供應(yīng)商	河北恒帆絲網(wǎng)制品有限公司店鋪
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關(guān)鍵詞	滄州塑編網(wǎng)土工格柵,塑編網(wǎng)土工格柵
所在地	河北省衡水市饒陽縣西城工業(yè)區(qū)華富大街17號(hào)

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

雙向土工格柵
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于全國(guó)工程領(lǐng)域，如水利、鐵路、、高速公路、垃圾填埋場(chǎng)、工業(yè)防滲、建筑業(yè)、礦業(yè)、農(nóng)業(yè)、生態(tài)綠化系統(tǒng)等工程領(lǐng)域并出口到美國(guó)、俄羅斯、巴基斯坦、泰國(guó)、坦桑尼亞、澳大利亞、南非、贊比亞、阿聯(lián)酋等二十多個(gè)和地區(qū)國(guó)內(nèi)*的土工材料生產(chǎn)基地——宏祥工業(yè)園，是國(guó)內(nèi)高標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)代化的土工材料生產(chǎn)制造園區(qū)，按照大產(chǎn)業(yè)、高標(biāo)準(zhǔn)、的產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，將土工材料產(chǎn)業(yè)做大、做強(qiáng)、做精，國(guó)內(nèi)乃至世界土工材料行業(yè)。如何使用土工格室對(duì)黃土地基加固：黃土地基加固而言，一般常用的處理方法主要是換填和拋石擠淤，該種處理方法工程量大、工期較長(zhǎng)、費(fèi)用相對(duì)較高。近幾年來，采用土工合成材料處理軟弱地基，已取得了較好效果。而用土工格室加固飽和黃土地基，則是一種新的加固方法。土工格室是20世紀(jì)80年發(fā)研制出的新型土工合成材料，它由度聚乙烯或聚丙烯共聚物片材經(jīng)超聲波焊接而成，具有三維網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，整體強(qiáng)度高、耐老化、抗腐蝕性能好。用土工格室對(duì)飽和黃土地基進(jìn)行局部換填加固，形成水平向加筋復(fù)合結(jié)構(gòu)體，能提高地基承載力，達(dá)到加固飽和黃土地基之目的。本文主要通過土工格室加固飽和黃土地基模型試驗(yàn)，考慮幾種影響因素，對(duì)其地基性狀和承載力進(jìn)行分析探討。在此基礎(chǔ)上，給出土工格室加固飽和黃土的地基承載力參考值和地基承載力計(jì)算公式。

雙向格柵是一種主要的土工合成材料，與其他土工合成材料相比，它具有特的性能與。雙向土工格柵常用作加筋土結(jié)構(gòu)的筋材或復(fù)合材料的筋材等。
雙向土工格柵是塑料土工格柵一種產(chǎn)品
塑料土工格柵是經(jīng)過拉伸形成的具有方形或矩形的聚合物網(wǎng)材，按其制造時(shí)拉伸方向的不同可為單向拉伸和雙向拉伸兩種。它是在經(jīng)擠壓制出的聚合物板材（原料多為聚丙烯或度聚乙烯）上沖孔，然后在加熱條件下施行定向拉伸。單向拉伸格柵只沿板材長(zhǎng)度方向拉伸制成，而雙向拉伸格柵則是繼續(xù)將單向拉伸的格柵再在與其長(zhǎng)度垂直的方向拉伸制成。
由于塑料土工格柵在制造中聚合物的高分子會(huì)隨加熱延伸過程而重新排列定向，加強(qiáng)了分子鏈間的聯(lián)結(jié)力，達(dá)到了提高其強(qiáng)度的目的。其延伸率只有原板材的10％～15％。如果在土工格柵中加入炭黑等材料，可使其具有較好的耐酸、耐堿、耐腐蝕和等耐久性能。

鋼塑土工格柵的肋帶系聚丙烯、度聚乙烯經(jīng)擠出拉伸成型,具有很高的抗拉強(qiáng)度,其縱橫向肋帶的交接點(diǎn)以高頻超聲波焊接,確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,了格柵網(wǎng)格對(duì)土體的有效嵌鎖。同時(shí)格柵的強(qiáng)度可變更肋帶的拉力，調(diào)整肋帶的多少而設(shè)計(jì)成不。以滿足不同工程，各種技術(shù)指標(biāo)的需要。
性能
土工格柵具有高強(qiáng)度，低延伸（破斷伸長(zhǎng)不大于12%）的性能，同時(shí)其蠕變量很小。格柵加筋，加固補(bǔ)強(qiáng)地基，提高承載力，降低不均勻沉降，并阻抗土體破壞面的形成。
土工格柵有較好的柔韌性，由于材質(zhì)通過強(qiáng)力拉伸和橫向肋帶雙面夾不斷，即使開裂，也仍保持土工格柵的性能。
摩擦系數(shù)
產(chǎn)品表面經(jīng)過處理，壓有粗糙的花紋，以增強(qiáng)其粗糙度，同時(shí)縱橫肋條形成的網(wǎng)孔對(duì)土體進(jìn)行嵌鎖，達(dá)到對(duì)土體的被動(dòng)阻抗力。

鋼塑土工格柵與傳統(tǒng)格柵相比更具有強(qiáng)度大、承載力強(qiáng)、抗腐蝕、防老化、摩擦系數(shù)大、孔眼均勻、施工方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。鋼塑土工格柵更適應(yīng)于深海作業(yè)、堤岸加固，從根本上解決了其他材料做石籠因長(zhǎng)期受海水沖蝕而造成的強(qiáng)度低、耐腐蝕性能差、使用壽命短等技術(shù)難題。鋼塑土工格柵能有效的避免在施工過程中被機(jī)具碾壓、破壞而造成的施工損傷。
在軟土地基表面鋪設(shè)對(duì)側(cè)向位移約束的效果。為什么這樣說呢?土工格柵加固淺層軟土地基的效果,對(duì)公路軟土地基穩(wěn)定性進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè),通過試驗(yàn)確定土和土工格柵的計(jì)算參數(shù);運(yùn)用有限元理論,研究淺層軟土地基在分級(jí)加載情況下的穩(wěn)定性,并分析土工格柵加筋效果的影響因素。結(jié)果表明:理論計(jì)算的側(cè)向位移值和豎向位移值與現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)結(jié)果基本吻合;鋪設(shè)土工格柵能有效地控制軟土地基的側(cè)向位移,而對(duì)減少路堤的豎向位移效果不明顯;
隨著路堤填土的增加,鋼塑土工格柵的拉力逐漸增加,并且土工格柵拉力的峰值有逐漸向路基中線方向移動(dòng)的趨勢(shì);加筋模量,土工格柵對(duì)坡腳下各點(diǎn)側(cè)向位移的約束作用增強(qiáng),對(duì)路堤底部沉降的變化沒有影響;鋪設(shè)多層土工格柵比鋪設(shè)1層處理效果好,但不顯著;如果只鋪設(shè)1層土工格柵,那么在軟土地基表面鋪設(shè)對(duì)側(cè)向位移約束的效果。
鋪設(shè)鋼塑土工格柵能有效地控制軟土地基的側(cè)向位移,而對(duì)減少路堤的豎向位移效果不明顯。鋪設(shè)土工格柵后,軟土地基側(cè)向位移有逐漸向深處發(fā)展的趨勢(shì),路堤坡腳豎直方向2.5m深度范圍內(nèi)側(cè)向位移明顯減小。隨著路堤填土的增加,土工格柵的拉力也逐漸增加,并且格柵拉力的峰值有逐漸向路基中線方向移動(dòng)的趨勢(shì)。

施工機(jī)械損傷做定量化的研究：
原來人們認(rèn)為玻纖土工格柵施工損傷大小與每單位面積的質(zhì)量直接相關(guān)，斯普拉格的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果表明單位面積的質(zhì)量并不總是重要的因素，而填料和施加的應(yīng)力水平確對(duì)玻纖土工格柵的性能起著至關(guān)重要的作用。影響玻纖土工格柵損傷因子的因素總體上可以分為兩類：一類是與玻纖土工格柵本身相關(guān)的因素，包括玻纖土工格柵的類形等因素；另一類可以總結(jié)為玻纖土工格柵在施工時(shí)遇到的一些外部因素，包括填料粒徑、填料尖銳程度、填料的傾倒方式、碾壓機(jī)械、碾壓遍數(shù)、碾壓方式、玻纖土工格柵與填料間有無保護(hù)層。
玻纖土工格柵類型與填料粒徑是影響玻纖土工格柵損傷因子重要的兩個(gè)因素。玻纖土工格柵的原材料與制作工藝的不同會(huì)造成玻纖土工格柵的千差萬別，勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致玻纖土工格柵損傷的很大差別。填料是與玻纖土工格柵直接接觸的部分，尤其是玻纖土工格柵上部填料。不同的填料與玻纖土工格柵有不同的嵌固方式，尤其是具有尖銳棱角的填料會(huì)刺人玻纖土工格柵的肋條，這勢(shì)必導(dǎo)致玻纖土工格柵很大的損傷。目前國(guó)內(nèi)對(duì)施工損傷的研究多是定性化的研究，部分用于工程實(shí)踐的結(jié)果也只是針對(duì)某種固定的玻纖土工格柵和固定的填料類型，缺乏用于工程實(shí)踐的統(tǒng)一的定量化方法。通過分析國(guó)內(nèi)的損傷因子實(shí)驗(yàn)結(jié)果和影響玻纖土工格柵損傷因子的因素，初步提出了計(jì)算玻纖土工格柵損傷因子的計(jì)算公式。
通過分析國(guó)內(nèi)的一些試驗(yàn)數(shù)據(jù)，提出了計(jì)算玻纖土工格柵施工機(jī)械損傷折減系數(shù)的公式和修正方程以及各個(gè)影響因素的分項(xiàng)系數(shù)，對(duì)以后的工程設(shè)計(jì)具有一定的作用。需要說明的是，以上研究?jī)?nèi)容只是根據(jù)國(guó)內(nèi)僅有的試驗(yàn)結(jié)果總結(jié)的統(tǒng)一公式，由于缺少試驗(yàn)數(shù)據(jù)，因此此公式的準(zhǔn)確性還不是太高。隨著以后現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的慢慢增多，此種計(jì)算方法還會(huì)根據(jù)實(shí)際結(jié)果慢慢完善。

土工格柵生產(chǎn)工藝流程:
a、根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品新的PE原料和回收料顆粒進(jìn)行配比，按剝離力的大小對(duì)新料和回收料進(jìn)行配比，計(jì)量；
b、配比完成后使用攪拌器后人工對(duì)配比的原料進(jìn)行攪拌和摻和，根據(jù)要求并加入色母、消泡劑等輔料，混合均勻；
c、上料，將混合均勻的PE料，加入擠出機(jī)，并對(duì)擠出機(jī)進(jìn)行預(yù)熱；
d、上鋼絲根據(jù)條帶拉力大小，計(jì)算鋼絲數(shù)量，將鋼絲放在鋼絲架上，做好準(zhǔn)備；
e、通過擠出機(jī)對(duì)PE材料高溫加熱，使PE成融融狀態(tài)，在扣模中將彈簧鋼絲根據(jù)拉力大小排列緊密。使融融的PE對(duì)其進(jìn)行包裹，在涼水中快速冷卻。通過擠壓成鋼塑復(fù)合帶子。
f、焊接，將制成條帶放到高頻焊接機(jī)，然后通過超聲波高頻焊接機(jī)，進(jìn)行高頻焊接。