隔膜壓濾機由隔膜板和布置成形成過濾室的室過濾板組成。 在進料泵的壓力下,漿液進入過濾室,漿液中的固體和液體被過濾介質(zhì)(濾布)分離。 在漿液中的固體形成濾餅之后,將氣體或液體注入到隔膜板中,然后整個隔膜將擠壓濾室中的固體,從而進一步使濾餅脫水并減少水含量。 特別是對于粘性物料的過濾以及對水含量有較高要求的用戶.
隨著太陽能產(chǎn)業(yè)的興起,光伏行業(yè)也被推向了一個。早些年光伏行業(yè)污水處理壓濾機、廢砂漿的回收項目壓濾機都是以自動保壓廂式壓濾機為主,現(xiàn)光伏行業(yè)的污水處理壓濾機、廢砂漿回收壓濾機也因為現(xiàn)場客戶的需要,將壓濾機的自動化程度提高,并以隔膜壓濾機為主。
脫水完成后,解除濾板的機械壓緊力,單塊逐步拉開濾板,分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同,壓濾機可分別設(shè)置進漿脫水、擠壓脫水、風吹脫水或單、雙面脫水,目的就是大限度地降低濾餅水份。
高分子彈性體隔膜式壓濾機則用在強酸、強堿及有機溶劑物料,性能相對而言更為理想,使用壽命更長。其壓榨形式分為氣體(空氣)壓榨和液體(水)壓榨,可滿足不同行業(yè)的需要。根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置食品級和普通級,控制可采用PLC及人機界面。對于一般物料,隔膜鼓膜3-15分鐘之后,就可以完全發(fā)揮壓榨脫水的作用。對于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。
橡膠隔膜式壓濾機針對弱酸、弱堿、及不是有機溶劑的過濾物料比較理想。橡膠隔膜式壓濾機改變過去的分體固定式節(jié)省進料后耗能的缺點,新設(shè)計使得橡膠隔膜鼓膜更加充分,使用的壓力及氣量比較小,在同等氣源氣量的情況下,橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍,可以大大降低能耗。
隔膜壓濾機應用于污泥、污水處理,濾餅含水率低已經(jīng)做到60%以下,相比傳統(tǒng)的廂式壓濾機,濾餅含固率高可提高2倍以上,濾餅運輸成本大大降低,濾餅可進入電廠直接燃燒,真正將污泥變資源,污水變清泉,完全取代了廂式壓濾機.
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