在皮帶裝卸輸送機啟動運行前，先要確認皮帶輸送機設備、人員、被輸送物品均處于完好的狀態(tài)；其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶裝卸輸送機啟動投入運行使用。要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過±5％；
在皮帶裝卸輸送機運行投入，進行以下操作：
1、合上總電源開關，檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作；
2、合上各回路的電源開關，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設備不動作，皮帶裝卸輸送機運行指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常（無故障代碼顯示）；
3、按照工藝流程依次啟動各電氣設備，上一個電氣設備啟動正常后（電機或其他設備已達到正常速度、正常狀態(tài)）再進行下一個電氣設備的啟動；
在皮帶輸送機運行中，遵守被輸送物品設計中物品的規(guī)定，遵守皮帶輸送機的設計能力。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分，非人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。，在皮帶輸送機運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器；
皮帶裝卸輸送機運行停止，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。

皮帶裝卸輸送機的使用環(huán)境，提到這些我們應該想到有關皮帶裝卸輸送機的使用環(huán)境是主要的要提醒大家要明確的和注意的一點是要懂得使用和選擇輸送機的同時，更重要的是來選擇如何的來對皮帶裝卸輸送機的使用環(huán)境來進行有效的分析，和不斷的進步，了解到這些具體的方向之后我們也是很堅信皮帶裝卸輸送機的保養(yǎng)我們會做的更好的；
皮帶裝卸輸送機設備使用環(huán)境及相關要求如下：
1、場所：室內；
2、周圍溫度：-10～+50℃（當環(huán)境溫度超過+40℃時，應采取適當措施加強電控部分的通風散熱，以減少其故障率）；
3、相對濕度：5～95%（不結露）；
4、環(huán)境：不受陽光直曬，無粉塵、腐蝕性氣體、可燃氣體、油霧、蒸汽、滴水等；應避免含較多鹽分的環(huán)境；不發(fā)生溫度急劇變化而結露；
5、海拔高度：低于1000米（超過1000米時，由于電氣元件的散熱問題，設備故障率將升高。此情況下應采取適當措施加強電控部分的通風散熱，以減少其故障率）；
6、振動：小于5.9米/秒2（0.6G），為確保系統(tǒng)正常工作，對環(huán)境粉塵應嚴格進行控制。在設備使用期內應經常對附著在設備上的粉塵，污物進行清理。

鋁型材輸送機采用具有自動測速及穩(wěn)速電路的電子調速器配合國產電機，有較高的穩(wěn)定性，輸送帶采用高抗靜電PVC工業(yè)皮帶，具有較高的防靜電能力。廣泛應用于藥品、化妝品、食品、電子產品等各行業(yè)的輸送和噴碼之用。

爬坡輸送機/裝卸垃圾輸送：
1、工作環(huán)境、狀況和條件
需要考慮每天運轉的時間、工作頻率、帶式輸送機的服務年限、給料以及卸料的方法；工作環(huán)境、狀況：環(huán)境溫度、露天或室內、環(huán)保要求、移動或固定、伸縮要求。
2、輸送線路和輸送帶的問題：
需要詳細考慮輸送線路的尺寸，包括：傾角、長度、提升高度；直線段、曲線段的尺寸；連接尺寸等。輸送帶：的垂度要求、模擬摩擦阻力系數(shù)、摩擦系數(shù)、系數(shù)。
3、物料的性質和輸送量
需要考慮物料的具體性質，包括：松散密度、安息角、物料的粒度、塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結性和摩擦系數(shù)。輸送量，料流均勻時能夠直接達到的輸送量，料流不均勻時可以考慮給出料流量的基本統(tǒng)計數(shù)據(jù)。

爬坡輸送機是大傾角(或垂直)輸送的設備，具有通用帶式輸送機結構簡單、運行可靠，維修方便等優(yōu)點，具有可大傾角(90度垂直)輸送、結構緊湊、占地少等特點，爬坡輸送機的應用范圍：
(1)、爬坡輸送機為一般用途的散狀物料連續(xù)輸送設備，但采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶，因此，特別適用于大傾角及垂直90輸送。
(2)、爬坡輸送機可用于煤炭、化工、冶金、電力、輕工、糧食、等行業(yè)，在工作環(huán)境溫度為-15℃～+40℃的范圍內輸送堆積比重為0.5-4.2t/m3的各種散狀物料。
(3)、對于輸送有要求的物料，如：高溫、具有酸、堿、油類物質或等成份的物料，需采用的輸送帶。
(4)、輸送傾角為0～90范圍內，大垂直輸送物料粒度為400mm。

煤礦工作環(huán)境具有一定的性，在實際工作中，刮板輸送機工作狀態(tài)隨時受到其他設備的影響。如采煤機在采煤過程中，煤炭從煤壁落到刮板輸送機中部槽上，使刮板鏈受到較大的動載荷，并加大了溜槽的磨損；和破碎機在工作過程中發(fā)生故障，會導致煤炭積累，造成刮板輸送機載荷，加速磨損。所以，確保它在檢修時和檢修后的拆裝質量是煤礦生產，刮板輸送機設備使用壽命的重要手段。
一、刮板輸送機的運轉
刮板輸送機在運轉中，除注意它的溫度、聲音穩(wěn)性之外，重要的是要求做到和有效的運轉。
二、刮板輸送機的運轉
運括人身和設備。嚴禁機器運行中在機上行走或橫跨機身。注意防護，避免大塊煤或矸石通過采煤機，及時緊鏈，保持傳動部件的清潔等措施。
三、刮板輸送機的有效運行
刮板輸送機有效運行的重要標志是耗能少、運煤多。保持刮板輸送機在平、直的條件下運行，并提高有效運行時間。刮板輸送機的生產率是由其效率和運行工作時間決定的。在負荷一定的情況下，設備運行的工時利用率越高，輸煤量越大，對刮板輸送機效能的充分發(fā)揮有利，是提高產量和經濟效益的有利途徑。因此，在生產中要想盡一切辦法減少停運時間。一般不允許刮板輸送機空載運行，因為空運不但縮短了有效運行時間，亦造成了電力的浪費和機件的無效磨損。如果輸送機在運行時發(fā)生故障，只要故障范圍不再擴大，則應盡量采取臨時維修手段，維持設備繼續(xù)運轉，將故障的處理推遲到檢修班或交接班的空余時間去進行，避免停機，其有效運行時間。
刮板輸送機的負載應盡可能達到額定值，以充分發(fā)揮其生產能力。對一些效率低、耗能大、維修費用高的老和舊的刮板輸送機應進行及時淘汰。推行自動化和集中控制不但節(jié)省人力，而且、經濟、合理。在刮板輸送機的功率尚有潛力的情況下，適當提高刮板鏈的速度，也是提高其生產率的一個有效途徑?？刹捎米儞Q減速器傳動齒輪齒數(shù)的辦法。另外，加強供電管理，設備銜接合理，也能充分發(fā)揮整個系統(tǒng)的設備能力。

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