濾板底部承載結構由連接池底及池壁的豎向不銹鋼支柱和橫向不銹鋼承載橫梁組成,不銹鋼支柱及承載橫梁均為型鋼。新建濾池工程中,不銹鋼承載結構可與預埋在池底及池壁的預埋件焊接或與預埋螺栓連接固定;原有濾池改造工程中,可通過植筋方式將固定螺栓置于池底及池壁,然后與不銹鋼支撐柱、承載橫梁固定,使不銹鋼濾板承載結構與濾池土建結構連為一體:對于已有混凝土濾梁構造的濾池,也可利用原有混凝土支撐梁旌工安裝。
不銹鋼濾板采用不銹鋼板材機械加工成型。配水系統(tǒng)安裝后雙向承壓強度高;采用高強度工程塑料制造的濾頭組件,開孔比科學;在結構中濾頭采用強化螺紋固定,橡膠墊圈密封,連接牢固,脫落;濾板與濾頭間無死水區(qū),不積泥、不銹蝕、耐老化;安全衛(wèi)生、耐久使用、無須維護保養(yǎng)??筛鶕?jù)用戶濾池池型靈活定制,改變了以往濾板因工藝限制只能采用近正方形的塊狀設計模式,實現(xiàn)了濾池內(nèi)兩條濾梁間濾板整塊通長制造和安裝,濾板底部無承托處不存在拼接縫,確保濾池濾板的整體性和性穩(wěn)定、安全、運行的理想目標。
安裝檢查 用水準儀檢測水平,加堵頭放水檢測來密性。 濾板制作安裝的成敗直接關系氣水反沖洗工藝的成敗。因為與傳統(tǒng)的單水沖洗工藝相比,氣水反沖洗工藝增了氣反沖,它要求單個池濾板面水平誤差不大于±2mm,各格濾池的標高誤差不大于± 5mm , 只有這樣才不至于產(chǎn)生反沖不均勻?qū)е挛勰嘟Y團。影響水質(zhì)和處理效果。
濾板的第二個重要性是建立儲存濾餅的中間層。在壓濾機濾板的設計和制造之初,就有向內(nèi)凹陷的設計。這種設計是為了在濾布攔截濾餅時儲存濾餅,底部的盲點是為了增加濾餅的摩擦力,支撐濾餅。這樣,濾板就可以起到儲存和支撐濾餅的作用。
關于濾板的材質(zhì),經(jīng)過統(tǒng)計使用聚丙烯是效果明顯的,這種成分能夠經(jīng)受氧化和高溫的威脅,這樣的濾板一般質(zhì)量都是產(chǎn)品。耐氧化和耐高溫也是濾板好壞的重要規(guī)范。貝邦環(huán)保所生產(chǎn)的壓濾機所采用的濾板包含:增強型聚丙烯濾板、玻纖聚丙烯濾板、橡膠隔膜濾板、鑄鐵濾板、不銹鋼濾板等。按照進料方式可分為:中進料、角進料、上中進料等。用戶可根據(jù)自身產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求的不同選擇合適的濾板材料。
對于真空過濾機來說。除了濾布以外,濾板也是很重要的一部分,它是水處理工藝中關鍵裝置,在濾池中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水(氣)的雙重作用。其質(zhì)量的優(yōu)劣(特別是濾板的平整度和精度)直接關系到水廠、污水廠的濾后水質(zhì)、水量及運行的長期效益。
PP是目前常用的,也就是高分子聚丙烯。這種材料,是一種無色、無臭、、半透明固體物質(zhì),有高強度韌性和高耐磨性能。對于各種酸堿性耐受性非常好,包括強酸氫氟酸,都有良好的耐受性。但是,工作溫度范圍比較小。多只能耐受短時間的70°的物料。在80℃以下能耐酸、堿、鹽液及多種有機溶劑的腐蝕,能在高溫和氧化作用下分解。
濾板是壓濾機的重要組成部分之一,濾板材質(zhì)多樣化,根據(jù)需求其中常用的是增強聚丙烯材質(zhì)。根據(jù)物料的不同,濾板還可定制其它材質(zhì)(鑄鐵、不銹鋼、橡膠)。在壓濾機使用過程中,如果濾板因操作不當引起損壞破裂需 及時更換新的濾板,忌缺少濾板情況下開機運行。
濾板凹陷下去的深度就決定了設備每一次間隙循環(huán)的工作量(通常濾板深度約深,每一次的工作量就越大),但并不是越深越好,但濾板凹陷下去的深度超出了濾板自身承受強大壓力的能力時,濾板就易容的斷裂或者損毀,甚至可以造成濾板突然的炸裂。
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