1、計量精度高
隨著工程對混凝土質(zhì)量要求的提高，混凝土攪拌站計量精度也要越來越高，而預拌混凝土攪拌站就滿足這一要求。預拌混凝土攪拌站無論是骨料、粉劑還是水劑的稱量，其稱量、控制和信號轉(zhuǎn)換元件等均采用進口元件，的傳感器、進口微機控制、各秤單稱量或累計稱量，完全計量的準確且工作性能穩(wěn)定。
2、攪拌質(zhì)量好
臥軸攪拌機，其工作動力則是以物料的擠壓、剪切和對流為主，物料間的沖擊為輔，當攪拌軸轉(zhuǎn)動時，葉片一方面帶動混合料在拌筒內(nèi)輪番地作圓周運動，上下翻滾，同時在攪拌葉片相遇或重疊的部位，混合料相互交換;另一方面推動混合料沿著攪拌軸方向，不斷地從一個旋轉(zhuǎn)平面向另一個旋轉(zhuǎn)平面運動，攪拌質(zhì)量。
3、自動化程度高
預拌混凝土攪拌站采用工業(yè)計算機加配料控制儀表組成，即配料控制儀表數(shù)據(jù)輸入工業(yè)計算機，通過板卡或PLC可編程序控制器輸出執(zhí)行信號，從而系統(tǒng)持續(xù)正常運行。在主機卸料口、配料站等關(guān)鍵部件可以設(shè)置監(jiān)視攝像頭，一旦某個部位出現(xiàn)了問題就可以在短的時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)，并及時加以解決。
以待料倉為例，強制式雙臥軸混凝土攪拌機在作為攪拌站主機的時候多配備待料倉，但是同為攪拌機的滾筒攪拌機無論用于何種場合都不會配備待料倉，這是為什么呢？
50立方米混凝土拌合機結(jié)
HZS50拌和機包括懸臂拉鏟、集料供給、集料及水泥計量、攪拌、氣路、供水及計量、外中劑供給及計量、機架及電氣控制系統(tǒng)等組成。同時配備水泥倉及螺旋輸送機。
50立方米混凝土拌合機生產(chǎn)過程
集料從集料倉中投入集料計量斗內(nèi)進行計量，計量完畢集料提升機構(gòu)將料斗提升至道軌部，并打開料門將物料投入攪拌機內(nèi)。
水泥、粉煤灰通過螺旋輸送機送入水泥計量斗及粉煤灰計量斗，當輸送量與設(shè)定值相同時，微機發(fā)出信號停止輸送，控制計量斗底部的氣動蝶閥，使計量斗內(nèi)的物料投入攪拌機。
水及外加劑計量完畢后投入攪拌機。在物料加入攪拌機后，開始攪拌計時，攪拌時間到時，接通混凝土卸料門控制電磁閥卸混凝土，即完成一個攪拌過程。
50立方米混凝土拌合機主要性能參數(shù)
生產(chǎn)能力 50m3/h ；外加劑計量精度 ±1%；
配套主機 JS1000； 集料場容量 2000m3 ；
集料計量精度 ±2% ；活料容量 100m3 ；
水泥計量精度 ±1% ；水計量精 ±1%；
粉煤灰計量精度 ±1%； 整機質(zhì)量 24t。
50立方米混凝土拌合機投資利潤
攪拌站分為四個部分：砂石給料、粉料（水泥、粉煤灰、膨脹劑等）給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲系統(tǒng)。
1、攪拌機控制系統(tǒng)上電后，進入人--機對話的操作界面，系統(tǒng)進行初始化處理，其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產(chǎn)方量等。根據(jù)稱重對各料倉、計量斗進行檢測，輸出料空或料滿信號，提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程序。
2、啟動砂、石皮帶電機進料到計量斗；打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥，啟動螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗；開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗。
3、計量滿足設(shè)定要求后開啟計量斗斗門，由控制系統(tǒng)發(fā)出指令開始順次投料到攪拌機中進行攪拌。
4、攪拌完成后，打開攪拌機的卸料門，將混凝土經(jīng)卸料斗卸至攪拌運輸中，然后進入下一個工作循環(huán)。
簡單來說，js750攪拌站就是將組成混凝土的各種原料按一定比例配料，然后按照一定的工藝進行混合和攪拌，產(chǎn)生出具有一定性能的混凝土的設(shè)備。
1、設(shè)備含兩排水泥倉和一系列螺旋輸送機，由微機控制室控制整站作業(yè)?？赏瑫r向兩輛混凝土運輸車輸送攪拌成品；
2、采用國外技術(shù)的電子稱量、微機控制數(shù)字顯示等控制技術(shù)，電子稱量均具緩沖裝置及自動補償功能，計量精度高；
3、攪拌站中的砂石上料系統(tǒng)采用大寬度人字皮帶上料，可以按需設(shè)置人行安檢走道。
4、高質(zhì)、節(jié)能、利廢人環(huán)保概念型混凝土攪拌樓（站），為綠色混凝土生產(chǎn)提供強有力的保障。
5、封閉式綠色環(huán)保砂石稱量輸送系統(tǒng)，很大限度地減少噪音對環(huán)境的污染。
6、負壓式布袋脈沖除塵系統(tǒng)，解決混凝土生產(chǎn)中粉塵飛揚、環(huán)境污染等難題，有效節(jié)約能源，保護環(huán)境。
7、濕混凝土分離回收設(shè)備，采取立體布置形成一套封閉的污水處理和砂、石料回收系統(tǒng)，使?jié){水、廢料全部回收重復使用，達到零排放，很大限度的減少環(huán)境污染，真正做到節(jié)能降耗，環(huán)保舒適地生產(chǎn)。
8、的稱量系統(tǒng)，稱量、控制、信號轉(zhuǎn)換元件選用世界，的傳感器、進口微機控制，各種物料單稱量（或累計稱量），性能穩(wěn)定，計量準確。
混凝土配料機的幾個主要部分包括：儲料斗，稱量料斗，皮帶，氣動蝶閥，氣缸，稱量單元，震動機等構(gòu)成。我們來看看配料機的分類。如果拌合站的配料機按照倉數(shù)分，分為兩倉配料機，三倉配料機，四倉配料機等，主要以儲料斗的倉數(shù)為準。而選擇儲料斗倉數(shù)的依據(jù)就是混凝土配方中骨料的種數(shù)，相信大家都非常清楚。 除了按照倉數(shù)分，還有按照型號來分，為PLD800~PLD4800配料機，其中型號中的數(shù)字是以稱量料斗容量來區(qū)分的，而稱量斗容量在生產(chǎn)中與攪拌機的進料量相匹配，是選擇配料機的關(guān)鍵參數(shù)。
還有就是計量方式，個大類是累計稱量方式，這是非常常見的一種，多用于工程拌合站之中，累計稱量的特點是構(gòu)造簡單，價格便宜，稱量過程是按照事先制定的順序，以此稱量。立稱量是每一個儲料斗下方都有一個稱量料斗，骨料配料時。各部分骨料同步配料稱量，配料效果更高，配料準確度更大。
混凝土配料機詳細操作流程
PLD800混凝土配料機儲料斗下方設(shè)置有稱量斗，用于對砂石骨料的計量。骨料倉下方有下料口，通過氣動蝶閥控制開關(guān)，骨料由料倉下落到稱量斗進行稱量，然后經(jīng)過皮帶輸送機將稱量好的骨料運送到上料裝置，然后輸送到混凝土攪拌機的等待料倉中，待其他物料配比完畢之后，進入攪拌機開始攪拌。整個過程可有控制系統(tǒng)全局掌控。
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