在過濾工序中壓濾機(jī)廠家采用新濾布,濾布的經(jīng)緯線空隙大,經(jīng)過幾次使用后,物料阻塞空隙,就不會滲漏了。壓濾機(jī)廠家對設(shè)備的零部件的正常與否對于壓濾機(jī)的運(yùn)行來說是至關(guān)重要的,在經(jīng) 過長時間的運(yùn)行之后,壓濾機(jī)的很多零部件會出現(xiàn)松動的現(xiàn)象,這個時候就需要壓濾機(jī)廠家對進(jìn)行一個調(diào)節(jié)。
污泥壓濾機(jī)的處理能力取決于壓濾速度。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時,壓濾的濾渣層孔隙較為暢通,濾液通壓濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細(xì)的顆粒集合成較大的團(tuán)塊,有利于提高壓濾速度。因此我們在選擇污泥壓濾機(jī)的時候,一定要注意懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度。懸浮液對污泥壓濾機(jī)效率的影響很大,若選擇不當(dāng)不僅會影響污泥壓濾機(jī)的運(yùn)行效率,還會磨損機(jī)械。因此了解 懸浮液特性并選擇 合適的污泥壓濾機(jī)設(shè)備對后續(xù)工作意義重大。
對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液,應(yīng)用在壓濾介質(zhì)上部加料的污泥壓濾機(jī),使壓濾方向與重力方向一致,粗顆粒 先沉降,可減少壓濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞;在難壓濾的懸浮液(如膠體)中混入如 硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒,可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時,可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快壓濾速度。真空壓濾器是在濾液出口處形成負(fù)壓作為壓濾的推動力。這種污泥壓濾機(jī)又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空污泥壓濾機(jī)可壓濾各種濃度的懸浮液,連續(xù)操作的真空污泥壓濾機(jī)適于壓濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。
對于壓濾機(jī)廠家的濾布,一定要保持平整,不能有折疊,否則會出現(xiàn)漏料現(xiàn)象;使用夾布器螺栓一定要均勻擰緊,使濾布緊貼在進(jìn)料口處,不然會使濾漿進(jìn)入濾布和濾板之間,影響壓濾機(jī)的正常 使用。 壓濾機(jī)四周應(yīng)有足夠的操作維護(hù)空間,液壓壓緊壓濾機(jī)要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫?,壓濾機(jī)廠家確保液壓站能正常工作。將液壓站清理干凈,用油管將液壓站和油缸高低接口連接,把油箱注滿 液壓油,將電源與電機(jī)閥線正確的接入控制柜,地線正確接地。壓濾機(jī)廠家在對壓濾機(jī)設(shè)備安裝過程中,機(jī)架和濾板吊裝時應(yīng)墊趁軟體材料,以免對部件造成磨損。
由于壓濾機(jī)設(shè)備在長時間、高強(qiáng)度的工作,液壓油會慢慢的減少,由于減少的數(shù)度往往是無法用肉眼看見的,所以我們使用時間長了就會忘記關(guān)于液壓減少的 問題,這樣減少下去,當(dāng)液壓油減少到設(shè)計的 低位時,油泵將不能抽到足夠的油送進(jìn)油管,那么自然液壓器產(chǎn)生的壓力也不夠,自然濾板的壓力也不夠了。
有效濾板在不同的設(shè)備和不同的時間段所出來的效果也是不一樣的。也就是講在一個循環(huán)的過程中,隨著污泥壓濾機(jī)內(nèi)的過濾,里面的固體顆粒堆積在濾布上,堆積物越多越厚,顆粒間的縫隙就會越小,壓濾機(jī)的有效面積也會隨著減小。
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10000元
產(chǎn)品名:行業(yè)專用壓濾機(jī)