堆焊修補法
堆焊前,用砂輪機打磨空蝕部位,清理表面的鐵銹、雜物,直至露出光亮的金屬本體,以使堆焊層和葉片結(jié)合更加牢固。清理后,將葉輪放入炭火中進行預熱。采用和葉片材質(zhì)相同的焊條或不銹鋼焊條,要不脫皮、不破損,保持干燥,去除水分,以免堆焊中產(chǎn)生氣孔。堆焊時,要采取往返焊,也可采取分層交叉壓焊,每次堆焊量要少,防止葉片受熱集中,產(chǎn)生應(yīng)力變形。補焊后,用磨光機對葉片進行修整。
銅絲修補法
對于針孔狀的汽蝕,只要其孔洞沒有連接成片,可用紫銅絲打人針孔,用銼刀銼光即可。處理前要先用磨光機清除葉片表面鐵銹、污物,然后用氧一乙炔焰吹除氣孔內(nèi)雜物,再向孔內(nèi)填充適當粗細的紫銅絲,同時用尖手錘敲擊,將紫銅絲擠壓、擠實到孔中,后用銼刀銼平。
速成鋼修補法
速成鋼是一種固化前為膠泥狀的粘接修補劑,固化后的強度高、硬度高、不收縮、不銹蝕,適合對鋼、鐵等金屬材質(zhì)出現(xiàn)的氣孔、裂紋、砂眼等處填充與修補,具有較強的黏合效果。修補前,將擬修補處周圍的浮銹、污物等清理干凈,并粗糙化。取出速成鋼塑料管中的膠體,將膠體內(nèi)芯與外皮兩種不同顏色的材料用手快速充分揉和成一色,達到發(fā)熱柔軟為好。在速成鋼膠體要凝固前,用力粘牢到修補處,并隨膠體固化過程用力多次壓實,增強膠與葉片的附著力。速成鋼硬化后,用銼刀銼平。
壓濾機入料泵葉輪分葉輪、二級葉輪、副葉輪,其中一二級葉輪起導流輸送液體作用,副葉輪主起來密封密封作用。一二級葉輪長期使用造成磨損,影響泵的效率,需更換新件,副葉輪磨損少使用壽命長,通常不需要更換。
拆泵注意事項
1、壓濾機入料泵拆前確保泵內(nèi)液體排放干凈,如果拆轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子軸承箱內(nèi)的潤滑油應(yīng)排放干凈,如果是新加的油存起來,維修后繼續(xù)使用,不要直接倒掉;
2、對于時間久太緊或生銹,造成不好擰開的螺絲,可用提前準備的煤油潤滑螺母,或木錘輕敲螺母再拆卸,其他部位也可采用該方法;
3、對于重要部件提前做好標記,以免復位時出錯,接合面和易碰傷的部件應(yīng)妥善保存好,防止損壞;
4、拆下來的墊片如果損傷嚴重應(yīng)更換新墊片,拆除的零部件應(yīng)用煤油清洗后再進行裝配。
泵頭部分的裝配
1、壓濾機入料泵的后泵殼裝在托架上一端的半圓端面上;
2、葉輪T型螺紋涂上潤滑油脂,將葉輪裝在軸上,壓實副葉輪或葉輪;
3、前后泵殼間的所有連接螺栓要均勻擰緊,葉輪與泵殼及護板的距離應(yīng)為0.7-1.50mm之間。
4、安裝完后要全面檢查螺栓是否緊固,潤滑點油脂是否到位。試運行時應(yīng)檢查泵的滲漏、振動、溫升情況,及時調(diào)整盤根的松緊,適度為止。
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