由于不銹鋼已具備建筑材料所要求的許多理想性能,它在金屬中可以說是的,而其發(fā)展仍在繼續(xù)。為使不銹鋼在傳統(tǒng)的應用中性能更好,一直在改進現(xiàn)有的類型,而且,為了滿足建筑應用的嚴格要求,正在開發(fā)新的不銹鋼。由于生產(chǎn)效率不斷提高,質(zhì)量不斷改進,不銹鋼已成為建筑師們選擇的具有成本效益的材料之一。不銹鋼集性能、外觀和使用特性于一身,所以不銹鋼仍將是世界上佳的建筑材料之一。
應用領(lǐng)域
1、海洋:海域環(huán)境的海洋構(gòu)造物,海水淡化,海水養(yǎng)殖,海水熱交換等。
2、環(huán)保領(lǐng)域:火力發(fā)電的煙氣脫硫裝置,廢水處理等。
3、能源領(lǐng)域:原子能發(fā)電,煤炭的綜合利用,海潮發(fā)電等。
4、石油化工領(lǐng)域:煉油,化學化工設備等。
5、食品領(lǐng)域:制鹽,醬油釀造等。
超級不銹鋼按照含鉻量的不同,可以分為超級馬氏體不銹鋼和超級奧氏體不銹鋼兩類
荷蘭的NAM石油天然公司決定對他們位于荷蘭北部格羅寧根的天然氣田的濕天然氣處理設施進行現(xiàn)代化改造,包括對30個球罐進行大修和對所有輸送管道的更換,新選用的材料全部是超級馬氏體13Cr不銹鋼。
在超級馬氏體不銹鋼取得成功之前,對許多應用不銹鋼的領(lǐng)域,特別是含二氧化碳,或者含二氧化碳和硫化氫腐蝕介質(zhì)的環(huán)境,往往使用雙相不銹鋼,一些特殊部件甚至要求使用超雙相不銹鋼。之后,人們越來越多地用超級馬氏體不銹鋼來部分取代雙相不銹鋼和超雙相不銹鋼,這除了超馬氏體不銹鋼在某些腐蝕環(huán)境下仍具有強度高、耐蝕性好以及-40℃的沖擊韌性好之外,更主要的原因是超氏體不銹鋼比雙相不銹鋼更經(jīng)濟。
超級奧氏體不銹鋼的概念是與超級鐵素體不銹鋼及超級雙相不銹鋼一起出現(xiàn)的。典型的例子為含6%鉬和7%鉬的超級奧氏體不銹鋼。這些鋼種都是針對一些工況條件苛刻的工業(yè),如石化,化工,造紙和海上系統(tǒng)等等而開發(fā)出來的。
為了適應現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展中的耐苛刻介質(zhì)全面腐蝕的需求,在304、316等不銹鋼管基礎上提高鋼的鉻、鎳、鉬含量,以及加入銅、硅等元素或降低雜質(zhì)元素的殘余量,又發(fā)展了許多高合金的新牌號,例如含約4.5%Mo的317LM(00Cr18Ni16Mo5)和904L不銹鋼(00Cr20Ni25Mo4.5Cu)以及尿素級、硝酸級、核級、食品級等類型的奧氏體不銹鋼管。
1970年起,氮作為重要的合金元素在不銹鋼管中的廣泛應用,使得不銹鋼管的發(fā)展進入了一個新的階段,氮在奧氏體不銹鋼中的應用也為超級奧氏體不銹鋼的誕生創(chuàng)造了條件。超級奧氏體不銹鋼管的發(fā)展來自許多途徑。例如,在已有的AL-6X(00Cr21Ni24Mo6)基礎上加入了氮,產(chǎn)生了AL-6XN(00Cr21Ni24Mo6N),在高鉬的904L不銹鋼管基礎上將鉬含量提高到約6%并加入氮。
由于超級奧氏體不銹鋼是屬于高鎳高鉬而且含有銅、氮的奧氏體不銹鋼,是比較難熔煉的鋼種,易偏析、開裂等,因此超級奧氏體不銹鋼是不銹鋼中生產(chǎn)工藝要求高、難度大的品種,它是鋼廠工藝技術(shù)的集中體現(xiàn)。
與其他常用的Cr-Ni奧氏體鋼一樣,超級奧氏體不銹鋼具有良好的冷,熱加工性能。
1、熱鍛時高加熱溫度可達1180攝氏度,低停鍛溫度不小于900攝氏度。
2、熱成型可在1000—1150攝氏度進行。
3、熱處理工藝為1100—1150攝氏度,加熱后快冷。
4、雖可采用通用的焊接工藝進行焊接,但是恰當?shù)暮附臃椒ㄊ鞘止る娀『负玩u極氬弧焊。
由于904L、254SMO超級奧氏體不銹鋼具有很強的抗點蝕、縫隙腐蝕、氯離子應力腐蝕和抗晶間腐蝕能力尤其對硫酸根離子、氯離子等酸根離子有很好的耐腐蝕性,可以使用在極其惡劣的工作環(huán)境下,因此超級奧氏體不銹鋼的應用越來越廣泛。
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