1.炮孔布置設(shè)計(jì)：根據(jù)現(xiàn)場勘察的結(jié)果和爆破要求，進(jìn)行炮孔的布置設(shè)計(jì)。炮孔的間距、排距、深度和角度等參數(shù)需要綜合考慮巖石的性質(zhì)、爆破規(guī)模和效果等因素。一般來說，炮孔的間距和排距要根據(jù)巖石的硬度和破碎要求進(jìn)行合理調(diào)整，以爆破時(shí)巖石能夠充分破碎；炮孔的深度要根據(jù)洞采的掘進(jìn)深度和爆破效果的要求來確定。
2.鉆孔作業(yè)：使用合適的鉆孔設(shè)備，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行炮孔的鉆進(jìn)。在鉆孔過程中，要嚴(yán)格控制鉆孔的深度、角度和孔徑，確保炮孔的質(zhì)量符合要求。同時(shí)，要注意鉆孔的垂直度和偏差，避免因鉆孔偏差導(dǎo)致爆破效果不佳。鉆孔完成后，要對(duì)炮孔進(jìn)行清理，去除孔內(nèi)的巖屑和雜物，炮孔的暢通。

1.爆破管裝填：將液態(tài)二氧化碳通過輸送設(shè)備緩慢地裝入爆破管中，同時(shí)要注意控制裝填量，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在裝填過程中，要密切觀察液態(tài)二氧化碳的充裝情況，防止泄漏和溢出。裝填完成后，要對(duì)爆破管進(jìn)行密封檢查，確保密封良好。
2.爆破管連接：將裝填好液態(tài)二氧化碳的爆破管依次連接起來，并與激發(fā)裝置連接。連接過程中要確保連接牢固、密封良好，防止在爆破過程中出現(xiàn)漏氣等情況。同時(shí)，要注意連接的順序和方式，確保激發(fā)裝置能夠準(zhǔn)確地激發(fā)每個(gè)爆破管。

二氧化碳爆破技術(shù)的核心原理是利用液態(tài)二氧化碳的物理相變。將液態(tài)二氧化碳充裝在特制的爆破管內(nèi)，爆破管內(nèi)設(shè)有加熱裝置。當(dāng)通過電子激發(fā)裝置啟動(dòng)加熱裝置時(shí)，液態(tài)二氧化碳迅速吸收熱量，從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)。由于氣態(tài)二氧化碳的體積遠(yuǎn)大于液態(tài)二氧化碳，在密閉的爆破管內(nèi)，氣體體積急劇膨脹，產(chǎn)生強(qiáng)大的壓力。當(dāng)壓力達(dá)到爆破管上定壓片的設(shè)定壓力時(shí)，定壓片破裂，高壓氣體瞬間從爆破管的排氣孔噴出，形成強(qiáng)大的沖擊力和壓力波，作用于周圍的巖石，使其破碎。

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