壓濾機入料泵是一種在工業(yè)生產(chǎn)工作經(jīng)常用到的設(shè)備,該泵的設(shè)計材料絕大多數(shù)都是采用的不銹鋼板、碳素鋼等原材料,如果用在高浸蝕、強侵蝕的自然環(huán)境時,就要采用高鎳合金,或者用鈦、鋯、鉭等防腐蝕的涂料。隨著科技的發(fā)展,采用比照稀有金屬材料,可以降低成本費用,而且工作的效率會更穩(wěn)一點。
壓濾機入料泵是工業(yè)中常用的設(shè)備,但是對壓濾機入料泵的保護技術(shù)需要提高。國內(nèi)的泵的設(shè)計和制造基本上還是采用不銹鋼、碳鋼材料作為主要的泵體材料,面對高腐蝕、強沖刷的環(huán)境,就需要高鎳合金,甚至采用鈦、鋯、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料,這些稀有金屬材料價格昂貴且價格浮動大,并且制造成本高和制造工藝復(fù)雜等原因造成耐腐蝕壓濾機泵的價格昂貴,就造成了此類泵的采購成本高。
伴隨著國際泵體研究的發(fā)展和新材質(zhì)泵體的應(yīng)用,國內(nèi)科研機構(gòu)借鑒西方發(fā)達國家對泵體研究的發(fā)展思路,國內(nèi)少數(shù)企業(yè)機構(gòu)開始研制無機非金屬材料如陶瓷、玻璃鋼、石墨和碳素制品以及合成有機高分子材料如塑料、玻璃纖維或碳纖維增強的工程塑料等。這些國內(nèi)的耐腐蝕泵的發(fā)展趨勢迎合了國際趨勢,并且很快在國內(nèi)取得了良好的使用效果。
壓濾機入料泵葉輪在損壞不太嚴重的情況下,可進行維修處理后二次使用,維修費用一般較低,減少企業(yè)的配件更換成本,避免浪費。葉輪維修雖然成本低,但是多數(shù)情況下都需要更換新的葉輪。只有在腐蝕、磨損不嚴重,沒有開裂,不變形,表面存在溝痕、條痕、砂眼等的情況下,才可進行維修處理。
銅絲修補法
對于針孔狀的汽蝕,只要其孔洞沒有連接成片,可用紫銅絲打人針孔,用銼刀銼光即可。處理前要先用磨光機清除葉片表面鐵銹、污物,然后用氧一乙炔焰吹除氣孔內(nèi)雜物,再向孔內(nèi)填充適當(dāng)粗細的紫銅絲,同時用尖手錘敲擊,將紫銅絲擠壓、擠實到孔中,后用銼刀銼平。
氣焊修補法
將葉輪放在炭火上加熱到400-500℃,在補焊處掛錫,再用氧一乙炔焰把黃銅絲熔到需要修復(fù)的溝槽或孔洞中,焊完后移去炭火,用石棉板覆蓋保溫,讓葉片緩慢冷卻,以免產(chǎn)生裂紋。焊補后用銼刀按原有輪廓線進行加工修整
泵頭部分的裝配
1、壓濾機入料泵的后泵殼裝在托架上一端的半圓端面上;
2、葉輪T型螺紋涂上潤滑油脂,將葉輪裝在軸上,壓實副葉輪或葉輪;
3、前后泵殼間的所有連接螺栓要均勻擰緊,葉輪與泵殼及護板的距離應(yīng)為0.7-1.50mm之間。
4、安裝完后要全面檢查螺栓是否緊固,潤滑點油脂是否到位。試運行時應(yīng)檢查泵的滲漏、振動、溫升情況,及時調(diào)整盤根的松緊,適度為止。
壓濾機入料泵的使用操作并不復(fù)雜,正確的操作能減少損失降低維修費用。部分客戶由于誤操作導(dǎo)致泵損壞或者造成泵的性能減弱使用壽命降低等,不僅影響企業(yè)的生產(chǎn)效率還增加了設(shè)備使用維護成本,所以這些情況要盡可能避免出現(xiàn)。
停泵后的幾個重要操作
1、停泵前可適當(dāng)壓緊一點盤根,避免停泵漏料。
2、關(guān)閉出口閥門,立刻停泵,以免發(fā)生倒壓倒流造成壓濾機入料泵反轉(zhuǎn),造成設(shè)備損壞。
3、關(guān)閉進料閥門并快速打開放料閥門,后緩慢打開泵的出口閥門,并將出料管內(nèi)的物料排放干凈,避免雜質(zhì)在泵腔內(nèi)沉積堵塞,必要時可用水進行沖洗。
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