施工的死角部位，安裝模板澆注有困難，則可由人工分層搗實。也可適當加大澆注料的加膠水量，不能遺留下任何未澆注的死角，澆注時要合理留設膨脹縫。
澆注完畢后，要養(yǎng)護24小時，才能脫模。在溫度較低或在使用高強度澆注料的部位，應適當延長養(yǎng)護時間和脫模時間。脫模后檢查澆注質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞時應及時決定修補或返工。非工程要求的凸凹部位，也應及時修整。
磷酸鹽結(jié)合耐火澆注料是以磷酸鹽作結(jié)合劑配制的可澆注耐火材料。常用的磷酸鹽結(jié)合劑有磷酸二氫鋁、磷酸鈉及正磷酸鹽等，骨料則分為高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)、硅質(zhì)和鎂質(zhì)等。
磷酸鹽結(jié)合耐火澆注料的組成與一般耐火澆注料相近，磷酸鋁、磷酸與中性及酸性骨料在常溫條件下只發(fā)生緩慢反應，為賦予澆注科常溫硬化性能，須使用硬化劑。硬化劑有活性氫氧化鋁、滑石、氟化銨、氧化鎂、堿性氯化鋁、純鋁酸鈣水泥等。氧化鎂是普遍應用的硬化劑，促硬效果好，但反應生成的磷酸鎂耐熱性差，致使熱態(tài)強度下降，以氧化鎂作硬化劑其硬化時間隨氣溫不同而變化顯著。
磷酸鋁、磷酸與骨料反應，因生成不溶物會導致材料產(chǎn)生時效變化，即保存一段時間后材料施工性能下降乃至失效。當以磷酸二氫鋁液體為結(jié)合劑時，極易迅速發(fā)生下述反應，引起時效變化。
輕質(zhì)澆注料以多孔莫來石為骨料，與多種微粉、分散劑合作，導熱系數(shù)低，保溫作用好，與一般澆注料比，可減少窯爐熱丟掉25%~35%，節(jié)約燃料10%左右；④施工簡練，既可現(xiàn)場全體澆注又可成型任何形狀預制件組合裝置，是比較適合的輕質(zhì)爐膛耐高溫隔熱澆注料。
所屬分類：耐材產(chǎn)品/澆注料
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