瀝青泵的主體（閥體）材質(zhì)有四種：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼，分別按液體或氣體介質(zhì)的要求選用。瀝青泵內(nèi)部的隔膜片也是根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚偏氟、聚四六材料，所以在訂購時需說明介質(zhì)類型。瀝青泵的具體選型方式：瀝青泵的作用方式選擇瀝青泵的作用方式只是在選用氣動執(zhí)行機構(gòu)時才有，其作用方式通過執(zhí)行機構(gòu)正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正（氣關(guān)型）、正反（氣開型）、反正（氣開型）、反反（氣關(guān)型），通過這四種組合形成的瀝青泵作用方式有氣開和氣關(guān)兩種。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風機送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風。
萊寶真空泵油在使用一段時間后，由于機械雜質(zhì)的污染和來自外界的灰塵，運轉(zhuǎn)機件磨損下來的金屬屑以及零件受侵蝕而形成的金屬鹽，使真空泵油變質(zhì)。真空泵油變質(zhì)后呈深黑色、泡沫多并已出現(xiàn)乳化現(xiàn)象，用手指研磨，無粘稠感，發(fā)澀或有異味，滴在白試紙上呈深褐色，無黃色浸潤區(qū)或黑點很多。若不及時更換會加速零部件的磨損，影響使用壽命，甚至發(fā)生安全事故，經(jīng)常檢查潤滑油是否變質(zhì)并及時更換尤為重要。幾種簡易鑒別方法，介紹如下：1)油流觀察法：取兩只量杯，其中一個盛有待檢查的真空泵油，另一只空放在桌面上，將盛滿真空泵油的量杯舉高離開桌面3-4厘米并傾斜，讓真空泵油慢慢流到空杯中，觀察其流動情況，質(zhì)量好的真空泵油油流時應(yīng)該是細長、均勻、連綿不斷，若出現(xiàn)油流忽快忽慢，時而有大塊流下，則說明真空泵油已變質(zhì)。手捻法：將真空泵油捻在大拇指與食指之間反復研磨，較好的真空泵油手感到有潤滑性、磨屑少、無摩擦，若感到手指之間的砂粒之類較大摩擦感，則表明真空泵油內(nèi)雜質(zhì)多，不能再用，應(yīng)更換真空泵油。光照法：在天氣晴朗的日子，用工具將真空泵油撩起，與水平面成45度角。對照陽光，觀察油滴情況，在光照下，可清晰地看到真空泵油中無磨屑為良好，可繼續(xù)作用，若磨屑過多，應(yīng)更換真空泵油。油滴痕跡法：取一張干凈的白色濾試紙，滴油數(shù)滴在濾試紙上，待真空泵油滲漏后，若表面有黑色粉末，用手觸摸有阻澀感，則說明真空泵油里面雜質(zhì)已很多，好的真空泵油無粉末，用手摸上去干而光滑，且呈黃色痕跡。

目前，市場上常見的絲桿主要有兩種：滾珠絲桿和梯形絲桿。但是哪種絲杠好，哪種更適合呢，下面就給大家介紹一下：1）自鎖性:自鎖性一般與傳動效率成反比，傳動效率越高，自鎖性就越小，滾珠絲杠幾乎沒有自鎖性,而梯形絲杠具有一定的自鎖性2）經(jīng)濟性:從以前和目前的情況看，滾珠絲杠因其結(jié)構(gòu)較梯形絲杠復雜，價格仍然比梯形絲杠高。不過，隨著自動化設(shè)備的增多而產(chǎn)量增大，價格差異越來越小3）傳動速度:滾珠絲杠是滾動摩擦，梯形絲杠是滑動摩擦，工作時前者的溫升遠低于后者，因此可以承擔高速傳動任務(wù)。使用壽命：滾動摩擦的表面損傷比滑動摩擦的小很多，因此在清潔、潤滑等條件符合時，滾珠絲杠的維持壽命比梯形絲杠高得多5）傳動效率:滾珠絲杠由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以運動。即如果驅(qū)動同樣大的負載，采用滾珠絲杠可以使用更小的驅(qū)動功率，更小功率的拉力試驗機，既可降低成本，亦可降低能耗。滾珠絲桿是靠滾珠屬于滾動摩擦，速度快且精度高，但不適合重載荷的場所。螺旋絲桿也叫梯形絲桿，它是滑動摩擦，效率低，精度也低，但剛性好，用于重載荷。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風機引入煙囪，終排入大氣。
化工原料噴霧干燥機5Kg/h料液條件名稱：化工原料初水分:57%左右終水分:5-8%水份蒸發(fā)量：～5Kg/h料液溫度：2℃工藝條件霧化方式：離心式霧滴與熱空氣接觸方式：并流式熱源和加熱方式：1kg飽和蒸汽（表壓）進風溫度：168℃排風溫度：85℃除塵方式：旋風+布袋除塵器系統(tǒng)材質(zhì)要求：見配置清單化工原料噴霧干燥機5Kg/h工作原理：化工原料噴霧干燥機5Kg/h為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。

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