液壓泵能否正常啟動關(guān)系到框架式液壓機能否穩(wěn)定工作,操作人員一定要掌握正確啟動液壓泵的方法。
啟動液壓泵前,先看框架式液壓機帶動液壓泵的電動機接線是否正確,調(diào)整合適的電壓,再看電動機的轉(zhuǎn)動方向,要和液壓泵標注方向一致,也可以聽一聽液壓泵的聲音,能吸上油液說明轉(zhuǎn)動方向正確,否則,油箱的吸油管有吹氣現(xiàn)象說明旋轉(zhuǎn)方向反了,要及時改變框架式液壓機電動機的接線。
如果框架式液壓機液壓泵吸上油液,但噪聲特別大,要提高液壓泵的工作壓力,使得液壓系統(tǒng)在低壓的情況下運行,并查看液壓機的壓力表針是否劇烈擺動;有則說明液壓泵吸入空氣,要檢查吸油管或過濾器是否完全侵沒在油液中,再檢查管路接頭處是否有漏氣現(xiàn)象,液壓泵輸出油液呈乳化液狀,說明液壓機油路出現(xiàn)空穴現(xiàn)象。
2000噸框架式液壓機在裝配時少不了緩沖裝置的安裝,對于緩沖裝置的設計,是為了防止油缸活塞在快速運動到行程末端有可能對缸體前后端蓋造成撞擊損壞,一般有四種緩沖裝置,即圓柱形緩沖裝置、圓錐形緩沖裝置、可變節(jié)流口式和可調(diào)節(jié)流槽式,原理都是利用節(jié)流以在活塞運動到行程末端時降速。
2000噸框架式液壓機工作現(xiàn)場
a.圓柱形環(huán)隙式緩沖裝置
當緩沖柱塞進入缸蓋上的內(nèi)孔缸蓋和緩沖活塞間形成緩沖油腔,被封閉油液能從環(huán)形間隙排出,產(chǎn)生緩沖壓力,從而實現(xiàn)減速緩沖。這種緩沖裝置在沖過程中,由于其節(jié)流面積不變,故緩沖開始時,產(chǎn)生的緩沖制動力很大,快就降低了。其緩沖效果較差,但這種裝置結(jié)單,制造成本低,所以在系列化的成品液壓缸中多采用這種緩沖裝置。
b.圓錐形環(huán)隙式緩沖裝置
由于緩沖柱塞為圓錐形,所以緩沖環(huán)形間隙隨位移量而改變;即節(jié)流面積隨緩沖行程的增大而縮小,使機械能的吸收較均勻,其緩沖效果較好。
c.可變節(jié)流槽式緩沖裝置
在緩沖柱塞上開有由淺漸深的三角節(jié)流槽,節(jié)流面積隨著緩沖行程的增大而逐漸減小,緩沖壓力變化平緩。
d.可調(diào)節(jié)流孔式緩沖裝置
在緩沖過程中,緩沖腔油液經(jīng)小孔節(jié)流排出,調(diào)節(jié)節(jié)流孔的大小,可控制緩沖腔內(nèi)緩沖壓力的大小,以適應液壓缸不同的負載和速度工況對緩沖的要求,同時當活塞反向運動時,高壓油從單向閥進入液壓缸內(nèi),活塞也不會因推力不足而產(chǎn)生啟動緩慢或困難等現(xiàn)象。
1000噸框架式液壓機包含橫梁、立柱及固定工作臺,橫梁設置在固定工作臺正上方,橫梁通過四角的立柱與固定工作臺連接固定成一個整體框架,橫梁與固定工作臺之間設置滑塊,滑塊由安裝在橫梁上的主缸驅(qū)動工作。那么這種結(jié)構(gòu)的1000噸液壓機性能如何?
1.整體結(jié)構(gòu),鋼板焊接結(jié)構(gòu)為主要成分,并經(jīng)受高溫退火消除內(nèi)應力。
2.滑塊有4個導軌和8個摩擦片,導向柱和導套結(jié)構(gòu),可以。
3.配置銅合金材料提高允許能力。
4.機器壓力由雙油缸控制。
5.活塞桿通過連接法蘭連接滑塊。
6.油缸材質(zhì)為45#鍛造鋼。
7.連接桿表面采用中頻淬火。
8.采用進口密封圈。
9.液壓墊剛性。
10.集中潤滑裝置對滑塊,液壓墊進行自動潤滑。
簡而言之,1000噸框架式液壓機機架采用整機框架結(jié)構(gòu),滑塊采用精密導軌導向運行,耐震及抗側(cè)壓力強,整機穩(wěn)定,精密耐用,適用于落料、成型、擠壓等多種工藝用。另外,整機按不同功能模式、設計成模塊結(jié)構(gòu),拆裝簡便,一般故障可直接通過觸摸屏觀看,維修簡易。
為客戶定做的1115噸框架式液壓機目前已經(jīng)在生產(chǎn)車間初裝完畢,經(jīng)過測試,機器各方面完全達標,下一步即可移交噴漆房進行噴漆。
1115噸框架式液壓機適用于金屬或非金屬零件的壓印、成形、淺拉伸、整形、覆模及切邊等:可壓制的典型產(chǎn)品有表殼、表帶、眼鏡框架及零件、像框、餐具、標牌、鎖具、五金零件等。
是地區(qū)從事開發(fā)、生產(chǎn)、銷售各類液壓機,四柱液壓機,單柱液壓機的生產(chǎn)廠家,
本公司擁有多項國家液壓機發(fā)明專利及油壓機相關(guān)實用新型專利,主要生產(chǎn)銘烽牌6.3T-6300T共6個系列80多個品種的各類,其結(jié)構(gòu)有、、數(shù)控油壓機、框架式液壓機。產(chǎn)品主要適用于塑料制品、薄板拉伸、粉末冶金、液態(tài)成型、電子儀表及汽車、摩托車制造等行業(yè)。已先后為多家單位設計、生產(chǎn)、安裝數(shù)條生產(chǎn)線裝備,液壓機系列產(chǎn)品成功銷往全國十多個省市,以的產(chǎn)品質(zhì)量和良好的售后服務,贏得了客戶的一致好評。
本公司堅持以ISO9001的質(zhì)量管理體系,完備的產(chǎn)品測試手段,靈活的銷售渠道,熱忱的服務態(tài)度,向您提供一切方便,真誠希望新老朋友與我公司進行廣泛的,我們的事業(yè)將在中突飛猛進。
框架式液壓機
(一)用途
框架式液壓機適用于對機器零部件進行裝配、拆卸、校直、壓延、拉伸、折彎、沖孔等工作,真正實現(xiàn)一機多用;可用于校正變形工件、拆裝圓柱錐形軸承、壓裝各種緊配件。
(二)特點
采用的焊接技術(shù),上下活動空間大,便于工件的壓制,可預置工作壓力,可配電子數(shù)碼噸位顯示,液壓系統(tǒng)散熱裝置。立可移動泵站,回程液控卸荷,可選裝防護網(wǎng)。
(三)如按傳遞壓強的液體種類來分,有油壓機和水壓機兩大類。水壓機機產(chǎn)生的總壓力較大,常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機又分為模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩種。模鍛水壓機要用模具,而自由鍛水壓機不用模具。我國制造的臺萬噸水壓機就是自由鍛造水壓機。
◆性能特點:
◇采用框架式結(jié)構(gòu),剛性好、精度高、抗偏載能力強;
◇采用整體式插裝閥集成系統(tǒng),泄露點少,動作可靠,使用壽命長;
◇配置導軌自動潤滑裝置;
◇采用PLC控制的電氣系統(tǒng),結(jié)構(gòu)緊湊,工作靈敏、可靠,柔性好;
◇工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié),操作簡便;
◇可實現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具有保壓延時功能,延時時間可調(diào);
◇拉伸、壓邊滑塊可通過定位銷聯(lián)為一體,實現(xiàn)單動工藝動作;
◇采用按鈕集中控制,具有調(diào)整、手動及半自動三種操作方式。
◆使用領域:
◇適用于深、淺拉伸工藝,也可用于彎曲、翻邊、沖裁落料等工藝。
◇特別適用于以下領域:
◇大型汽車、農(nóng)用車覆蓋件及其它零件;
◇容器類:不銹鋼、鋁、搪瓷浴槽,壓力容器,不銹鋼洗滌槽;
◇拖拉機、摩托車、航空、航領域。
◆可選配附件或功能:
1、移動工作臺
2、沖裁緩沖裝置
3、光電保護裝置
4、打料裝置
5、PLC可編程控制器
6、模具加熱及溫控裝置
7、觸摸式工業(yè)顯示屏
8、液壓系統(tǒng)加熱,冷卻裝置
9、行程、壓力、速度數(shù)顯、數(shù)控裝置
10、壓邊滑塊、液壓墊四角分別調(diào)壓裝置
11、安全栓
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