雙相鋼（DuplexStainlessSteel，簡(jiǎn)稱DSS），又稱復(fù)相鋼。由馬氏體、奧氏體或貝氏體與鐵素體基體兩相組織構(gòu)成的鋼。一般將鐵素體與奧氏體相組織組成的鋼稱為雙相不銹鋼，將鐵素體與馬氏體相組織組成的鋼稱為雙相鋼。雙相鋼是低碳鋼或低合金高強(qiáng)度鋼經(jīng)臨界區(qū)熱處理或控制軋制后而獲得。典型的雙相鋼屈服強(qiáng)度s為31MPa，拉伸強(qiáng)度b為655MPa。雙相鋼用于制造冷沖、深拉成型的復(fù)雜構(gòu)件，也可用作管線鋼、鏈條、冷拔鋼絲、預(yù)應(yīng)力鋼筋等。
我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉(cāng)落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī)，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉(cāng)中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機(jī)從煤粉倉(cāng)中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
一體化污水處理設(shè)備可以用來(lái)處理工業(yè)廢水，按所選擇工藝的性質(zhì)，可分為以下三大類：物理工藝：均化或貯流，吸附，固體顆粒的去除篩除、隔濾、深層過濾、破碎和磨碎，相變----吹脫蒸餾和蒸發(fā)、冷凍、升華。離子交換。膜法-超濾、反滲透、滲析。濾膜。力場(chǎng)分離-離心、重力沉降、溶氣浮選。散氣浮選。表面法-氣泡分離、氣浮、撇除。萃取或吸收。電力及電磁法-紫外線照射、電解。磁分離、電滲析、電子束照射。超聲波法。核輻射法。

由于翅片換熱器的材料及翅片的纏繞形式不同，已有許多規(guī)格，并已經(jīng)系列化。換熱器既適用于蒸汽系統(tǒng)又適用于熱水系統(tǒng)，作為加熱空氣用的換熱器,主要用于干燥系統(tǒng)及空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。如以蒸汽為熱媒，蒸汽的工作壓力為.3～.8MPa，主要由順空氣流向三排交錯(cuò)排列螺旋翅片管組成，翅片管均用212mm無(wú)縫鋼管繞制上15.5mm的皺折鋼帶而成，呈螺旋狀。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)蒸汽溫度在13～16℃之間時(shí)，干燥室每蒸發(fā)1kg水，大約需要2.～2.5m2的換熱面積，蒸汽消耗量約為1.8～2.5kg。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
這樣整個(gè)環(huán)模受力和出料都十分均勻,可提高生產(chǎn)效率。在裝配前,應(yīng)做好清理工作,各配合表面清潔。特別要注意環(huán)模螺絲孔的清理,如果環(huán)模的螺絲孔有物料未清理,在緊固環(huán)模螺栓的時(shí)候很容易造成環(huán)模螺栓孔處的破裂。要用扭矩板手緊固環(huán)模螺栓,以有規(guī)定的擰緊力矩。壓輥在裝配時(shí),要注意軸承的檢查,一旦發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)及時(shí)更換。壓輥裝配后,應(yīng)有一定的間隙,使壓輥能夠轉(zhuǎn)動(dòng)自如。每個(gè)班次一定按時(shí)給壓輥?zhàn)⒂?壓輥一旦缺油,就會(huì)造成軸承和壓輥軸的燒損,嚴(yán)重時(shí)使整個(gè)壓輥報(bào)廢。

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