總的來說,綜合利用雞糞,可以大大改善雞場的衛(wèi)生環(huán)境,蚊、蠅、臭氣,減少疾病的傳播,并能充分利用這個資源作飼料、肥料等,使雞糞變廢為寶,產(chǎn)生較好的社會效益、生態(tài)效益和經(jīng)濟效益。
有機肥的生產(chǎn)工藝主要是將含水量低于60%的有機固體廢棄物與輔料(植物秸稈等)、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻,通過池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30-35%范圍內(nèi),經(jīng)篩選和磁選后可直接用于造粒生產(chǎn)圓球型有機肥,或經(jīng)過進一步干燥生產(chǎn)粉狀有機。
造粒工藝流程
復(fù)合肥的工藝流程可分為:原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。
1、原料配料:
尿素、、、硫銨、磷銨(磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣)、(硫酸鉀)等原料按一定比例配備(根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結(jié)果)。
2、原料攪拌:
將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒:
將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒(可用轉(zhuǎn)股造粒,也可選用擠壓造粒).。
4、顆粒烘干:
將造粒機造好的顆粒送入烘干機,將顆粒內(nèi)含的水分烘干,增加顆粒強度,便于保存。
5、顆粒冷卻:
烘干后的肥料顆粒溫度過高,易結(jié)塊,經(jīng)過冷卻后的,便于裝袋保存,和運輸。
6、顆粒分級:
將冷卻過后的顆粒分級,不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒,把合格的產(chǎn)品篩分出來。
7、成品薄膜:
將合格的產(chǎn)品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝:
將膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。
有機肥生產(chǎn)線包括擠壓造粒機、對輥造粒機、滾筒篩、高濕料干燥機、BB肥摻混機、對輥式復(fù)肥造粒機、發(fā)酵翻堆機、BB肥摻混設(shè)備、擠壓造粒機、 LP系列鏈式破碎機、多功能有機肥(生物)球型顆粒機、滾筒篩分機、籠式粉碎機、對輥擠壓造粒機、BB肥生產(chǎn)線。
所屬分類:農(nóng)業(yè)肥料/有機肥料
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