不銹鋼壓濾機隔膜壓榨式壓濾機是在普通箱式基礎(chǔ)上,用一部分隔膜板代替普通濾板,間隔放置于普通濾板之間,在過濾、洗滌后,壓縮氣體充入隔膜板鼓起隔膜壓榨濾餅,使其含液率顯著降低,提高分離效果。壓榨壓力一般過濾壓力 0.6MPa,壓榨可反復(fù)數(shù)次。當(dāng)濾餅含固率達(dá)到要求時,關(guān)閉進(jìn)氣閥,并將空氣排出。即壓榨時放氣閥門關(guān)閉,過濾時開放氣閥。隔膜壓榨壓濾機也分明流、暗流, 其洗滌、吹干等結(jié)構(gòu)原理與普通箱式壓濾機相同。
不銹鋼壓濾機機架是壓濾機的基礎(chǔ)部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來,大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。 1、止推板:它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上,廂式壓濾機的止推板中間是進(jìn)料孔,四個角還有四個孔,上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口,下兩角為出口(暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口)。 2、壓緊板:用以壓緊濾板濾框,兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。 3、大梁:是承重構(gòu)件,根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。
不銹鋼壓濾機過濾機構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成,濾板兩側(cè)由濾布包覆,需配置壓榨隔膜時,一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,隔膜外邊包覆著濾布,側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進(jìn)入各濾室,固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里,濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時,除用隔膜壓榨外,還可用壓縮空氣或蒸氣,從洗滌口通入,氣流沖去濾餅中的水份,以降低濾餅的含水率。
不銹鋼壓濾機濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。 A、明流過濾:每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。 B、暗流過濾:每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
不銹鋼壓濾機板框式過濾機過濾時濾液是從兩個板框中間進(jìn)去的,然后就分散到兩個板框上,那么對每一個板框,其左右兩面都會有濾液過來,那么過濾面積就是框面積的兩倍,而洗滌時,由于洗滌液是直接從板框上門直接流到板框面上,不存在過濾時分成兩股的情況,所以洗滌面積就是框面積。由于過濾和洗滌時液體走的通道路線不同,導(dǎo)致了過濾和洗滌面積的不同。
不銹鋼壓濾機板框壓濾機處理后形不成污泥餅,或泥餅不均勻。泥漿入料量較低,或壓濾機濾板堵塞、變形等,都會導(dǎo)致濾餅不成形、不均勻。傳統(tǒng)的板框式壓濾機采用圓筒形濾板,其濾板使用時間長,容易出現(xiàn)這樣的問題。對此問題的解決方法,可增加污泥入料,清理或更換濾布,清理排水孔,增加污泥入料泵壓力,低壓啟動,連續(xù)啟動。由于濾板為高強合金鋼,壓污泥壓濾機的壓榨力可達(dá)10 MPa,因此一般不會出現(xiàn)泥餅不成形,或泥餅不均勻的情況。
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