供應商	臨朐海源活性炭廠店鋪
認證
報價	人民幣 1000.00元
產(chǎn)地	山東
外觀	顆粒狀
型號	4A
關(guān)鍵詞	嶗山塊狀蜂窩活性炭,青島塊狀蜂窩活性炭,曲阜塊狀蜂窩活性炭,青州塊狀蜂窩活性炭
所在地	山東濰坊臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村

產(chǎn)品詳細介紹

山東臨朐縣海源活性炭廠，位于濰坊市臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村，建廠多年來，經(jīng)不斷發(fā)展，現(xiàn)已成為一家綜合性濾料廠家，產(chǎn)品有：各種型號用途活性炭，廣泛應用于污水處理、工業(yè)廢氣吸附、飲料水處理、凈水過濾、電廠水預處理、廢水回收前處理、生物法污水處理。臨朐縣海源活性炭廠，是一家從事活性炭生產(chǎn)20年的生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品20多個型號，覆蓋不同領(lǐng)域的活性炭使用環(huán)境，產(chǎn)品營銷全國，質(zhì)量穩(wěn)定如一，初心不改，一切為環(huán)保事業(yè)做出應有的貢獻，始終將青山綠水作為自己產(chǎn)品質(zhì)量的要求。

塊狀蜂窩活性炭再生的經(jīng)濟性
塊狀蜂窩活性炭的再生費用與再生生產(chǎn)中的設(shè)備規(guī)模關(guān)系密切，生產(chǎn)規(guī)模越大則單位再生費用越低，據(jù)統(tǒng)計委托再生費用通常為使用新活性炭的一半。我國某廠污水處理活性炭再生時，再生活性炭用量與成本的關(guān)系曲線。由圖可見處理量越大則單位質(zhì)量活性炭再生成本越低。亦有資料表明日本鼓勵用發(fā)量超過 700kg/d的水處理廠增設(shè)再生爐以節(jié)約成本。

為提高產(chǎn)品得率、降低生產(chǎn)過程中的能源消耗并同時產(chǎn)品質(zhì)量，中國林業(yè)科學研究院林產(chǎn)化學工業(yè)研究所活性炭研究室開發(fā)出了原料熱解自活化的新工藝，該工藝的基本原理是在密閉反應容器中，原料在高溫下熱解產(chǎn)生出大量氣體、這些氣體即可作為活化反應的氣體、同時由于體系的壓力增高，椰殼觸織細胞內(nèi)的氣體強制逸出時、會對椰殼組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定沖擊，這種沖擊作用可以改善椰殼組織結(jié)構(gòu)，從而促進高溫自活化時活性炭微孔的形成與發(fā)展。
該工藝與傳統(tǒng)工藝制備的活性炭性能。
物理法工藝活化一活性炭椰殼一炭化一工藝復雜8消耗大量水蒸氣、煙道氣等氣體活化劑粉塵污染曝殼一炭化一消耗數(shù)信的化學法工藝粉種一與活化劑混合一活化一工藝復雜6低鋅、氫氧化鉀磷酸、氯化氣、液橙污染大洗滌一活性炭
劉雪梅等以椰殼為原料、采用熱解活化法于900℃下密閉處理4h后制備了活性炭，實驗結(jié)果表明所制的活性炭比表面積為994m2/g，微孔容積為0.43cm’/g、微孔率達到85%、平均孔徑為2nm，該活性炭碘吸附值為1295mg/g、亞甲基藍吸附值為135mg/g、亦說明其孔徑分布以微孔為主之后劉雪梅等又進一步延長活化時間至8h、雖然得率降為9.4%，但塊狀蜂窩活性炭比表面積達到1723m/g、微孔容積為0.68cm/g、碘吸附值與亞甲基藍吸附值分別達到了1628mg/g和375mg/g、均優(yōu)于市售凈水用活性炭，作者認為反應機理是在密閉空間中、物料發(fā)生熱解反應生成大量的CO、H.O.H、

山東臨朐縣海源活性炭廠，位于濰坊市臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村，建廠多年來，經(jīng)不斷發(fā)展，現(xiàn)已成為一家綜合性濾料廠家，產(chǎn)品有：各種型號用途活性炭，廣泛應用于污水處理、工業(yè)廢氣吸附、飲料水處理、凈水過濾、電廠水預處理、廢水回收前處理、生物法污水處理。臨朐縣海源活性炭廠，是一家從事活性炭生產(chǎn)20年的生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品20多個型號，覆蓋不同領(lǐng)域的活性炭使用環(huán)境，產(chǎn)品營銷全國，質(zhì)量穩(wěn)定如一，初心不改，一切為環(huán)保事業(yè)做出應有的貢獻，始終將青山綠水作為自己產(chǎn)品質(zhì)量的要求。

地址：山東臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村活性炭光催化再生法
光催化再生法的原理是利用一定波長范圍的光，在某種催化劑存在的條件下，通過光化學反應將吸附質(zhì)氧化分解，從而使飽和塊狀蜂窩活性炭的吸附性能得到恢復。在水溶液中，光催化劑如銳鈦礦型TiO?等表面受光子激發(fā)將產(chǎn)生高反應活性的羥基自由基，可將大部分有機物及部分無機污染物氧化降解，終生成 CO2、H2O等無害或低毒物。目前用于研究的催化劑以TiO2為主，經(jīng)太陽光照即具有高反應活性。此法主要是在顆?；钚蕴可县撦d銳鈦礦型TiO2光催化劑，使TiO2的光催化性能和活性炭的吸附性能結(jié)合起來。由于塊狀蜂窩活性炭的吸附作用，其表面污染物濃度高，因此有利于光催化反應的快速進行，從而將污染物原位降解，達到使活性炭再生的目的。
但是活性炭的使用環(huán)境很復雜，在使用過程中可能會因某些較為復雜的因素(例如高溫和某些基團的積累)造成光催化劑因“中毒”而失效，所以研究人員開展了很多關(guān)于光催化失活的研究。光催化再生型活性炭在其吸附達到飽和后直接經(jīng)紫外光照射甚至日光輻射即可實現(xiàn)原位再生，不需要其他操作，能耗低，而且再生工藝簡單，設(shè)備操作容易，生產(chǎn)規(guī)模可以隨意控制。因此對光催化再生的研究具有重要意義。但該方法耗時長，而且可能由于活性炭自身強烈

制備活性炭物理法通常指氣體活化法，是以水蒸氣、煙道氣(水蒸氣、CO2、N?等的混合氣)、CO:或空氣等作為活化氣體，在800~1000℃的高溫下與已經(jīng)過炭化的原材料接觸進行活化的過程。在這個過程中，具有氧化性的活化氣體在高溫下侵蝕炭化料的表面，使炭化料中原有閉塞的孔隙重新開放并進一步擴大，某些結(jié)構(gòu)因選擇性氧化而產(chǎn)生新的孔隙，同時焦油和未炭化物等也被除去，終得到活性炭產(chǎn)品。由于物理法通常采用氣體作為活化劑，工藝流程相對簡單，產(chǎn)生的廢氣以CO2和水蒸氣為主，對環(huán)境污染小，而且終得到的活性炭產(chǎn)品比表面積高，孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達，應用范圍廣，因此在活性炭生產(chǎn)廠家中70%以上都采用物理法生產(chǎn)活性炭。下面對物理活化法的機理、工藝流程、裝置設(shè)備及國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀等進行具體闡述。
原料炭化
物理法制備活塊狀蜂窩性炭需要先將原料在400~600℃下進行炭化處理，使原料中碳元素以外的主要元素(氫、氧等)以氣體形式脫除，通過CO:、CO 的形式也可使一部分碳元素釋放出去，殘留的碳元素則多數(shù)以類似石墨的碳微晶形態(tài)存在。然而和石墨晶體不同的是，這些碳微晶的排列是雜亂無章的，因此形成了具有活性炭原始形態(tài)的結(jié)構(gòu)。但是僅僅經(jīng)過炭化處理，碳微晶的周圍以及碳微晶之間的縫隙仍被熱解所產(chǎn)生的焦油或者無定形碳堵塞，因此需要進一步活化處理，除去這些堵塞孔隙的物質(zhì)才能得到具有發(fā)達孔隙結(jié)構(gòu)的活性炭。

塊裝蜂窩活性炭的再生技術(shù)
(1)低熱再生法常用于氣相吸附用活性炭的再生，這些吸附質(zhì)通常是知燒經(jīng)，俑經(jīng)，苯系物等沸點較低的低分子有機物，一般在吸附塔內(nèi)經(jīng)100~200℃蒸汽吹靚即可使飽和炭達到再生的目的，脫附后含有機物的蒸汽可經(jīng)冷量后將有機物回收利用，蒸汽吹脫方法除常用于氣相吸附活性炭的再生以外，也可用于啤酒。飲料行業(yè)工藝用水前級處理的飽和塊裝蜂窩活性炭再生。
(2)高溫熱再生法在水處理中，活性炭的吸附對象多為分子較大、揮發(fā)性低或無揮發(fā)性的有機物，因此蒸汽吹脫法已不適用，只能將飽和活性炭經(jīng)過850℃左右高溫加熱，使吸附在活性炭上的有機物炭化分解，進一步活化后達到再生目的。此法具有吸附能力恢復率較高且再生效果穩(wěn)定的優(yōu)點。因此這是對用于本處理的活性炭進行再生普遍采用的方法，
Roncken等用熱再生炭從飲用水中分離三氯乙烷，發(fā)現(xiàn)吸附效率降低，多次再生后吸附能力喪失的現(xiàn)象(**)，F(xiàn)erro和Moreno等研究了吸附酚類化合物的熱再生炭，發(fā)現(xiàn)吸附效率和比表面積都有所降低，其原因可能是酚的熱解殘留物堵塞了孔隙(,0)，Ledesma等也發(fā)現(xiàn)用熱再生法處理吸附對硝基苯酚飽和的活性炭后可能是由于孔徑變大，氮氣吸附率降至原炭的70%),
熱再生法是目前工藝成熟且應用多的再生方法，它的優(yōu)點是再生效率離，再生時間短，工藝流程相對較簡易而且應用范圍廣，但也存在再生過程中炭損失較大(一般在5%-10%)，而且再生炭的機械強度也有所下降的不足之處(*),
近些年來，在對熱再生充分認識的基礎(chǔ)之上，又有一些新的熱再生技術(shù)倆如高頻脈沖再生技術(shù)，紅外加熱再生技術(shù)、直流電加熱再生技術(shù)、弧放電加熱再生技術(shù)，微波再生技術(shù)等應運而生，這些技術(shù)與傳統(tǒng)的再生技術(shù)區(qū)別在于冊采用的熱源有所不同、由于設(shè)備以及防護問題，這些新技術(shù)目前仍活性炭的再生技術(shù)
(1)低熱再生法常用于氣相吸附用活性炭的再生，這些吸附質(zhì)通常是知燒經(jīng)，俑經(jīng)，苯系物等沸點較低的低分子有機物，一般在吸附塔內(nèi)經(jīng)100~200℃蒸汽吹靚即可使飽和炭達到再生的目的，脫附后含有機物的蒸汽可經(jīng)冷量后將有機物回收利用，蒸汽吹脫方法除常用于氣相吸附活性炭的再生以外，也可用于啤酒。飲料行業(yè)工藝用水前級處理的飽和活性炭再生。
(2)高溫熱再生法在水處理中，活性炭的吸附對象多為分子較大、揮發(fā)性低或無揮發(fā)性的有機物，因此蒸汽吹脫法已不適用，只能將飽和活性炭經(jīng)過850℃左右高溫加熱，使吸附在活性炭上的有機物炭化分解，進一步活化后達到再生目的。此法具有吸附能力恢復率較高且再生效果穩(wěn)定的優(yōu)點。因此這是對用于本處理的活性炭進行再生普遍采用的方法，
Roncken等用熱再生炭從飲用水中分離三氯乙烷，發(fā)現(xiàn)吸附效率降低，多次再生后吸附能力喪失的現(xiàn)象(**)，F(xiàn)erro和Moreno等研究了吸附酚類化合物的熱再生炭，發(fā)現(xiàn)吸附效率和比表面積都有所降低，其原因可能是酚的熱解殘留物堵塞了孔隙(,0)，Ledesma等也發(fā)現(xiàn)用熱再生法處理吸附對硝基苯酚飽和的活性炭后可能是由于孔徑變大，氮氣吸附率降至原炭的70%),
熱再生法是目前工藝成熟且應用多的再生方法，它的優(yōu)點是再生效率離，再生時間短，工藝流程相對較簡易而且應用范圍廣，但也存在再生過程中炭損失較大(一般在5%-10%)，而且再生炭的機械強度也有所下降的不足之處(*),
近些年來，在對熱再生充分認識的基礎(chǔ)之上，又有一些新的熱再生技術(shù)倆如高頻脈沖再生技術(shù)，紅外加熱再生技術(shù)、直流電加熱再生技術(shù)、弧放電加熱再生技術(shù)，微波再生技術(shù)等應運而生，這些技術(shù)與傳統(tǒng)的再生技術(shù)區(qū)別在于冊采用的熱源有所不同。

山東臨朐縣海源活性炭廠，位于濰坊市臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村，建廠多年來，經(jīng)不斷發(fā)展，現(xiàn)已成為一家綜合性濾料廠家，產(chǎn)品有：各種型號用途活性炭，廣泛應用于污水處理、工業(yè)廢氣吸附、飲料水處理、凈水過濾、電廠水預處理、廢水回收前處理、生物法污水處理。臨朐縣海源活性炭廠，是一家從事活性炭生產(chǎn)20年的生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品20多個型號，覆蓋不同領(lǐng)域的活性炭使用環(huán)境，產(chǎn)品營銷全國，質(zhì)量穩(wěn)定如一，初心不改，一切為環(huán)保事業(yè)做出應有的貢獻，始終將青山綠水作為自己產(chǎn)品質(zhì)量的要求。

地址：山東臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村
塊狀蜂窩活性炭是一種用途十分廣泛的吸附劑，小孔徑的活性炭可用作氣體分離、回收溶劑蒸氣、冰箱脫臭劑、防毒面具中的吸附劑，大孔徑可用作脫色，清除溶液中的呈色物質(zhì)，例如白糖、葡萄糖、酒類、油脂、醫(yī)藥、水的凈化等的脫色；催化劑。
1. 氣相吸附應用
塊狀蜂窩活性炭的氣相吸附應用有很多，如與儲氫合金形成的復合材料可以在溫和條件下吸附氫氣或天然氣混合物，從而可以應用于煉油廠催化干氣中氫氣的吸附；城市天然氣用量隨時間變化而或高或低，通過高比表面積的活性炭吸附罐可以有效實現(xiàn)天然氣管道下游調(diào)峰，進而降低投資成本。除用于能源氣體的儲存外，美國、德國等發(fā)達國家還開發(fā)出了基于活性炭的，具有多次再生功能的新型織物，并將之應用于許多特殊服裝如飛行服、抗皺內(nèi)衣等的制造。
1）凈化室內(nèi)空氣：與室外空氣污染相比，室內(nèi)環(huán)境污染對健康的危害更為直接，是導致人們過敏、氣喘、疾病等的重要原因。室內(nèi)環(huán)境污染的污染源很多，包括建筑裝潢材料、廚房油煙、家具用品以及煙草煙氣等。隨著人們對家居環(huán)境的重視程度越來越高，室內(nèi)空氣凈化用活性炭的市場需求越來越大，因此適于室內(nèi)用的即效性活性炭空氣凈化裝置也將會得到普及［14］。根據(jù)室內(nèi)有毒氣體的種類和分子大小，經(jīng)過孔徑調(diào)控的活性炭可以特異性的將之去除，從而室內(nèi)污染?；瘜W噴涂方法只能暫時遮蓋或淡化污染物氣味，不能穩(wěn)定去除緩慢釋放的有害氣體。目前，民用活性炭的市場已超過10億元/年，競爭越來越激烈，但是暫沒有相關(guān)國家或行業(yè)質(zhì)量標準，導致市場混亂，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。由中國林科院林產(chǎn)化學工業(yè)研究所承擔的室內(nèi)空氣凈化活性炭的系列標準正在制定中，標準實施后將有效規(guī)范空氣凈化活性炭的市場。
2）電廠煙氣聯(lián)合脫硫、脫硝、脫汞：活性炭吸附脫硫、脫硝、脫汞是燃煤煙氣干法凈化技術(shù)的發(fā)展趨勢，尤其適用于缺水地區(qū)，目前國家相關(guān)部門正在編制電廠煙氣治理用吸附劑國家標準，今后這一類的產(chǎn)品將得到迅速發(fā)展?；钚蕴棵摿蚣夹g(shù)在國外已比較成熟，新的脫硫技術(shù)是在活性炭上負載鈷、鎳、釩、鎂等金屬以提高對二氧化硫的脫除性能。通用方法是先將金屬離子引入煤和木質(zhì)材料表面，引入的方式一般為絡合或者離子交換，隨后再對原料進行炭化和活化。此外也有報道稱9%的碳酸鈉溶液改性的活性炭對硫化氫具有特異吸附選擇性。
3）油氣回收：隨著汽車工業(yè)的不斷發(fā)展，汽車燃油揮發(fā)已成為空氣污染的重要源頭之一。研究表明：汽車總污染的40%左右來源于油氣揮發(fā)污染，這占到了尾氣排放污染的60%～70%。針對這個問題，國外科研工作者開發(fā)了具有吸附/脫附油氣功能的活性炭，并將之應用于汽車揮發(fā)性汽油回收，節(jié)約能源的同時還保護了環(huán)境。目前國外的活性炭正丁烷工作容量(BWC)已從幾年前的90～110g/L提高到150g/L，且高容量、低殘留的油氣回收用活性炭也在不斷開發(fā)當中。國內(nèi)企業(yè)對油氣回收活性炭的使用也已開始，如北京燕山石化煉油廠通過使用活性炭油氣回收裝置，在2006年就回收了高達288t的汽油，合人民幣約150萬。這僅僅是在油氣回收率為0.24%的條件下單個煉油廠的汽油回收效益，若放大到全國，每年排放到大氣中的油氣高達幾萬噸，對之進行有效回收將具有十分可觀的經(jīng)濟效益和環(huán)保效果。
4）吸附凈化有機廢氣：隨著全球工業(yè)化趨勢的加速，使用有機溶劑的行業(yè)及種類也越來越多，為防止這些溶劑在使用過程中直接排入大氣造成污染，進行回收或凈化處理?；钚蕴恳騼r格低廉，操作簡單等特性而被廣泛應用于有機溶劑的吸附?；钚蕴勘砻娑栊曰幚砗螅瑢Ω邼舛荣F重有機氣體進行吸附/解吸，避免有機溶劑在活性炭表面發(fā)生催化改性，導致回收的貴重有機溶劑無法重復使用。對于低濃度有機廢氣，建議使用負載金屬催化劑的活性炭，在吸附過程同時將有機溶劑催化降解為CO2和H2O，目前比較容易凈化到10－6濃度級別。隨著國家對環(huán)保和資源循環(huán)利用重視度的提高，活性炭整套回收有機溶劑系統(tǒng)的需求也必將越來越大。
5）空氣分離：富氧化學工業(yè)中存在的主要問題之一是如何從空氣中的分離出氧氣。雖然困難重重，但是以活性炭特異性吸附以實現(xiàn)氧氣的分離的研究早有報道，如通過化學蒸氣沉積法對活性炭的孔徑進行定向調(diào)控，制備成具有分子篩性能，孔徑均勻分布的活性炭，對空氣中的氧氣進行分離富集已在國外商業(yè)化中應用。
6）氫氣/甲烷的儲存：含能物質(zhì)(如氫氣、天然氣)的有效儲存作為一種新型的節(jié)能技術(shù)而受到科技工作者的高度關(guān)注。在航天領(lǐng)域中應用的氫，都是在高壓下液化儲存的，不僅費用昂貴，而且非常不安全，因此研制在常溫和較低壓力下，方便、地儲存和釋放氫能的材料一直是科研人員追求的目標。近年來，國內(nèi)外學者開發(fā)了比表面積超大(3500m2/g)，孔徑小且分布均勻的超級活性炭作為儲存燃料氣體的載體，常溫和4MPa條件下可儲存2%；而在77K低溫條件下，采用3MPa就可吸氫5%。目前儲氫炭材料主要有單壁納米碳管(SWNT)、多壁納米碳管(NWNT)、碳納米纖維(CNF)、碳納米石墨、高比表面積活性炭、活性炭纖維(ACF)和納米石墨等。與上述儲氫材料相比，超級活性炭的優(yōu)點是儲氫量高、經(jīng)濟、解吸快、循環(huán)使用壽命長和易產(chǎn)業(yè)化，從而成為很具

山東臨朐縣海源活性炭廠，位于濰坊市臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村，建廠多年來，經(jīng)不斷發(fā)展，現(xiàn)已成為一家綜合性濾料廠家，產(chǎn)品有：各種型號用途活性炭
間歇法的平板爐和連續(xù)法的回轉(zhuǎn)爐是生產(chǎn)氯化鋅法粉狀活性炭的主體設(shè)備、平板爐法具有設(shè)備簡單、投資少、上馬快等優(yōu)點，是國內(nèi)早期氯化鋅法活性炭的主體設(shè)備。但此法存在手工操作多、勞動強度大、環(huán)境污染嚴重等問題，導致了此法目前已被淘汰。回轉(zhuǎn)爐法具有生產(chǎn)能力大、機械化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量較穩(wěn)定等優(yōu)點，是目前國內(nèi)外氯化鋅法活性炭的主體設(shè)備，工藝難點在于尾氣處理和氯化鋅回收方面，國內(nèi)尚未有成熟的工藝，日本已實現(xiàn)環(huán)保排放達標生產(chǎn)。
1.工藝流程
連續(xù)法生產(chǎn)粉狀活性炭的工藝流程，一般由木屑篩選和干燥、氯化鋅溶液配制、配料(或浸漬)、炭活化、回收、漂洗(包括酸處理和水洗)、脫水、干燥與磨粉等工序組成。另外附設(shè)的廢氣處理系統(tǒng)，以回收煙氣中的氯化鋅和鹽酸，減少對環(huán)境的污染。常用的生產(chǎn)工藝流程見圖2-6 和圖2-7.
2工藝操作
(1)木屑的篩選與干燥為了產(chǎn)品的質(zhì)量和工藝操作穩(wěn)定，并降低超細顆粒在后續(xù)回收工段過濾流失導致的活化劑的浪費，用振動篩或滾筒篩對木屑進行初步篩選，選取0.425~3.35mm的木屑顆粒，除去雜物(如板皮、鐵展、泥砂、石塊等)，以免造成堵塞，增加回收、漂洗工序中的負荷、影響產(chǎn)品質(zhì)量。
篩選后的木屑含水率一般在45%~60%，此時水分過高會影響配料工序段化學活化劑的滲透，因此需要進一步干燥控制工藝需要的水分含量。北方由于氣候干燥，雨水少，一些中小工廠常利用自然風干方法干燥木屑，木屑進行機械于燥時，一般在氣流式干燥器中或回轉(zhuǎn)干燥器中進行干燥。
臨朐海源活性炭廠建廠多年以來，一直秉承產(chǎn)品質(zhì)量為主，客戶信賴為本，誠信，互利互惠的原則，積累了全國各地固定客戶，贏得了良好的口碑，歡迎您的到來。我廠生產(chǎn)的新標活性炭，空隙發(fā)達，吸附率高，強度好，具有耐水、防火、放油等特點。新標活性炭物理活化法物理法通常又稱氣體活化法，是將已炭化處理的原料在800 ～1000℃的高溫下與水蒸氣，煙道氣（水蒸氣、CO2、N2等的混合氣）、CO或空氣等活化氣體接觸，從而進行活化反應的過程。物理活化法的基本工藝過程主要包括炭化、活化、除雜、破碎（球磨）、精制等工藝，制備過程清潔，液相污染少。在制備過程中，具有氧化性的高溫活化氣體無序碳原子及雜原子先發(fā)生反應，使原來封閉的孔打開，進而基本微晶表面暴露，然后活化氣體與基本微晶表面上的碳原子繼續(xù)發(fā)生氧化反應，使孔隙不斷擴大。一些不穩(wěn)定的炭因氣化生成CO、CO2、H2和其他碳化合物氣體，從而產(chǎn)生新的孔隙，同時焦油和未炭化物等也被除去，終得到活性炭產(chǎn)品?；钚蕴堪l(fā)達的比表面積則源自中孔、大孔孔容的增加，形成的大孔、中孔和微孔的相互連接貫通。由于物理法工藝流程相對簡單，產(chǎn)生的廢氣以CO2和水蒸氣為主，對環(huán)境污染較小，而且終得到的活性炭產(chǎn)品比表面積高、孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達、應用范圍廣，因此世界范圍內(nèi)的活性炭生產(chǎn)廠家中70%以上都采用物理法生產(chǎn)活性炭。炭活化過程中產(chǎn)生大量的余熱，可滿足原料烘干、余熱鍋爐制高溫蒸汽、產(chǎn)品的洗滌烘干等所需熱能。物理-化學活化法物理-化學一體化制備技術(shù) 物理-化學活化法顧名思義就是結(jié)合應用物理活化和化學活化的方法，即炭先經(jīng)化學法處理，隨后再進一步用物理法（水蒸氣或 CO2）活化。國外研究人員通過H3PO4和CO2聯(lián)合活化法制得了比表面積高達3700m2/g 的活性炭，具體步驟是在85℃下先用H3PO4浸泡木質(zhì)原料，經(jīng)450℃炭化4h后再用CO2活化。將物理法和化學法聯(lián)合，利用物理法的炭化尾氣為化學法生產(chǎn)供熱，實現(xiàn)生產(chǎn)過程無燃煤消耗，同時得到物理法活性炭和化學法活性炭。 [2] 微波化學活化由于在活性炭制備過程中，傳統(tǒng)的爐膛加熱存在耗工、耗時且物料受熱不均的缺點，因此微波的引入可以實現(xiàn)物料內(nèi)部均勻加熱，同時可方便地快速啟動和停止，耗時比傳統(tǒng)工藝短得多。因此，微波化學活化可以顯著縮短生產(chǎn)時間，從而大地提高生產(chǎn)效率，亦可降低環(huán)境污染。通常的法、法和活化法均可采用微波加熱，而且研究表明微波加熱法亦可得到的活性炭，尤其適用于KOH活化法制備電容活性炭。然而微波加熱制備活性炭仍處于實驗階段，主要原因是設(shè)備投資大，能耗高。催化活化金屬類催化劑在含碳原料表面可形成活性點，降低炭與水或CO2的反應活化能，從而降低活化溫度，提高反應速率，形成發(fā)達的孔隙，同時，金屬顆粒移動時也會產(chǎn)生孔道。催化劑在制備活性炭時可以降低活化

塊狀蜂窩活性炭

塊狀蜂窩顆?；钚蕴窟x用無煙煤為原料，采用的工藝精制而成，外觀為黑色不定型顆粒。具有空隙結(jié)構(gòu)發(fā)達，比表面積大，吸附能力強，機械強度高，床層阻力小，化學穩(wěn)定性能好，易再生，經(jīng)久耐用等優(yōu)點。

塊狀蜂窩活性炭
水稻脫粒時產(chǎn)生的稻殼往往被當做廢棄物扔掉，日本研究人員日前報告說，他們開發(fā)出了利用稻殼制造活性炭的技術(shù)。

日本長岡技術(shù)科學大學的齋藤秀俊教授在論文中指出，如果單純將稻殼加熱后制成炭，稻殼內(nèi)殘留的二氧化硅會阻礙其作為活性炭發(fā)揮作用。但是將上述“稻殼炭”與氫氧化鉀和氫氧化鈉混合在一起，然后進行熱處理，就可以成功去除二氧化硅。據(jù)測算，與普通活性炭相比，這種稻殼活性炭及其孔隙的表面積相當于前者的2.5倍。

本產(chǎn)品是以椰殼粉末活性炭為吸附材料，采用高分子粘結(jié)材料將其粘附在無紡布的基體之上而制成，可有效吸附各種工業(yè)廢氣，如苯、甲苯、二甲苯、甲醛、氨氣、二氧化硫等。主要用于制作活性炭口罩，亦可作為鞋墊，廣泛用于化工、制藥、油漆等行業(yè)，防毒除臭效果顯著。

粉狀活性炭
粉狀活性炭以木炭為原料，經(jīng)特殊生產(chǎn)工藝精制而成，有物理法、化學法兩種。經(jīng)水蒸氣活化后，精制處理，粉碎而成。本品外觀為黑色粉末狀，在一般溶液下均不溶解。無臭無味，具有表面積大吸附力強、純度高、濾速快、質(zhì)量穩(wěn)定，具有絮凝效應和助濾效應等特點。廣泛適用于食品、醫(yī)藥、味精化工等產(chǎn)品的脫色、除雜精制。也可以用于水的凈化處理。

材質(zhì)分類
種類原料
木質(zhì)活性炭以木屑、木炭等制成的活性炭
果殼活性炭以椰子殼、核桃殼、杏核殼等制成的活性炭
煤質(zhì)活性炭以褐煤、泥煤、煙煤、無煙煤等制成的活性炭
石油類活性炭例如以瀝青等為原料制成的瀝青基球狀活性炭
再生炭以用過的廢炭為原料，進行再活化處理的再生活性炭
折疊椰殼活性炭

采用椰子殼為原料精制而成，外形為不定形顆粒，具有機械強度高，孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達，比表面積大，吸附速度快，吸附容量高，易于再生，經(jīng)久耐用等特點。

主要用于食品、飲料、酒類、空氣凈化活性炭和高純飲用水的除臭、去除水中重金屬、除氯及液體脫色。并可廣泛用于化學工業(yè)的溶劑回收和氣體分離等。

凈化空氣用活性炭　　
凈化空氣用的活性炭的微孔直徑，是略大于有毒有害氣體分子直徑，才具備對有毒有害氣體的吸附能力。影響空氣凈化活性炭使用壽命的關(guān)鍵因素：使用環(huán)境中有害物質(zhì)的總量大小以及脫附的頻率。由于活性炭吸附有害氣體的質(zhì)量可以接近甚至達到其本身的質(zhì)量，而在普通家庭空間空氣中，有害氣體的質(zhì)量遠遠小于活性炭的使用量。因此，只要經(jīng)常將活性炭放置在太陽下爆曬，活性炭就可以長期使用。

所屬分類：吸附劑/礦物吸附劑

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青島嶗山塊狀蜂窩活性炭廢氣處理

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