以增加密封件能，使用時(shí)，截止閥介質(zhì)只能單方向流動(dòng)，不能改變流動(dòng)方向；
7、全開時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕，截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直，閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，并具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作，使得這種閥門適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。

截止閥，也叫截門，是使用廣泛的一種閥門之一，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓，截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通，截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng)，安裝時(shí)有方向性，截止閥的結(jié)構(gòu)長度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，長期運(yùn)行時(shí)，密封可靠性不強(qiáng)，在截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上；
2、手輪、手柄及微動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用；
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。

氣動(dòng)截止閥的氣缸為定型產(chǎn)品，依作用方式可分單作用和雙作用兩種。單作用產(chǎn)品帶復(fù)位圓柱彈簧，具有失氣自動(dòng)復(fù)位功能，即失氣時(shí)氣缸活塞(或膜片)在彈簧作用下，驅(qū)動(dòng)氣缸推桿回復(fù)到氣缸初始位置(行程的原始位置)。雙作用氣缸無復(fù)位彈簧，推桿進(jìn)退須依靠變換氣缸氣源的進(jìn)出口位置。氣源從活塞上腔進(jìn)時(shí),推桿向下運(yùn)動(dòng)。氣源從活塞下腔進(jìn)時(shí)，推桿向上運(yùn)動(dòng)。由于不帶復(fù)位彈簧，雙作用氣缸對(duì)比同徑單作用氣缸具有更大的推力，但不具備自動(dòng)復(fù)位功能。顯然不同的進(jìn)氣位置使推桿有不同的方向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)進(jìn)氣位置在推桿的背腔時(shí)，進(jìn)氣使推桿前進(jìn)，這種方式稱為正作用氣缸。反之進(jìn)氣位置在推桿同側(cè)時(shí)，進(jìn)氣使推桿后退，這種方式稱反作用氣缸。氣動(dòng)截止閥因?yàn)橐话阈枰獗Ｗo(hù)功能，通常選用單作用氣缸。

截止閥采用閥板與閥座的密封結(jié)構(gòu)，當(dāng)閥板與閥座完全貼合時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封性能，防止流體泄漏。閥板和閥座通常采用金屬材料制成，能夠適應(yīng)不同介質(zhì)和工作條件。

在安裝和使用截止閥時(shí)，需要注意以下幾個(gè)方面的事項(xiàng)：
選擇合適的截止閥類型：根據(jù)具體的工作條件和要求，選擇適合的截止閥類型，包括全通式截止閥、通徑縮小式截止閥、彈性座封式截止閥等。不同類型的截止閥適用于不同的工作場景，需根據(jù)具體需求進(jìn)行選擇。
確定正確的安裝位置：根據(jù)管道系統(tǒng)的布局和流體流動(dòng)方向，確定正確的安裝位置。通常情況下，截止閥應(yīng)安裝在管道的水平段上，以確保閥門的正常操作和流體的順暢流動(dòng)。
考慮流體性質(zhì)和工作條件：在選擇截止閥時(shí)，需要考慮流體的性質(zhì)，如溫度、壓力、介質(zhì)等。根據(jù)流體的特性選擇合適的材質(zhì)和密封材料，以確保截止閥在工作條件下的可靠性和耐久性。
正確安裝閥門：在安裝截止閥時(shí)，需要確保閥門的安裝方向正確，閥板的升降方向應(yīng)與流體流動(dòng)方向一致。同時(shí)，要確保閥板與閥座完全貼合，避免泄漏。
適當(dāng)?shù)木o固螺栓：在安裝截止閥時(shí)，要確保螺栓的緊固力適中，不過緊或過松都會(huì)影響閥門的正常操作和密封性能。螺栓應(yīng)按照規(guī)定的扭矩進(jìn)行緊固，以確保閥門的穩(wěn)固性和密封性。
定期檢查和維護(hù)：安裝完截止閥后，定期進(jìn)行檢查和維護(hù)是重要的。檢查閥門的密封性能、操作靈活性和腐蝕情況，及時(shí)清理閥門內(nèi)部的雜質(zhì)和沉積物，確保閥門的正常運(yùn)行。

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