電力電纜一般是按一定電壓等級(jí)制造的,電壓等級(jí)依次為0.5kV、1、3、6、10、20、35、60、110、220、330kV
電纜選擇
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電纜的選擇主要有電纜型號(hào)選擇和電纜截面選擇。





型號(hào)選擇
電力電纜型號(hào)選擇，應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件、敷設(shè)方式、用電設(shè)備的要求等因素來確定，一般按下列原則考慮：
（1）在一般環(huán)境和場所宜采用鋁芯電纜，但在振動(dòng)激烈和建筑物以及有要求的場所，應(yīng)采用銅芯電纜。
（2）埋地敷設(shè)的電纜，一般采用有外護(hù)層的鎧裝電纜。在無機(jī)械損傷可能的場所，也可采用塑料護(hù)套電纜和帶外護(hù)層的鉛（鋁）包電纜。
（3）在有化學(xué)腐蝕或雜散電流腐蝕土壤中，應(yīng)盡量不采用埋地敷設(shè)電纜。如果埋地敷設(shè)時(shí)應(yīng)采用防腐型電纜。
（4）敷設(shè)在管內(nèi)或排管內(nèi)的電纜，一般采用塑料護(hù)套電纜，也可采用裸鎧裝電纜。
（5）在電纜溝或電纜隧道內(nèi)敷設(shè)的電纜，不應(yīng)采用有易燃或延燃的外護(hù)層。一般采用裸鎧裝電纜、塑料護(hù)套電纜和裸鉛（鋁）包電纜。
（6）當(dāng)電纜敷設(shè)在較大高差的場所時(shí)，宜采用塑料絕緣電纜、不滴流電纜和干絕緣電纜。
截面選擇 電纜的截面積應(yīng)根據(jù)下面四個(gè)條件選擇：①按發(fā)熱條件選擇；②按允許電壓損失選擇；③按機(jī)械強(qiáng)度條件選擇；④按與線路保護(hù)（裝置）設(shè)備配合選擇。（見低壓線路）

電力電纜線路故障原因及對(duì)策：　
1、外力損傷：在電纜的保管、運(yùn)輸、敷設(shè)和運(yùn)行過程中都可能遭受外力損傷，特別是已運(yùn)行的直埋電纜，在其他工程的地面施工中易遭損傷。這類事故往往占電纜事故的50%。為避免這類事故，除加強(qiáng)電纜保管、運(yùn)輸、敷設(shè)等各環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量外，更重要的是嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)土制度；
2、保護(hù)層腐蝕：地下雜散電流的電化腐蝕或非中性土壤的化學(xué)腐蝕使保護(hù)層失效，失去對(duì)絕緣的保護(hù)作用。解決辦法是，在雜散電流密集區(qū)安裝排流設(shè)備；當(dāng)電纜線路上的局部土壤含有損害電纜鉛包的化學(xué)物質(zhì)時(shí)，應(yīng)將這段電纜裝于管內(nèi)，并用中性土壤作電纜的襯墊及覆蓋，還要在電纜上涂以瀝青；
3、過電壓、過負(fù)荷運(yùn)行：電纜電壓選擇不當(dāng)、在運(yùn)行中突然有高壓竄入或長期超負(fù)荷，都可能使電纜絕緣強(qiáng)度遭破壞，將電纜擊穿。這需要過加強(qiáng)巡視檢查、改善運(yùn)行條件來及時(shí)解決；
4、戶外終端頭浸水：因施工不良，絕緣膠未灌滿，致終端頭浸水，終發(fā)生爆炸。因此要嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝規(guī)程，認(rèn)真驗(yàn)收；加強(qiáng)檢查和及時(shí)維修。終端頭漏油，破壞了密封結(jié)構(gòu)，使電纜端部浸漬劑流失干枯，熱阻增加，絕緣加速老化，易吸收潮氣，造成熱擊穿。發(fā)現(xiàn)終端頭滲漏油時(shí)應(yīng)加強(qiáng)巡視，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停電重做；

鋁芯電纜
鋁芯電纜回收價(jià)顯著低于銅芯電纜，市場價(jià)約為 **每噸1萬至2萬元**，具體需結(jié)合鋁材市場波動(dòng)調(diào)整。

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