緊固件在加工和處理過程中,尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過程中,表面吸收了氫原子,沉積的金屬鍍層然后俘獲氫。當(dāng)緊固件擰緊時,氫朝著應(yīng)力集中的部分轉(zhuǎn)移,引起壓力增高到超過基體金屬的強度并產(chǎn)生微小的表面破裂。氫特別活動并很快滲入到新形成的裂隙中去。這種壓力-破裂-滲入的循環(huán)一直繼續(xù)到緊固件斷裂。通常發(fā)生在次應(yīng)力應(yīng)用后的幾個小時之內(nèi)。
緊固件在腐蝕性大氣中的作業(yè)壽命與它的鍍層厚度成正比。一般建議的經(jīng)濟電鍍鍍層
厚度為0.00015in~0.0005 in(4~12um)。
熱浸鍍鋅:標(biāo)準(zhǔn)的平均厚度為54 um(稱呼徑≤3/8為43 um),小厚度為43 um(稱呼徑≤3/8為37 um)。
緊固件是應(yīng)用廣泛的機械基礎(chǔ)件。隨著我國2001年加入WTO并步入國際貿(mào)易大國的行列。我國緊固件產(chǎn)品大量出口到、的緊固件產(chǎn)品也不斷涌入中國市場。緊固件作為我國進出口量較大的產(chǎn)品之一,實現(xiàn)與國際接軌,對推動中國緊固件企業(yè)走向世界,促進緊固件企業(yè)全面參與國際合作與競爭,都具用重要的現(xiàn)實意義和戰(zhàn)略意義。由于每個具體緊固件產(chǎn)品的規(guī)格、尺寸、公差、重量、性能、表面情況、標(biāo)記方法,以及驗收檢查、標(biāo)志和包裝等項目的具體要求,是分別規(guī)定在幾個國家(行業(yè))標(biāo)準(zhǔn)中,例如有英標(biāo)、德標(biāo)和美標(biāo)。
螺紋緊固件在電鍍加工中不論采用滾鍍,還是掛鍍工藝,在一批產(chǎn)品中每個緊固件獲得的鍍層厚度是有差異的,就是同一個緊固件上的鍍層分布也是不均勻的。如螺紋牙頂?shù)腻儗雍穸缺戎袕?、牙底厚,螺釘、螺栓兩端的鍍層厚度比中間厚,并且隨著長度直徑比增加而更加顯著。對于螺母也是同樣,由于螺母電鍍加工時的屏蔽效應(yīng)作用,使內(nèi)螺紋上的電鍍層厚度很薄,只有兩端扣牙上比中間部分的鍍層要厚,相當(dāng)于六角扳擰面上的厚度。
螺釘也被稱為螺釘[Screw](螺釘)、螺釘(螺釘)。事實上,螺釘是通稱的,螺釘和螺釘是不同的。螺釘一般被稱為木螺釘?shù)那岸擞屑忸^,螺距大,一般用于緊固木制品、塑料零件。螺桿是機械螺釘(機械螺釘),是前端平頭的類型,螺距小,均勻,一般用于緊固金屬、機械部件。
鍍銅焊釘是一種表面鍍有銅層的焊接用緊固件,結(jié)合了銅的優(yōu)良導(dǎo)電性、耐腐蝕性與焊釘?shù)臋C械強度,廣泛應(yīng)用于需要導(dǎo)電連接或防銹的場合。
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