入料礦漿的粒度組成對(duì)過(guò)濾速度的影響主要取決于其中的細(xì)粒級(jí)物料含量,其含量越高,物料比表面積(S0)越大，過(guò)濾速度也就越低。在實(shí)際生產(chǎn)中，樣品分析結(jié)果表明： -0.1074mm粒級(jí)的物料含量對(duì)過(guò)濾速度影響尤其明顯，而粗粒級(jí)含量雖然有利于過(guò)濾速度的提高，但從以往的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)看，只有當(dāng)壓濾入料中0.1125~0.1074mm級(jí)物料占80%左右時(shí)，壓濾機(jī)成餅較為理想;而在出現(xiàn)跑粗現(xiàn)象時(shí),即入料礦漿中>0.15mm粒級(jí)物料含量較高時(shí)，壓濾機(jī)往往會(huì)出現(xiàn)跑料、成餅差、卸料難等現(xiàn)象，而且也會(huì)對(duì)濾布造成部分損壞。

入料礦漿濃度對(duì)過(guò)濾速度的影響在理論上是容易理解的，尤其是在入料階段，礦漿濃度高，其中的固體顆物含量就高，相比于較低的礦漿濃度，濾餅形成速度加快。當(dāng)入料濃度低時(shí)，細(xì)小顆粒極易直接進(jìn)入濾布孔眼中，穿過(guò)、堵塞或覆蓋在上面，使過(guò)濾介質(zhì)孔眼很快被堵塞。隨著料漿濃度的提高，將會(huì)有更多的顆粒接近或到達(dá)過(guò)濾介質(zhì)的孔眼，由于相互干擾，絕大部分顆粒不能進(jìn)入孔眼而在其上成拱架橋，使濾孔可在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不被嚴(yán)重堵塞。隨著壓濾過(guò)程的進(jìn)行，在過(guò)濾介質(zhì)表面形成的濾餅沿入料方向由外向內(nèi)平均粒度逐漸增大，濾餅阻力逐漸減小，使濾餅內(nèi)側(cè)（靠近濾布側(cè)）的脫水受到影響，這種效應(yīng)隨著入料濃度的減小逐漸增強(qiáng)。所以，入料濃度越低，濾餅水分越高，可見(jiàn)料漿濃度對(duì)濾餅水分的影響也十分明顯。

在壓濾機(jī)使用過(guò)程中，濾布起著關(guān)鍵的作用，其性能的好壞，選型的正確與否直接影響著過(guò)濾效果。所使用的濾布中，常見(jiàn)的是由合成纖維紡織而成，根據(jù)其材質(zhì)的不同可分為滌綸、維綸、丙綸、錦綸等幾種。除此之外，常用的過(guò)濾介質(zhì)還包括棉紡布、無(wú)紡布、篩網(wǎng)、濾紙及微孔膜等，根據(jù)實(shí)際過(guò)濾要求而定。

液壓部分是驅(qū)動(dòng)壓緊板壓緊或松開(kāi)濾板的動(dòng)力裝置，配置了柱塞泵及各種控制閥。壓緊濾板時(shí)，按下“壓緊”按鈕，電機(jī)啟動(dòng)，活塞桿前移，壓緊濾板；當(dāng)油壓上升到電接點(diǎn)壓力表的上限值時(shí)，電接點(diǎn)壓力表上限接通而停泵；此時(shí)，壓濾機(jī)即進(jìn)入自動(dòng)保壓狀態(tài)；當(dāng)油壓降至電接點(diǎn)壓力表調(diào)定的下限值時(shí)，柱塞泵重新啟動(dòng)以過(guò)濾所需工作壓力；回程時(shí)，按下“回程”按鈕，電機(jī)啟動(dòng)，活塞桿帶動(dòng)壓緊板回程，濾板松開(kāi)；按下“拉板”按鈕，機(jī)械手自動(dòng)往復(fù)拉板，當(dāng)拉完后一塊板時(shí)，裝在止推板主梁上的行程開(kāi)關(guān)被觸動(dòng)，機(jī)械手自動(dòng)回程，當(dāng)機(jī)械手回至起始位置時(shí)，觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)而自動(dòng)停止。

操作準(zhǔn)備工作
1.操作人員按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，應(yīng)扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子里。

2.檢查電氣開(kāi)關(guān)、電線、接地是否良好。

3.檢查零件是否完好和緊固情況，防護(hù)裝置是否正常的。

4.檢查濾布狀況，濾布不得折疊和破損。

5.檢查各關(guān)口接頭有否接錯(cuò)，法蘭螺栓有否均勻旋緊，墊片有否墊好。
操作方法
1.合上電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮。

2.按“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)油泵。

3.將所有濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁中央。

4.按“壓緊”按鈕，活塞推動(dòng)壓緊板，將所有濾板壓緊，達(dá)到液壓工作壓力值后，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓，按“關(guān)閉”按鈕，油泵停止工作。

5.暗流：打開(kāi)濾液閥放液，明流：開(kāi)啟水嘴放液，開(kāi)啟進(jìn)料閥，進(jìn)料過(guò)濾。

6.關(guān)閉進(jìn)料閥，停止進(jìn)料。

7.可洗式：開(kāi)啟水嘴，再開(kāi)啟洗滌水閥門(mén)，進(jìn)水洗滌（濾餅洗滌否由用戶(hù)自行決定）。

8.啟動(dòng)油泵，按下“壓緊”按鈕，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端），再按“松開(kāi)”按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關(guān)閉電機(jī)。移動(dòng)各濾板卸渣。

9.檢查濾布、濾板，清除結(jié)合面上的殘?jiān)?。再次將所有濾板移至止推板端并兩橫兩中央時(shí)，即可進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
箱式壓濾機(jī)進(jìn)料的粒度組成在濾料中產(chǎn)生負(fù)水頭或空氣阻力。好的辦法是保持濾料表面水深1.5米，有利于提高壓濾效果，但進(jìn)料濃度不宜過(guò)高。減少過(guò)濾材料中氣泡的積聚時(shí)間。水和空氣沖洗管腐蝕，空氣管堵塞。箱式壓濾機(jī)過(guò)濾室內(nèi)的氣水反沖洗管道進(jìn)行防腐處理。用空氣沖洗時(shí)，氣孔處的高速會(huì)擾動(dòng)支撐層，甚至使卵石和濾料進(jìn)入風(fēng)道，造成風(fēng)道堵塞。
漿液，洗液或壓縮空氣閥根據(jù)操作步驟激活，不能同時(shí)激活，并且隔膜壓縮過(guò)程中的壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。濾板數(shù)量少于規(guī)定數(shù)量時(shí)，禁止開(kāi)始作業(yè)，以免損壞機(jī)械零件。送入之前，請(qǐng)檢查濾板的布置，并且不要折疊濾布以防止大量泄漏。通常經(jīng)過(guò)調(diào)試的壓濾機(jī)可以投入運(yùn)行，并且每班之前對(duì)整臺(tái)機(jī)器進(jìn)行全面檢查。
當(dāng)濾板數(shù)量少于規(guī)定數(shù)量時(shí)，禁止廂式壓濾機(jī)開(kāi)始工作，以免損壞壓濾機(jī)的機(jī)械部件。進(jìn)料前檢查濾板的分布，不應(yīng)全部折疊濾布，以防意外大泄漏。濾餅卸下后，濾板應(yīng)緊密包裝整齊。濾布的選擇滿(mǎn)足過(guò)濾墊的過(guò)濾技術(shù)要求。新的濾布應(yīng)在生產(chǎn)前收縮，開(kāi)口直徑應(yīng)小于濾板的孔徑。當(dāng)濾板匹配時(shí)，孔和板孔應(yīng)該相對(duì)同心。布應(yīng)靠近管壁，否則過(guò)濾不清，過(guò)濾速度慢，布桶破裂，無(wú)法達(dá)到預(yù)期的過(guò)濾效果。在壓濾的初始階段，當(dāng)在濾布上形成濾餅時(shí)，濾液將變得清澈。如果濾液混濁或澄清并混合，則可能濾布受損或分配孔偏離板孔。此時(shí)，應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)或停止進(jìn)料更換濾布。

• 

  浙江定制PLC程控壓濾機(jī)電話

  面議

  產(chǎn)品名：PLC程控壓濾機(jī)

• 

  哈爾濱定制PLC程控壓濾機(jī)供應(yīng)商

  面議

  產(chǎn)品名：PLC程控壓濾機(jī)

• 

  河北生產(chǎn)PLC程控壓濾機(jī)電話

  面議

  產(chǎn)品名：PLC程控壓濾機(jī)

• 

  溫州PLC程控壓濾機(jī)價(jià)格

  面議

  產(chǎn)品名：PLC程控壓濾機(jī)

• 

  河北銷(xiāo)售板框壓濾機(jī)報(bào)價(jià)

  面議

  產(chǎn)品名：板框壓濾機(jī)

• 

  湖南銷(xiāo)售板框壓濾機(jī)電話

  面議

  產(chǎn)品名：板框壓濾機(jī)

• 

  哈爾濱定制板框壓濾機(jī)聯(lián)系方式

  面議

  產(chǎn)品名：板框壓濾機(jī)

• 

  山西銷(xiāo)售板框壓濾機(jī)價(jià)格

  面議

  產(chǎn)品名：板框壓濾機(jī)