用途礦用聯(lián)系人郭經(jīng)理支持定制支持產(chǎn)地山東品牌益礦鉆采
回收數(shù)控刀具量具回收公司，長期回收國產(chǎn)進口：各種新舊數(shù)控刀具：數(shù)控合金、刀柄、刀桿合金鉆頭銑刀、各種刀片，各種新舊：滾刀、拉刀、插齒刀、剃齒刀、弧齒刀、鉆頭、銑刀、絲錐等，各種鋼材：高速鋼、特種鋼、模具鋼、滾絲輪、挫絲板、鑲鋼鋸片、鑲鋼鋸條、各種有色金屬，各種新舊量具：卡尺、千分尺、高度尺、百分表等，各種大小庫房積壓物資、大小工具倉庫、機床附件、機電五金等，誠信可靠
回收鉆頭，合金鉆頭，回收廢鎢鋼、鎢粉，鎢絲，鎢合金邊角料、磨削料、廢pcb鉆頭、鎢鋼工具、廢鎢粉、鎢鋼粉末、鎢鋼廢料、硬質(zhì)合金磨削料、含鎢廢料、合 金磨削料、 銑刀片、鉆頭、立銑刀、數(shù)控、線切割鎢鋼模具、拉絲模具、圓切刀、鋸片、頂錘、pcb鉆頭、高比重合金、無磁合金、鎢鋼粉末、鎢絞絲）等各種鎢鋼廢工具. 2.回收：鎢鋼灰、從砂輪上磨下來的含鎢的砂輪灰、鎢鋼泥、磨光灰、磨光泥以及各種從硬質(zhì)合金上磨下來的灰粉料。
本公司業(yè)務(wù)如下：回收各種數(shù)控刀片，刀粒，鎢鋼銑刀，合金銑刀，新、廢舊機械加工。各類數(shù)控刀具、刀片、刀頭、銑刀、絲車刀、鉆頭、刀絲攻、刀桿、合金刀片、鎢鋼，及各種廢合金、鎢鋼、高速鋼、鉬絲、鎢、鎳、錐、絲攻,刀柄等。
硬質(zhì)合金鉆頭分為四種根基類型：
（1）整體硬質(zhì)合金鉆頭
（2）硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭
（3）焊接式硬質(zhì)合金鉆頭
（4）可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。
硬質(zhì)合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽為“工業(yè)牙齒”，用于制造切削工具、、鈷具和耐磨零部件，廣泛應(yīng)用于、航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域，伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，硬質(zhì)合金市場需求不斷加大。并且未來高新技術(shù)裝備制造、科學(xué)技術(shù)的進步以及核能源的快速發(fā)展，將大力提高對高技術(shù)含量和穩(wěn)定性的硬質(zhì)合金產(chǎn)品的需求。
等徑手絞絲攻：一般用手絞絲攻（SKH.SKS）、鑄鐵用手絞絲攻、壓鑄件用手絞絲攻、塑樹脂件用手絞絲攻、高硬鋼用手絞絲攻、螺絲襯套用絲攻、加大尺寸用手絞絲攻（SKH.SKS）、碳化鎢絲攻。
螺帽絲攻：螺帽絲攻（SKH.SKS）。
刃部可換絲攻：殼型絲攻、鑲?cè)薪z攻。
柄部絲攻：莫氏推拔絲攻、彎柄絲攻、培安絲攻、套柄絲攻、長柄絲攻、皮帶輪絲攻。
先端絲攻：一般用先端絲攻、不銹鋼用先端絲攻、深孔用先端絲攻、膛絲攻（ Flute Tap）。
蝸旋絲攻：一般用蝸旋絲攻、不銹鋼用蝸旋絲攻、高碳鋼用蝸旋絲攻、深孔用蝸旋絲攻、左蝸旋絲攻。
無槽絲攻：鋼用High Roll Tap無槽絲攻、鋼用New Roll Tap非圓絲攻、非鐵金屬用無槽絲攻、非鐵金屬用非圓絲攻。
管用絲攻：一般管用推拔絲攻（SKH.SHS)、短螺絲形推拔絲攻、鑄鐵用推拔絲攻、軟鐵用推拔絲攻、管用推拔互塔斷續(xù)絲攻、一般管用平行絲攻（SKH.SKS）。
復(fù)合絲攻：鉆頭絲攻[A型（鑄鐵用）鉆頭絲攻、B型（鋼用）鉆頭絲攻]、增徑絲攻、帶絞刀絲攻、異徑絲攻、帶道桿絲攻。
鎢鋼鉆頭使用的時候，應(yīng)該需要注意些什么？
1．選擇正確的機床
硬質(zhì)合金鉆頭可應(yīng)用于數(shù)控機床，加工中心等功率大、鋼性好的機床，并且應(yīng)刀尖跳動TIR<0.02。而搖臂鉆，萬用銑等機床由于功率較小，主軸精度差，容易導(dǎo)致硬質(zhì)合金鉆頭的早期崩損，應(yīng)盡量避免。
2．選擇正確的刀柄
彈簧夾頭，側(cè)壓刀柄，液壓刀柄，熱漲刀柄等都可使用，但由于快換鉆夾頭夾緊力不夠容易導(dǎo)致鉆頭打滑而失效，應(yīng)杜絕使用。
3．正確的冷卻
(1)外冷應(yīng)注意冷卻的方向組合，形成上下梯次配置，并且盡可能減小與刀工具的夾角。
(2)內(nèi)冷鉆頭應(yīng)注意壓力和流量，并應(yīng)防止冷卻液泄露影響冷卻效果。
4．切屑的處理
用鎢鋼鉆頭加工時，并不希望切屑連成一長條排出。特別是在加工韌性比較強的材料時，切屑過長會發(fā)生切屑堵塞，從而損壞刀工具。在這種情況下一般是停止進給，將切屑清除后再繼續(xù)加工，這種方式稱為階段式進給。
5．鉆頭直徑和開孔的深度
標準的開孔深度大為鉆頭直徑的5倍，如果是刀柄上釬焊鎢鋼刀片的類型，深度可以達到鎢鋼鉆頭直徑的7-8倍，當(dāng)然那種情況下對切屑的處理很重要。
6．導(dǎo)向套筒的使用
當(dāng)工作表面不平坦時，為了防止刀尖抖動而導(dǎo)致切削刃損壞，盡可能使用導(dǎo)向套筒，以便使鎢鋼鉆頭能以直線切入加工材料。
7．孔徑、孔深以及工具選定的大致標準
在孔徑為20mm，孔深為12mm時可采用麻花鉆，孔深為15mm時采用長鉆頭。
