硬質(zhì)合金鉆頭:
鉆頭頂角的一條切削刃確定好了之后,另一條又會平行,跳動要在0.005以內(nèi),用普通機床要磨出標準的鉆尖角度相當困難。現(xiàn)在簡單了,6軸CNC機床的問世,鉆頭的鉆尖角精度可以達到1-2秒的。因此經(jīng)過長時間的經(jīng)驗累積,用頂角為118°的硬質(zhì)合金鉆頭切削鋼材的效果,所以118°就變成了標準的鉆頭頂角。
金剛石復(fù)合片鉆頭特點用途回轉(zhuǎn)式錨桿鉆頭以結(jié)構(gòu)新穎、破巖有效、質(zhì)量可靠而廣泛用于煤礦、鐵道錨桿支護,并出口國外市場; B19、B22六角中空鉆桿采用懸吊式垂直整體熱處理工藝,金剛石復(fù)合片鉆頭產(chǎn)品質(zhì)量達到國際標準;組合式加長鉆桿適用于各類深孔,錨索支護鉆孔的需要。
金剛石復(fù)合片錨桿鉆頭,金剛石鉆頭,金剛石錨桿鉆頭 型號 多種供選 鉆孔直徑
金剛石復(fù)合片鉆頭有錨桿鉆頭、取芯鉆頭、無芯鉆頭。
錨桿鉆頭用在煤田開采比較多,價格在三者中是的。常見規(guī)格:直徑28、30、32 、40
取芯鉆頭多用于地質(zhì)勘探上。焊接的復(fù)合片質(zhì)量也要好些。規(guī)格有直徑65、75、91、92、94、98、113、133、153、173
無芯鉆頭有直徑:50、55、60、65、75、80、85、91、94、98、100、110、113、120、130、133、153、173.
至于哪個用量大的話,要看每個地區(qū)的巖層情況了。
四翼金剛石鉆頭的強度主要是由金剛石復(fù)合片的強度決定的,當前,金剛石復(fù)合片鉆頭在強度上主要分為普通型、加強型、高強型三種;金剛石復(fù)合片主要分為1304和1308兩種,1304和1308指的是復(fù)合片的直徑和厚度,我們采用的基本區(qū)分為:普通型、加強型和高強型;其中普通型為1304平面復(fù)合片,加強型為1304球面復(fù)合片和1308平面復(fù)合片,高強型為1308球面復(fù)合片。
四翼金剛石鉆頭主要應(yīng)用于煤礦,鐵礦、金礦,石油鉆探、地質(zhì)勘探、隧道建設(shè)等。
金剛石復(fù)合片(PDC)是在高溫條件下,由人造金剛石與硬質(zhì)合金一次性合成的超硬材料,它不但具有金剛石硬度高、耐磨等優(yōu)點,同時還具備了硬質(zhì)合金抗沖擊性強、出刃大等特點,用它做鉆頭的刀翼可提高鉆頭的工作效率,是鉆進中硬巖層和堅硬巖層的理想鉆頭。
四翼金剛石鉆頭硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭
安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭可加工孔徑范圍很廣,加工深度范圍為2D~5D(D為孔徑),可應(yīng)用于車床和其它旋轉(zhuǎn)加工機床。
焊接式硬質(zhì)合金鉆頭
四翼金剛石鉆頭焊接式硬質(zhì)合金鉆頭是在鋼制鉆體上牢固焊接一個硬質(zhì)合金齒冠制成。這種鉆頭采用自定心幾何刃型,切削力小,對大多數(shù)工件材料均可實現(xiàn)良好的切屑控制,加工出的孔表面光潔度 好,尺寸精度和定位精度都很高,不必再進行后續(xù)精加工。該鉆頭采用內(nèi)冷卻方式,可用于 加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉(zhuǎn)速機床。
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