配水濾頭:濾頭通過套管、卡槽、密封圈安裝于濾板上,根據(jù)濾池不同的沖洗方式設(shè)置相應的開孔比,配置不同型號的濾頭或不同密度的濾頭。單水沖洗濾池采用短柄濾頭,濾桿與濾板底面平齊;氣水反沖洗濾池采用長柄濾頭,濾桿伸出濾板底部一定長度,濾桿上設(shè)有進氣長槽和進氣、排氣圓孔,以滿足氣水反沖洗濾池沖洗時形成穩(wěn)定氣墊層,均勻進氣、以及排氣的要求。
安裝檢查
用水準儀檢測水平,加堵頭放水檢測來密性。 濾板制作安裝的成敗直接關(guān)系氣水反沖洗工藝的成敗。因為與傳統(tǒng)的單水沖洗工藝相比,氣水反沖洗工藝增了氣反沖,它要求單個池濾板面水平誤差不大于±2mm,各格濾池的標高誤差不大于± 5mm , 只有這樣才不至于產(chǎn)生反沖不均勻?qū)е挛勰嘟Y(jié)團。影響水質(zhì)和處理效果。
PP是目前常用的,也就是高分子聚丙烯。這種材料,是一種無色、無臭、、半透明固體物質(zhì),有高強度韌性和高耐磨性能。對于各種酸堿性耐受性非常好,包括強酸氫氟酸,都有良好的耐受性。但是,工作溫度范圍比較小。多只能耐受短時間的70°的物料。在80℃以下能耐酸、堿、鹽液及多種有機溶劑的腐蝕,能在高溫和氧化作用下分解。
濾板內(nèi)部的孔洞,由于現(xiàn)在的濾板都是采用的聚丙烯熱加工鑄造而成,從而就要對壓濾機濾板原始材料加熱后才能使用,所以濾板在鑄造過程中就很容易造成空洞,當這樣空洞達到一定空間或者數(shù)量時,這樣濾板就不是合格產(chǎn)品。
在實際運行過程中,如果液壓站油箱液位低,可能是液壓管道泄漏造成的,造成液壓站壓力損失;濾板限位檢測裝置安裝位置誤差大,濾板位移控制系統(tǒng)提起動作,控制液壓泵過早停止;濾板閉合壓力設(shè)置過小,也會導致濾板壓緊完成壓力小。
對于壓濾機濾板較大的破壞就是設(shè)備產(chǎn)生壓力過大。我們都知道,壓濾機在工作中,通過液壓系統(tǒng)產(chǎn)生一個強大的動力,而且將它較大的作用于濾板上,只有這樣才能讓個個分開的濾板組成設(shè)備工作時必要的部分——過濾室,也就是說一定數(shù)量的濾板須在強大壓力作用下工作,當這個壓力無意間超出了濾板的承受范圍時候,濾板自然就會破裂損毀。而往往濾板承受壓力過大的先前預兆就是濾板上慢慢的出現(xiàn)一絲絲的裂紋,如果這樣的壓濾機濾板繼續(xù)在強度較高的壓力狀態(tài)下工作的話,就破裂的日子就不遠了。
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