沖擊頻率為600?1100bpm,沖擊功率為362j,該沖擊錘為撬毛專制,快沖擊頻率達(dá)到1100 bpm, 既能清理掉破碎部分,又盡可能的保護(hù)原本坑道頂板不受損傷。
采用兜底式大臂力童強(qiáng)勁,又能的適應(yīng)小斷面撬毛作業(yè),滿足炮錘俯仰回轉(zhuǎn)擺動無死角作業(yè)需求。 臂架結(jié)構(gòu)堅固,作用力更集中,動作更穩(wěn)定.
煤礦中使用的巷道修復(fù)機(jī)具有特定的設(shè)計和功能,旨在應(yīng)對煤礦環(huán)境的特殊要求和安全標(biāo)準(zhǔn)。以下是煤礦用巷道修復(fù)機(jī)的一般工作流程和特點:
安全性考量:
煤礦環(huán)境具有高溫、高濕、塵土多等特點,巷道修復(fù)機(jī)需要符合防爆和防塵的要求,確保操作安全。
鉆孔和噴漿功能:
巷道修復(fù)機(jī)在煤礦中常用于鉆孔和噴漿加固。鉆孔用于安裝錨桿或準(zhǔn)備噴漿孔道,噴漿則用于將支護(hù)材料噴射到巖壁表面,加固巷道結(jié)構(gòu)。
支護(hù)材料選擇:
根據(jù)煤礦中的具體地質(zhì)條件,選擇適合的支護(hù)材料,如特定類型的混凝土或聚合物噴漿材料,以確保支護(hù)效果和持久性。
自動化和遠(yuǎn)程操作:
一些的巷道修復(fù)機(jī)具備自動化功能和遠(yuǎn)程操作能力,操作人員可以在安全的位置通過遙控設(shè)備控制機(jī)器進(jìn)行工作,減少工作人員進(jìn)入危險區(qū)域的需求。
定期檢查與維護(hù):
煤礦巷道修復(fù)機(jī)的運行需要定期檢查和維護(hù),確保設(shè)備狀態(tài)良好,保障工作效率和安全性。
應(yīng)急響應(yīng)能力:
針對突發(fā)情況,如地質(zhì)災(zāi)害或巷道結(jié)構(gòu)問題,煤礦巷道修復(fù)機(jī)需具備快速響應(yīng)能力,能夠迅速進(jìn)行緊急維修和支護(hù)工作,保障礦工的安全。
在煤礦工業(yè)中,巷道修復(fù)機(jī)的使用不僅是維護(hù)巷道結(jié)構(gòu)的必要措施,也是確保礦山生產(chǎn)安全和效率的重要保障之一。
巷道修復(fù)機(jī)在日常工作中需要定期的保養(yǎng)和維護(hù),以確保其長期穩(wěn)定的運行和有效的工作效率。以下是巷道修復(fù)機(jī)的日常工作保養(yǎng)內(nèi)容:
清潔和潤滑:
定期清潔巷道修復(fù)機(jī)的外部和內(nèi)部部件,特別是清除塵土和雜物。確保機(jī)器表面清潔有助于預(yù)防部件磨損和故障。同時,對潤滑部件如軸承、鏈條等進(jìn)行定期潤滑,以減少摩擦和延長使用壽命。
檢查和調(diào)整:
定期檢查巷道修復(fù)機(jī)的各個部件,包括鉆孔裝置、噴漿系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)等。確保各個部件的正常運轉(zhuǎn)和安全性能。需要時進(jìn)行零部件的調(diào)整,如調(diào)整鉆孔深度、噴漿壓力等。
維護(hù)電氣系統(tǒng):
檢查和維護(hù)巷道修復(fù)機(jī)的電氣系統(tǒng),包括電纜、開關(guān)、控制面板等。確保電氣系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,避免因電氣故障引起的停機(jī)和安全風(fēng)險。
替換磨損部件:
定期檢查并替換磨損嚴(yán)重的部件,如刀具、噴嘴、鉆頭等。磨損嚴(yán)重的部件會影響機(jī)器的工作效率和安全性能,及時更換可減少不必要的停機(jī)時間和維修成本。
檢查安全系統(tǒng):
檢查并測試巷道修復(fù)機(jī)的安全系統(tǒng),確保所有安全裝置和應(yīng)急停機(jī)裝置正常工作。安全是礦山工作的首要保障,這些系統(tǒng)的正常運行至關(guān)重要。
記錄和報告:
記錄每次的維護(hù)和保養(yǎng)工作,包括檢查項目、維護(hù)時間和發(fā)現(xiàn)的問題。定期生成維護(hù)報告,有助于了解機(jī)器的運行狀況和預(yù)防性維護(hù)的實施。
通過以上的日常工作保養(yǎng)措施,可以有效地延長巷道修復(fù)機(jī)的使用壽命,提高其工作效率,同時確保在礦山環(huán)境中的安全性能。
在井下進(jìn)行巷道修復(fù)工作時,需要特別注意以下幾個關(guān)鍵點,以確保操作安全和工作效果:
防爆和防塵要求:
工作的地點通常存在瓦斯和塵埃等危險因素,因此使用的巷道修復(fù)機(jī)符合礦井井下的防爆和防塵標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)器的所有電氣設(shè)備和液壓系統(tǒng)都設(shè)計為防爆型,以避免引發(fā)火花或電弧,從而減少瓦斯爆炸的風(fēng)險。
地質(zhì)環(huán)境的復(fù)雜性:
礦井地質(zhì)環(huán)境常常不穩(wěn)定,可能存在巖層突變、巖爆等危險。在進(jìn)行巷道修復(fù)前,應(yīng)對井下的地質(zhì)條件進(jìn)行詳細(xì)評估,采取相應(yīng)的防范措施,確保工作區(qū)域的安全穩(wěn)定。
通風(fēng)和氣體檢測:
在開展工作之前,進(jìn)行充分的通風(fēng)和氣體檢測。確保礦井井下的空氣質(zhì)量符合安全要求,避免瓦斯積聚和中毒風(fēng)險。工作期間要保持良好的通風(fēng)狀態(tài),及時排除可能存在的有毒氣體。
機(jī)器操作與維護(hù):
操作人員熟悉并掌握巷道修復(fù)機(jī)的操作技術(shù),嚴(yán)格按照操作手冊和安全規(guī)程執(zhí)行。定期對機(jī)器進(jìn)行檢查和維護(hù),確保潤滑系統(tǒng)良好運轉(zhuǎn)、電氣系統(tǒng)正常工作,避免因機(jī)器故障引發(fā)的意外。
緊急情況應(yīng)對:
提前制定應(yīng)急響應(yīng)計劃,并進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn)與演練。確保操作人員能夠在緊急情況下迅速做出反應(yīng),采取正確的應(yīng)急措施,保障所有人員的安全。
溝通與協(xié)調(diào):
工作期間,需與其他相關(guān)人員和部門保持密切溝通與協(xié)調(diào)。包括與巷道支護(hù)、通風(fēng)、安全監(jiān)控等部門的協(xié)調(diào)工作,確保整體工作流程的順暢進(jìn)行。
綜上所述,巷道修復(fù)機(jī)在煤礦井下工作時,安全是位的考量因素。只有通過嚴(yán)格的安全措施和有效的工作管理,才能確保工作的順利進(jìn)行,同時大限度地保護(hù)操作人員的生命安全和設(shè)備的完整性。
巷道修復(fù)機(jī)通常由以下幾個主要部分組成,每個部分的功能都是為了完成在煤礦井下的巷道修復(fù)工作:
主體結(jié)構(gòu):
機(jī)架和底盤:提供機(jī)器整體的支撐和移動能力,通常設(shè)計成堅固耐用的結(jié)構(gòu),以適應(yīng)礦井復(fù)雜的地質(zhì)條件。
液壓系統(tǒng):驅(qū)動機(jī)器各個部件的核心系統(tǒng),包括液壓泵、油箱、油管和液壓缸等。液壓系統(tǒng)能夠提供足夠的動力和控制能力,以確保機(jī)器在工作中能夠靈活、地運行。
工作部件:
掘進(jìn)裝置:通常是機(jī)器的前部,用于掘進(jìn)和開挖巷道。掘進(jìn)裝置可能包括鉆頭、鏟斗或其他特定設(shè)計的工作頭部,根據(jù)具體的修復(fù)任務(wù)而定。
支護(hù)系統(tǒng):用于支撐和加固已有的巷道結(jié)構(gòu),以確保修復(fù)后的巷道能夠長期穩(wěn)定和安全使用。支護(hù)系統(tǒng)通常包括液壓支架、支撐梁或其他支護(hù)設(shè)備。
操作控制系統(tǒng):
操作臺:供操作員操作和控制機(jī)器的核心區(qū)域,包括控制面板、操縱桿、顯示屏等。操作臺通常設(shè)計成人體工程學(xué),以便操作員可以舒適地長時間工作。
電氣系統(tǒng):負(fù)責(zé)控制和監(jiān)控機(jī)器的電子和電氣設(shè)備,包括傳感器、電氣控制箱、電纜和連接器等。
安全設(shè)備和附件:
安全裝置:包括瓦斯檢測器、緊急停止按鈕、防爆設(shè)備等,確保在井下環(huán)境安全工作。
附件和工具:如清潔工具、維護(hù)工具等,用于在工作過程中維護(hù)和修復(fù)機(jī)器本身。
移動和支持設(shè)備:
履帶或輪胎:根據(jù)機(jī)器設(shè)計的不同,可能采用履帶或輪胎來實現(xiàn)在井下的移動和定位。
支撐裝置:在不平整的地面上穩(wěn)定機(jī)器位置的支撐腳或其他支持裝置。
巷道修復(fù)機(jī)的設(shè)計和組成因廠商和具體用途而有所不同,但以上列出的部件是大多數(shù)巷道修復(fù)機(jī)通用的基本組成部分。通過這些部件的協(xié)調(diào)工作,巷道修復(fù)機(jī)能夠有效地進(jìn)行掘進(jìn)、支護(hù)和維護(hù)井下巷道,以確保礦井運營的安全和持續(xù)性。
所屬分類:礦業(yè)設(shè)備/礦山施工設(shè)備
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