無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料
1,它的耐腐蝕性能好。由于陶瓷涂層采用的基體樹脂是的無溶劑環(huán)氧樹脂,該類型樹脂具有較普通環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能。
2,較低的滲透率。實驗證明無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6~15倍,比普通環(huán)氧FRP高4倍。
3,具有較強的粘結(jié)強度,不僅指樹脂基體與其中的陶瓷微粉之間的粘結(jié)強度較高,而且涂層與基材之間的粘結(jié)強度高,同時無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層不易產(chǎn)生龜裂,分層或剝離,附著力和沖擊強度好,從而好的耐蝕性。
4,耐溫差(熱沖擊)性能好。涂層中由于含有許多陶瓷微粉,因此了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別,涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6m/m℃,兩者之間比較相近,使無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。
5,耐磨性好。涂層在固化后的硬度很高,且有韌性,在粒子的沖刷耐磨性好,涂層的破壞是局部的,其擴散趨勢小,易于修復。
6,具有適中的造價。與目前FGD裝置中的主要選用:鈦復合板,不銹鋼,整體鎳基合金,整體玻璃鋼等相比,無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層具有好的性價比。
7,工藝性好。由于涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)配比,使涂料能適應多種氣候,多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題,和每道工藝之間的施工間隙時間的長短。
環(huán)氧耐磨防腐涂料是由耐磨骨料與特種高分子材料進行復合得到的耐磨抗沖擊聚合材料。環(huán)氧耐磨防腐涂料致密性高,有效屏蔽氣體和腐蝕液滲透,很好的防止涂料靜電的積累,導電性高,有效防止酸堿腐蝕介質(zhì)物理反應和化學反應,涂料硬度高,抗沖擊、光滑飽滿,耐溫幅度在-45℃到150℃之間,抗熱震系數(shù)高,附著力好,適合涂刷在部分濃度的各種稀酸堿氣液、溶劑、中間體和鹽中抗腐蝕,長期保護機體不受腐蝕。
產(chǎn)品特性:
1. 環(huán)氧耐磨防腐涂料抗沖擊性能,可以經(jīng)受大顆粒物料的沖刷磨損。
2. 配合底膠使用,與金屬基材具有的結(jié)合強度。
3. 可刮涂,易成型,施工方便,可實現(xiàn)設備過流部位無縫覆蓋。
4. 適用于耐磨抗沖擊要求較高工況下設備的局部修復和整體防護。
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